Главная -> Словарь

Количество компонентов

Обозначим через G количество обрабатываемой сырьевой смеси в кг, L — количество растворителя в кг, X — количество компонента, подлежащего извлечению, в кг'кг сырья и Y — количество извлекаемого компонента в кг/кг растворителя . Тогда материальный баланс экстракции формируется следующим образом:

Компоненты Теплота образования / ккал/кмоль Количество компонента т кмоль/ч /•т.10~3 ккал/н

Минимальное найденное количество компонента условно принято за единицу. Легко видеть, что при однокамерном процессе количество продуктов неполного сгорания значительно больше, чем при двухкамерном.

В колонну // для ректификации поступают нары ректификата DI, состоящие из компонентов а -- Ь + с и содержащие некоторое количество компонента d. Помимо паров ректификата, в колонну// поступают также пары орошения g,, которые также состоят в основном из компонентов а + Ь + с и содержат некоторое количество компонента d.

В результате процесса ректификации в колонне 77 получается ректификат D2, состоящий в основном из компонентов а и b и содержащий некоторое количество компонента с. В ректификате 72 может содержаться и компонент d, однако его концентрация обычно мала и при расчетах не учитывается. Остаток колонны 7/2 В ОСНОВНОМ СОСТОИТ из компонента с, но содержит и компонент d, поступивший в колонну 77 вместе с ректификатом Di, и НКК, состоящий в общем случае из компонентов а и Ь. Однако в остатке 7?2 из НКК будет содержаться главным образом компонент Ь, имеющий более высокую температуру кипения по сравнению с компонентом а. Поэтому во .многих случаях для расчета колонны 77 содержанием компонента а в остатке 7^2 пренебрегают.

Количественное содержание отдельных компонентов, выходящих из колонки, определяется приборами, которые называются детекторами. При помощи интегральных детекторов непосредственно измеряется количество компонента, выходящего из колонки в смеси с газом-носителем.

соединений. По величине ионного тока определяется количество компонента. Ионизационные, главным образом пламенно-ионизационные детекторы применяются наиболее широко при изучении детального состава нефтей нефтепродуктов и различных органических соединений. Благодаря высокой чувствительности этих детекторов можно определять крайне незначительные примеси какого-либо компонента в исследуемом веществе.

Концентрация компонента, выходящего из колонки, записывается самописцем, соединенным с детектором. Полученная кривая вымывания — хроматограмма — состоит из ряда пиков, и каждый из них характеризует количество компонента или группы компонентов.

Если за скорость перехода принять количество компонента, переходящее в единицу времени из одной фазы в другую, то уравнение массопередачи можно написать в следующем виде:

где Мф - количество компонента, перешедшего из одной фазы в другую; К - коэффициент массопередачи; Рф - поверхность соприкосновения фаз; А - движущая сила процесса массопередачи.

где М — количество компонента, продиффундировавшего

Одним из часто встречающихся на практике случаев является разделение двух потоков F\ и F2, содержащих различное количество компонентов А и В. Наиболее эффективной в этом случае является схема сложной ректификационной колонны с двумя вводами пи. тания . Для разделения двух потоков питания, из кото, рых в потокеFI содержатся компоненты А и В, а в потоке/^—В и

Основное расчетное уравнение по этому методу — уравнение Кремсера—Брауна. Кроме того, для расчета используют график Кремсера . В связи с ограничениями, принятыми при выводе уравнений, метод Кремсера—Брауна, строго говоря, применим для расчета процесса абсорбции так называемых тощих газов, когда потоки по высоте колонны действительно меняются мало, так как из газа в жидкость переходит не большое количество компонентов и выделяется незначительное количество теплоты абсорбции, т. е. температура процесса также меняется незначительно. Поэтому ряд работ был направлен на устранение указанного недостатка метода Кремсера—Брауна . Однако для предварительной технико-экономической оценки процесса абсорбции газа любого состава, особенно при ручном счете, метод Крем-сера — Брауна наиболее удачен. Кроме того, при переработке газа по схеме НТА в абсорбер поступает всегда достаточно сухой, отбензиненный газ, что позволяет применять метод Кремсера— Брауна для предварительного расчета процесса абсорбции. Поэтому, учитывая, что в настоящее время расчетные исследования-процесса абсорбции и проектные расчеты, как правило, ведут с помощью точных методов на ЭВМ, в настоящей работе из всех приближенных методов расчета процесса абсорбции рассматри-

гичные углеводороды, входящие в состав технического парафина. Вследствие трудностей обезмасливания, вызываемых мелкой кристаллической структурой твердых углеводородов церезина, в-церезин входит большее, чем в парафин, количество компонентов, не относящихся к твердым углеводородам. Эти компоненты обладают высокой вязкостью и высоким молекулярным весом. Кроме того, в церезине содержится некоторое количество высокомолв кулярных и высококонденсированных веществ, частично даже-неуглеводородного характера и содержащих: серу или кислор с4 высокими плюсовыми температурами вязкостного застывания, трудно растворимых в растворителях и адсорбируемых твердыми углеводородами при их осаждении из растворителей в процессе выработки церезина. Эти высокомолекулярные вещества оказывают влияние на кристаллическую структуру твердых углеводородов церезина, кристаллизующихся из растворов в тех или иных /\ растворителях, в том числе и из нефтяных продуктов, и внде~~ : ляющихся обычно в виде дендритных образований, что придает растворам церезина характерную микроструктуру. Парафины же,, v поскольку они указанных выше веществ не содержат, кристаллизуются из растворителей в монокристаллической форме, образуя четко выраженные монокристаллы того или иного размера.

Данный метод приготовления сырья для каталитического крекинга применяется на ограниченном числе заводов. К преимуществам этого способа по сравнению с вакуумной перегонкой относятся бблыная глубина отбора фракций и отсутствие термического разложения сырья, так как процесс проводится при умеренных температурах. Вместе с тем получаемая в процессе деасфальтизации пропаном смесь фракций содержит повышенное количество компонентов, загрязняющих катализатор, и имев! более тяжелый фракционный состав, чем вакуумный дистиллят.

Для определённости задачи в дополнении к сырьевому потоку необходимо задаться еде переменными. При поверочном расчёте в качестве числа степеней свободы процесса принимаются следующие переменные: давление на тарелках , расход водяного пара , тепловые нагрузки no тарелкам, отборы продуктов разделения W, , R. Итак, выбираем в качестве закреплённых переменных следующие параметры процесса: количество компонентов смеси ; число тарелок в колонне ; температуру, давление и состав сырьевого потока ; давление ; количество водяного пара ; тепловые нагрузки по тарелкам; отборы продуктов разделения . Алгоритм расчёта простых и

При поверочном расчёте в качестве числа степеней свободы процесса принимаются следующие переменные: давление , расход водяного пара и тешюиые нагрузки no тарелкам. В качестве закреплённых переменных принимаются следующие параметры процесса: количество компонентов смеси ,число тарелок в колонне ; температуры, давления и составы сырьевых потоков , давления , количества водяного пара , тепловые нагрузки по

где G — весовое количество компонентов газовой смеси, кг ', с — весовая теплоемкость компонентов при температуре газов t, ккал1 или ккал/.

Количество компонентов,

б) Необходимое количество компонентов автобензина с октановым числом 93 для приготовления бензина но условию составит

1. Определяем количество компонентов сырья в кг/ч и моль/ч , а также мольный состав X'FI .

Количество компонентов, т/год