Главная -> Словарь

Количество получающегося

При хлоргидрировании аллилового спирта лучше всего работать с разбавленным водным раствором при 15 °С. Оказалось, что количество получаемого глицерина тем больше, чем меньше концентрация аллилового спирта. О зависимости выхода глицерина от концентрации аллилового спирта см. в работе .

рокой бензиновой фракции. Количество получаемого пара достаточно для покрытия потребности самой установки примерно на 50%. На рис. 81 показана типовая схема

при сжигании кокса, отводится водой, непрерывно пропускаемой' через трубки охлаждающих змеевиков. Количество воды должно превышать в 5—6 раз количество получаемого водяного пара

Качество дизельного топлива, полученного в результате гидрогенизации при высоком давлении сырого сланцевого масла над катализаторами типов, описанных выше, очень высокое . Однако качество полученных гидрированных бензинов низкое , ниже стандартов, установленных для автомобильных бензинов. По этой причине количество получаемого бензина должно быть сведено к минимуму, пока не * будет найдена возможность после- * дующего риформирования его \ с * целью повышения качества. Если 0 удастся получить остаточный продукт, кипящий выше фракции дизельного топлива, с низким содержанием азота, то он мог бы оказаться подходящим сырьем для каталитического крекинга с целью получения высокооктанового бензина,

При использовании метана в качестве сырья стоимость кислорода составляет около 27% стоимости производства, а при использовании бензина — 19%. С другой стороны, количество получаемого водяного газа заметно больше в первом случае . Но при использовании бензина образуется большое количество этилена.

паров а 70% в виде неиспарившегося остатка ; количество получаемого бензина-дистиллята на установке D = 20 000 кг/ч, плотность его о^° = 0,740; температура паров бензина на верху колонны 100° С; количество подаваемого орошения на верх колонны Gop = = 20 000 кг/ч при температуре 40° С. Температура лигроина в низу колонны 145° С .

В современной нефтепереработке процессы крекинга занимают господствующее положение; они дают возможность не только значительно увеличить количество получаемого из нефти •бензина, превращая в него тяжелые нефтяные остатки, но и дают •бензин с более высокими антидетонационными свойствами, чем -бензин прямой гонки.

где М — весовое количество получаемого в процессе продукта; Fp — рабочий объем аппарата; т — время; Kv — коэффициент скорости процесса.

последовательными плановыми ремонтами. Очевидно, что количество получаемого целевого продукта зависит не только от его содержания в продуктах реакции , но и от четкости их разделения на фракции в ФЧ.

Введем следующие обозначения: F - количество поступающей в колонну исходной смеси , кмоль/с, D- количество получаемого дистиллята, кмоль/с; W- количество кубового остатка, шоль/с; х/, х0,х» - составы питания, дистиллята и кубового остатка, выраженные в мольных долях.

Почти все количество получаемого метилэтилкетона расходуется как растворитель. В 1954 г. в США его было произведено около 90 тыс. т, распределение по потребителям приводится ниже :

меризация бутена-1 г бутены-2. В наших условиях изомеризация в период наиболее интенсивного образования продуктов алкилирования отсутствует. Кроме того, количество получающегося к-бутана как побочного продукта зарождения цепи алкилирования на начальном этапе протекания реакции должно быть максимальным, с;, чего мы не наблюдали. 022-

Обозначим: Gf— количество смеси, поступающей на ректификацию, в кмоль; Gp — количество поступающего дистиллята в кмолъ; Gw — количество получающегося остатка в кмоль; xf, xp, xw — содержание легколетучего компонента соответственно в исходной смеси, дистилляте и в остатке в мольных долях.

Однако при сокращении длительности перегонки за счет уменьшения размеров куба и уменьшения налива нефти количество получающегося бензина столь мало, что его недостаточно для разгонки по ГОСТ 2177-59, в то время как количества получаемого керосина обычно вполне хватает для полного залива перегонной колбы Энглера.

Количество получающегося жидкого продукта зависит не только от общего содержания олефинов в исходном газе, но и от соотношения в нем Г.3Нв и С4Н8. Выход полимерпзата тем выше, чем больше бутена находится в газе. Октановое число полимер-бензина колеблется между 75 и 80. Приемистость по тетраэтилсвинцу мала, как и для всех полимер-бензинов.

Диэтиленгликоль НОСН2СН2ОСН2СН2ОН является побочным продуктом производства этиленгликоля методом гидратации окиси этилена. Количество получающегося диэтиленгликоля можно увеличить, если при гидратации на каждый моль окиси брать меньшее количество воды. Диэтиленгликоль образуется также в результате непосредственного

В настоящее время в промышленных условиях Диэтиленгликоль получается как побочный продукт в производстве этиленгликоля гидратацией окиси этилена или же он синтезируется из окиси этилена, воды и этиленгликоля. Количество получающегося в качестве опбочного подукта диэтиленгликоля зависит от соотношения между водой и окисью этилена в шихте, поступающей на гидратацию. Так, при мольном соотношении вода -. окись этилена, равном 10,5 : 1, на получение диэтиленгликоля используется 12,7% окиси этилена и 82,3% — на этиленгликоль;

рассмотрим на простейшем примере разделения двухкомпонент-ной смеси. При ректификации исходная смесь делится на две части: часть, обогащенную легколетучим компонентов, — дистиллят, и часть, обедненную легколетучим компонентом — остаток. Обозначим: Gf — количество смеси, поступающей на ректификацию, кмоль; Gp — количество поступающего дистиллята,, кмоль; Gw — количество получающегося остатка, кмоль; Xf, Хр, xw — содержание легколетучего компонента соответственно в исходной смеси, дистилляте и остатке, мольн. доли.

Количество получающегося в процессе продукта находят путем совместного решения уравнений и :

Эффективность комбинирования можно видеть из следуюгцего. При получении ацетилена термоокислительным пиролизом количество получающегося на 1 иг ацетилена одновременно синтез-газа обеспечивает производство 4,25 т аммиака или 4,6 т метанола-сырца. Для этого необходимо израсходовать 6,35 тыс. нм^ природного газа и 3,6 тыс. нм^ кислорода . При раздельном получении ацетилена и синтетического аммиака потребовалось бы израсходовать 9,75 тыс. нм^ природного газа и 4,7 тыс. нм^ кислорода, т. е. значительно больше, чем при комплексном исиоль-зовании природного газа.

Steinkopf и Winternitz 192-.определили содержание асфальта в различных маслах и количество получающегося из -них кокса как при работе в вакууме, так и при атмосферном давлении. Они нашли, что 40% твердого асфальта и 40—60% мягкого асфальта превращаются в кокс. Перегонка под уменьшенным давлением дает меньше кокса, чем перегонка под атмосферным давлением.