Главная -> Словарь

Количество неомыляемых

В результате проведенных пробегов установлено , что снижение содержания фенола в технологическом конденсате путем подачи углеводородного газа в низ райзера возможно. Хотя второй пробег по объективным причинам, связанным с существенными колебаниями качества и количества подаваемого сырья, не позволил однозначно определить оптимальное количество необходимого топливного газа для полного удаления кислорода, было установлено, что уровень снижения содержания фенола зависит от количества подаваемого сухого газа, качества сЪГрья и его загрузки. Анализ полученных данных показал, что, несмотря на высокий, стехиометрически достаточный для восстановле-

Содержание натрия в катализаторе определяют пламенно-фотометрическим методом93. Этот метод является одной из разновидностей эмиссионного спектрального анализа и имеет существенные преимущества по сравнению с другими методами. Так, относительная ошибка метода, вследствие высокой стабильности источника излучения, составляет 1—5%, а в некоторых случаях и менее 1% при содержании окиси натрия более 0,01%. Относительная ошибка определения увеличивается с дальнейшим уменьшением содержания окиси натрия и достигает 10—20 отн.%. Количество необходимого для анализа раствора измеряют несколькими миллилитрами. Чувствительность метода высока и, например, для щелочных элементов она находится в пределах 10~8—10~9 г. Время, затрачиваемое на проведение анализа подготовленного раствора, измеряется минутами.

Мотор Д и з е л я. Воздух один всасывается поршнем и там сжимается. В конце сжатия в цилиндр поступает под давлением сжатого воздуха или при помощи механического приспособления жидкое масло. Количество необходимого для сгорания воздуха на 100% 'больше теоретических расчетов.

При расчете учитывались все особенности работы каждого аппарата: степень использования кислорода воздуха, необходимость разбавления газов окисления , потребность в рециркуляции , потребность в воде для охлаждения колонн и в воздухе для охлаждения трубчатых реакторов, необходимость применения компрессоров с повышенным давлением на линии нагнетания для подачи воздуха в трубчатые реакторы и т. д. Число окислительных аппаратов рассчитано с учетом фактической их производительности по промышленным и опытно-промышленным данным. По числу окислительных аппаратоа определено количество необходимого вспомогательного оборудования и расходные показатели . Потребность в воздухе для окисления определена по известным удельным расходам воздуха на производство дорожных и строительных битумов с учетом использования кислорода воздуха.

Количество необходимого растворителя прямо пропорционально вязкости масла, подвергаемого депарафи-низации. Недостаточное разбавление масла затрудняет рост кристаллов твердых парафинов и церезинов, а чрезмерное разбавление приводит к их частичному растворению. Для маловязких масел объем растворителя принимают равным 1,5 объема масла, а для высоковязких масел — до 5 объемов. Растворитель должен обладать селективностью по отношению к твердым парафинам и церезинам, обеспечивать минимальный температурный градиент депарафинизации ; способствовать образованию достаточно крупных и легко отделяемых при фильтровании кристаллов парафинов и церезинов; иметь низкую тем-

F SN можно найти количество необходимого для процесса экстрагента

120. Составить материальный и тепловой балансы и определить количество необходимого орошения для вакуумной колонны, когда подается только острое орошение и когда подаются верхнее и среднее циркуляционное орошения . Производительность установки по мазуту : 8,4 газойля : d»,4 ди-

Считают, что при дегидрировании этана количество необходимого тепла составляет 32 ккал/моль. При работе в промышленном масштабе для полного превращения 1 кг бутана нужно затратить примерно 550 ккал. В адиабатических условиях, т. е. без поступления тепла извне, 1% дегидрируемого бутана понизил бы температуру на 7°. Следовательно, 30%-ное превращение бутана вызвало бы снижение температуры на 200°. Из сказанного следует, что для этого сильно эндотермического процесса проблема нагрева является очень серьезной. В настоящее время возможны три решения этой проблемы. Во-первых, расположенный в трубах катализатор можно подвергать нагреву извне при помощи газа. Во-вторых, можно использовать тепло, накопившееся при регенерации катализатора. Наконец, третий путь решения заключается и том, что в печь вместе с дегидрируемым газом в качестве носителя тепла вводят перегретый водяной пар.

