Главная -> Словарь

Касторовое техническое

1. С перегородками или каскадными тарелками . Эти колонны применяются при небольшой, четкости ректификации, так как не могут обеспечить большой эффективности контакта.

Сечение колонных экстракторов определяют по допустимой ли-нейной скорости сплошной фазы, которая зависит от многих факторов, в том числе и от конструкции экстрактора . По практическим данным объемная скорость подачи сырья при селективной очистке масел составляет для тарельчатых экстракторов с перфорированными и каскадными тарелками от 10 до 30 м3/м2 • ч и для насадочных экстракторов 22 — 30 м3/м2 • ч.

примеси металлов . В этом случае обезвоженное и обессоленное сырье вводят в секцию основной фракционирующей колонны с каскадными тарелками выше места вывода из колонны всей ре-циркулирующей флегмы.

При* достаточном орошении каскадных тарелок катализатор отмывается полностью. Над каскадными тарелками располагаются колпачковые тарелки. В колоннах установок небольшой и умеренной мощности ставят колпачковые тарелки с одним стоком жидкости , а в колоннах большого диаметра тарелки двух типов: с центральным сливным устройством и с двусторонними стоками .

Колонны с каскадными тарелками. Эта тарелка, разработанная Кохом в 1943 г. в США, представляет собой ступенчатую систему изогнутых S-образно желобов 1 с вертикальными перегородками — решетками 2. По этим желобам стекает жидкость, создавая несколько каскадов. На каждом желобе стекающую жидкость подхватывает струя паров, поступающих с нижележащей тарелки, образуя пенообразную массу, которая, ударяясь о вертикальные перегородки, сепарируется и перетекает в очередной желоб, где процесс повторяется. Пройдя последний каскад, жидкость через сливной стакан 3 перетекает на нижележащую тарелку. Вертикальные решетчатые перегородки наверху загнуты, что улучшает сепарацию капелек жидкости.

Колонны с тарелками Бентури. Эти тарелки являются усовершенствованными каскадными тарелками . Они состоят из

выбор тарелок 221 ел. высокого давления 211 горячее орошение 223 ел. давление 233 ел. диаметр 236 ел. контроль за работой 251 ел. с инжекционными тарелками 220 с каскадными тарелками 217

выводят легкий газойль в верхнюю отпарную колонну 10 с шестью клапанными тарелками. Нижняя часть колонны 6 оборудуется четырьмя каскадными тарелками.

Внутри колонны имеется 37 тарелок. Четыре каскадные тарелки, на которых первичное сырье контактирует с парами, выходящими из коксовых камер, расположены в испарительной части аппарата. Над верхней каскадной тарелкой установлен распределитель для равномерного распределения первичного сырья. Предусмотрен ввод сырья также под нижнюю каскадную тарелку. Над каскадными тарелками в широкой части аппарата расположены 13 тарелок с S-образными элементами. Из них нижние девять тарелок двухпоточные, остальные — четырехпо-точные.

Ректификационная колонна К1 имеет две секции: нижнюю, снабженную пятью каскадными тарелками, предназначенную для контактирования паров продуктов коксования с исходным сырьем, и верхнюю с 12—14 колпачковыми тарелками для ректификации паров, поступающих из нижней секции. Обе секции разделены глухой тарелкой с проходом для паров. С .верха колонны отходят газ, пары бензина и воды, в качестве боковых погонов-дистиллят коксования, который может быть отобран либо одной широкой фракцией, либо в виде двух фракций — керосиновой и газойлевой. Керосин отбирается с 10-й тарелки и поступает в отпарную колонну К2, откуда насосом Н5 откачивается через холодильник Т5 в емкость. Газойлевая фракция отбирается из аккумулятора колонны К1, отпаривается в отпарной колонне К2а и насосом Н4 через холодильник Т4 откачивается в емкость. В нижней части колопны, как уже указывалось выше, собирается тяжелая флегма, представляющая собой смесь исходного сырья, подаваемого в колонну навстречу парам из камер, и рециркулирующего остатка.

Ректификационная колонна установки 21-10/6 представляет собой цилиндрический сварной аппарат переменного сечения с коническим переходом . Нижняя часть корпуса имеет диаметр 4,5м, верхняя - 2,6 м. Внутри колонны расположены 37 тарелок, на которых происходит массотеплообмен между средами, движущимися навстречу. Четыре каскадные тарелки для контактирования первичного сырья с парами, поступающими из коксовой камеры, расположены в испарительной части колонны внизу. Каскадные тарелки могут работать в сравнительно широком диапазоне нагрузок по пару и жидкости и имеют небольшое сопротивление.' Предусмотрен ввод сырья также под нижнюю каскадную тарелку, который используется при подготовке утяжеленного первичного сырья соответствующего качества. Над каскадными тарелками в широ-

1-13 жировая 1-ЛЗ Масло касторовое техническое ....... 21±1,5 0,5±0,1 По расчету до полного омыления Остальное до 100% 20±2 o;5±o,i Однородная мазь от светло-желтого до темно-коричневого цвета . . . Температура каплепа-дения, °С, не ниже . . Вязкость при t =° С и скорости деформации 10 сект1, пз, не более Предел прочности при t = 80° С, г/см2, не менее .......... 120 5000 1,5 0,75 0,2 125 Для смазывания роликовых и шариковых подшипников мощных электродвигателей и динамо-машин для роликовых подшипников в буксах подвижного состава при отсутствии смазки 1-ЛЗ. В узлах трения других механизмов, работающих при средних и выше средних нагрузках при рабочих температурах до 115°С Для смазывания роликовых подшипников, применяемых в буксах подвижного состава железных дорог

Масло минеральное вязкостью при t = 50° С не менее 19 ест и с температурой застывания не выше — 38° С Масло касторовое техническое .....

Масло касторовое техническое

Масло касторовое техническое

Масло касторовое техническое окисленное

Масло касторовое техническое

Масло касторовое техническое

Масло касторовое техническое

Масло касторовое техническое

Масло касторовое техническое

Масло касторовое техническое окисленное