Главная -> Словарь

Количество кристаллической

Наиболее распространенный прием углубления переработки нефти — это вакуумная перегонка мазута и раздельная переработка вакуумного газойля и гудрона. Получающийся гудрон, особенно в процессе глубоковакуумной пе — регонки, непосредственно не может быть использован как котельное топливо из — за высокой вязкости. Для получения товарного котельного топлива из таких гудронов без их переработки требуется большой расход дистиллятных разбавителей, что сводит практически на нет достигнутое вакуумной перегонкой углубление переработки нефти. Наиболее простой способ неглубокой переработки — это висбрекинг с целью снижения вязкости, разбавителя на 20 — 25 % масс., а также соответственно общее количество котельного топлива. Обычно сырьем для висбрекинга является гудрон, но возможна и переработка тяжелых нефтей, мазутов, даже асфальтов процессов деасфальтизации. Висбрекинг проводят при менее жестких условиях, чем термокрекинг, вследствие того, что, во —первых, перерабатывают более тяжелое, следовательно, легче крекируемое сырье; во —вторых, допускаемая глубина крекинга ограничивается началом коксообразования .

Висбрекинг. Наиболее распространенный прием углубления переработки нефти - это вакуумная перегонка мазута и раздельная переработка вакуумного газойля и гудрона. Получающийся гудрон, особенно в процессе глубоковакуумной перегонки, непосредственно не может быть использован как котельное топливо из-за высокой вязкости. Для получения товарного котельного топлива из таких гудронов без их переработки требуется большой расход дистиллятных разбавителей, что сводит практически на нет достигнутое вакуумной перегонкой углубление переработки нефти. Наиболее простой способ неглубокой переработки гудронов— это висбрекинг с целью снижения вязкости,, что уменьшает расход разбавителя на 20-25%, а также соответственно общее количество котельного топлива. Обычно сырьем для висбрекинга является гудрон, но возможна и переработка тяжелых нефтей, мазутов, даже асфальтов процессов деасфальтизации. Висбрекинг проводят при менее жестких условиях, чем термокрекинг, вследствие того, что, во-первых, перерабатывают более тяжелое, следовательно, легче крекируемое сырье; во-вторых, допускаемая глубина крекинга ограничивается началом коксообразования . Исследованиями установлено, что по мере увеличения продолжительности крекинга вязкость крекинг-остатка вначале интенсивно снижается, достигает минимума и затем возрастает.

В тех случаях, когда на заводе необходимо получить максимальное количество светлых продуктов, перегонку ведут до гудрона. Выделенные из мазута темные дистиллятные фракции и гудрон затем используются для получения более легких нефтепродуктов методами крекинга, коксования и др. Перегонку до гудрона проводят и в том случае,.если на заводе организуется производство нефтяных масел, кокса, битума. Если же, требуется получить максимальное количество котельного топлива, то ограничиваются перегонкой до мазута.

Технологическую схему установки висбрекинга определяет прежде всего назначение процесса. Существуют схемы, позволяющие получать максимальное количество котельного топлива с минимальным количеством газа и бензина; имеются схемы, обеспечивающие производство значительного количествалегких дистиллятов типа дизельного топлива.

Недостатком данного процесса разложения ОСК является то, что в результате взаимодействия с кислотой несколько повышается коксуемость и содержание серы в нефтяных остатках . Поэтому данный метод может быть использован только на тех предприятиях, где вырабатывается большое количество котельного топлива; тогда использование некоторого количества компонента с повышенным содержанием карбоидов и серы не может в целом ухудшить сортность топлива.

При неглубокой переработке получается значительное количество котельного топлива. Применение современных методов переработки тяжелых остатков нефти, таких как висбрекинг, гидрокрекинг, коксование позволяет углубить переработку нефти по топливному варианту и вырабатывать более значительное количество моторных топлив и сырья для нефтехимических процессов. Если при неглубокой переработке глубина ее составляет 45-50%, то при глубокой переработке — 90% и более. При этом значительно увеличивается рентабельность переработки нефти.

коксовый газ (в пересчете по теплотворной способности на эквивалентное количество котельного

* В пересчете на эквивалентное количество котельного топлива.

*В пересчете на эквивалентное количество котельного топлива! '.'

* В пересчете на эквивалентное количество котельного топлива;

* Аравийская нефть, плотность 0,8524. ** В пересчете на эквивалентное количество котельного топлива.

Анализ рентгенограмм выделенных асфальтенов показал, что для некоторых образцов асфальта на рентгенограмме появляется сигнал кристаллической серы. Была приготовлена эталонная смесь, по которой было рассчитано количество кристаллической серы в асфальтенах .