В результате проведенных пробегов установлено , что снижение содержания фенола в технологическом конденсате путем подачи углеводородного газа в низ райзера возможно. Хотя второй пробег но объективным причинам, связанным с существенными колебаниями качества и количества подаваемого сырья, не позволил однозначно определить оптимальное количество необходимого топливного газа для полного удаления кислорода, было установлено, что уровень снижения содержания фенола зависит от количества подаваемого сухого газа, качества сырья и его загрузки. Анализ полученных данных показал, что, несмотря па высокий, стехиометрпчески достаточный для восстановле-

В США главным сырьем для получения этилена являются пропан {47 %) и этан . Основное количество необходимого для этого пропана получается из природного газа и только 25% из газов нефтеперерабатывающих заводов . Около 65% этана извлекается из природ-

Если получается паста несоответствующего цвета, то его улучшают отбелкой гипохлоритом натрия; для этого пасту доводят до рН ^ 6—7 добавлением сульфокислот, затем медленно приливают раствор гипохлорита натрия, содержащий ~15% NaOCl, и хорошо перемешивают в течение 15 мин. при 50—55°. Обработанная таким образом паста должна быть почти белой и иметь конечное рН = 7,5 4- 8,5. Количество необходимого отбеливающего вещества зависит от процесса отбелки и цвета сульфоната до отбелки .

от качества парафина через 10—15 час. после начала окисления. Это кислотное число соответствует числу омыления НО—120 и гидроксиль-ному числу 17 ; при этом количество неомыляемых веществ составляет приблизительно 70—72%. С особенно хорошо окисляющимся парафином можно работать при более низкой температуре; в этом случае число омыления равняется 130—150, что соответствует 35—40% жирных кислот в продуктах реакции. Количество нерастворимых в петролейном эфире примесей достигает 3—4%.

Перегнавшиеся при этом кислоты, которые содержат значительное количество «неомыляемых», передают опять на окисление. Остаток в кубе о.чень похож на стеариновый пек. Если при перегонке содержимое куба нагревалось до слишком высокой температуры, остаток терял текучесть и свойство растворяться в бензоле, а также другие важные качества стеаринового пека.

Основное количество неомыляемых веществ отделяется отстаиванием нагретого до 95° раствора в отделителе 4, после чего раствор охлаждается до 5°, и в отделителе 6 раствор поваренной соли отделяется от раствора сульфоната.

в смеси содержится то или иное количество неомыляемых, кото-

Количество неомыляемых в сосковой живице и еловой

часто содержит повышенное количество неомыляемых веществ и

Вторая фракция СЖК , так называемая саломасная, часто содержит повышенное количество неомыляемых веществ и других примесей, в том числе таких, которые сообщают кислотам неприятный запах.

Асидолы марки А-1 и А-2 изготавливаются из щелочных отходов очистки легких масляных фракций и содержат 42—50% нафтеновых кислот и довольно значительное количество неомыляемых . Эти асидолы используются в основном в качестве эмульгаторов для образования стойких эмульсий.

При очистке щелочью возвращаются нафтеновые кислоты, содержащие определенное количество неомыляемых компонентов. Потери с отработанной гл»ной при отсутствии регенерации являются безвозвратными; при наличии регенерации по описанному выше методу, из глины извлекается основная часть масел и благодаря этому общие потери снижаются.

Неочищенные нафтеновые кислоты, полученные из щелочных отходов при предварительном выщелачивании гидролизом серной или соляной кислот, непригодны для применения в производстве мыла и сиккативов, так как они имеют неприятный запах и содержат большое количество неомыляемых, которые придают им неприятный вид и нестабильность цвета.

В асидоле содержится от 42 до 50% нефтяных кислот и довольно значительное количество неомыляемых от органической части: 57% в А-1 и 45% в А-2. Высокое содержание неомыляемых объясняется взаиморастворимостью нефтяных кислот и минерального масла. Содержание неомыляемых обратно пропорционально кислотному числу нефтяных кислот.