ее содержание в асфальтенах увеличивается до 30 -33 % , из них около 10 % представляет собой кристаллическую серу. При выдерживании асфальтенов в течение 1 часа при температуре 200 °С содержание серы уменьшается, в основном за счет кристаллической серы, которая предположительно частично возгоняется, а частично взаимодействует с асфальтенами без образования сероводорода. При больших количествах добавляемой серы ее содержание в асфальтенах увеличивается до 37 - 38 %, однако относительно общего количества серы в образце ее доля уменьшается до 13 -14 %. При этом кристаллическая сера переходит в другую модификацию, что затрудняет ее количественное определение по приготовленному эталону; качественный анализ показывает, что при нагревании количество кристаллической серы уменьшается.

Анализ рентгенограмм выделенных асфальтенов показал, что для некоторых образцов асфальта на рентгенограмме появляется сигнал кристаллической серы. По приготовленной эталонной смеси было рассчитано количество кристаллической серы в асфальтенах .

Установлено, что при добавлении небольшого количества элементной серы и, соответственно, незначительном содержании серы в асфальтенах, сигнала кристаллической серы не наблюдается. При увеличении количества добавляемой серы до 15 % ее содержание в асфальтенах увеличивается до 28 - 33 % , из них около 10 % представляет собой кристаллическую серу. При термообработке выделенных асфальтенов количество кристаллической серы уменьшается. Качественный анализ показал наличие в испарившейся части элементной серы и отсутствие сероводорода. При больших количествах добавляемой серы ее содержание в асфальтенах увеличивается до37-38%, на рентгенограмме также присутствует сигнал кристаллической серы. Однако при этом она переходит в другую модификацию, что затрудняет ее количественное определение по приготовленному эталону. Термообработка асфальтенов, как показывает качественный анализ, также приводит к уменьшению количества кристаллической серы.

Усовершенствования процесса, проведенные после 1948 г., позволяют, по данным Шенемана, снизить капитальные затраты; по сравнению с 1948 г. примерно наполовину, если считать на -то же количество перерабатываемой древесины, или на две трети, если считать на то же количество кристаллической глюкозы. Это очень сильно влияет также на стоимость производства-

хто же количество перерабатываемой древесины, или на две трети, если считать на то же количество кристаллической глюкозы. Это очень сильно влияет также на стоимость производства-Капитальные затраты на завод мощностью 1000 т глюкозы в месяц определены Шенеманом в 8,1 млн. германских марок: , только на производственные цехи, на силовую станцию и вспомогательные объекты, включая строительную площадку, до 2,7 млн. ГМ, а всего около 11 млн. ГМ. Предполагая необходимость запаса древесины на 6 месяцев, запаса остальных материалов на 2 месяца и четырехмесячный срок поступления платежей после выпуска продукции, Шенеман подсчитал, что необходимый фонд для пуска предприятия составит 5 млн. ГМ, так что весь потребный капитал исчислен в 16 млн. ГМ. В сопоставлении со стоимостью годичной продукции в 10 млн. марок, которая подсчитана Шенеманом и приведена ниже, начальные вложения в 11 млн. марок, по его мнению, не могут быть признаны высокими в сравнении с другими современными химическими производствами.

только аморфного строения ( аморфное гало,—- ^8,1А j. Рентгенограмма осадка, образовавшегося при контакте с медью, содержит, кроме аморфной части! гало —^=8,1А, некоторое количество кристаллической фазы, спектр которой представлен ниже:

Осадки и отложения состоят из соединений аморфного и кристаллического строения. Количество кристаллической фазы больше в осадках и отложениях, образовавшихся в контакте с медью, чем в осадках и отложениях, образовавшихся в н.гексадекане с добавками сернистых соединений без контакта с медью.

Таким образом, нерастворимые осадки, образующиеся при нагреве реактивных топлив, состоят из соединений кристаллического и аморфного строения. В осадках, образующихся при нагреве топлив без контакта с металлом, количество кристаллической фазы невелико и составляет 1—2V0: от общего количества осадков. Осадки, образующиеся при нагреве топлив в присутствии металлов,состоят из приблизительно равных частей аморфной и кристаллической фаз. В составе осадков присутствуют водорастворимые сульфаты, соли сульфо-, тио- и, возможно, карбоновых и оксикислот и их сложные эфиры. В составе осадка обнаружено присутствие гидроксильных, сульфоновых, сульфиновых, карбоксильных, карбонильных функциональных групп, ароматических структур.

Количество кристаллической фазы в отложениях . . .

Количество кристаллической