Главная -> Словарь

Количество пропилена

Мазуты и гудроны. Каталитический крекинг тяжелых смолистых мазутов и особенно гудронов характеризуется невысоким выходом бензина и бутан-бутиленовой фракции и одновременно значительным коксообразованием . Вместе с тем при крекинге таких видов сырья образуется довольно большое количество промежуточных фракций, кипящих в пределах 200—350°. Обычно общий выход этих фракций превышает суммарный выход бензина и фракции С4.

Газификация смеси происходит за счет более легких и быстрее газифицирующихся частей, захватывающих с собой при испарении и более тяжелые компоненты. Если же смесь содержит ничтожное количество промежуточных продуктов, то

Состав крекинг-флегмы в процессе работы установки непрерывно обновляется: и свежее сырье и крекинг-флегма образуют продукты крекинга, а из свежего сырья за каждый пропуск получается какое-то количество промежуточных фракций, входящих в состав рециркулирующей флегмы.

Образование карбоидов при крекинге ароматических углеводородов является типичным примером так называемых к о н с е к у-т и в н ы х реакций, т.е. таких реакций, при которых конечный продукт образуется не сразу, а через большее или меньшее количество промежуточных соединений ))). В этом случае кривая образования конечного продукта имеет характерный S-образный вид . В первой стадии реакции происходит образование промежуточных соединений, и конечный продукт практически отсутствует. После накопления достаточного количества промежуточных соединений наблюдается сравнительно быстрое образование конечного продукта, которое через некоторое время начинает снова замедляться в силу уменьшения количества исходных продуктов.

торое количество промежуточных фракций. Это те фракции, кото-

что остается значительное количество промежуточных фракций

зоата Общее количество промежуточных и побочных соединений

Пусть, например, крекируется керосино-газойлевая фракция^ выкипающая в пределах 200—350°. Допустимый выход бензина, выкипающего до 200°, составляет для нее 20%, выход газа около 5%, остальное будет жидкий продукт, имеющий начало кипения 200° и содержащий продукты уплотнения, выкипающие выше 350°. Продукты уплотнения нецелесообразно подвергать повторному крекингу, так как они увеличивают коксообразование. Пусть выход крекинг-остатка 15% на загрузку; тогда количество промежуточных фракций, выкипающих в тех же пределах, что сырье, т. е. 200—350°, будет равно

1) при малой глубине крекинга, допустимой для тяжелого сырья, количество промежуточных фракций будет очень велико и, следовательно, коэффициент рециркуляции весьма значителен, что повлечет за собой непроизводительную загрузку печи циркулирующими фракциями;

Наибольшее "количество промежуточных фракций было получено при температуре 99—100°, т. е. при разделении н-гептана и метилциклогексана, разница в температурах кипения которых составляет 2,4°.

Главное затруднение , которое делает применение ме™ тодики Чао и Сидера для расчета констант фазового равновесия в газах пиролиза нерациональным, заключается в том, ч^о с увеличением числа компонентов количество промежуточных итераций увеличивается настолько, что время расчета одной равновесной точки на ЭЦВМ второго поколения исчисляется часами.

При кратковременном нагревании пропана до высоких температур образуется лишь небольшое количество пропилена, так как реакции крекинга и протекают лучше, чем реакция дегидрирования :

В системах крекинга с циркулирующим катализатором при неизменных пропускной способности реактора и кратности циркуляции катализатора с ростом температуры в рабочей зоне реактора существенно увеличиваются общая глубина превращения сырья, выход сухого газа, выход фракции С4, количество пропилена и бутиленов и в сравнительно небольшой степени повышается выход дебутанизированного автобензина. Относительный выход дебута-низированного автобензина, считая на весовую единицу образующихся побочных продуктов , при этом уменьшается.

В этом опыте соотношение изобутилена к к-бутилену менялось от 1,7 моля в первые 24 часа опыта до 2,1 моля в третьем периоде за то же время, а скорость образования полимера менялась от 1,5 до 0,6 г на 1 г катализатора. В присутствии этого катализатора при 250—300° и давлении 50 кг/см2 полимеризовалось некоторое количество пропилена из пропан-пропилен свой фракции, содержавшей 18 % пропилена. В этих условиях активность катализатора снижалась значительно быстрее, чем при использовании бутан-бутеновой смеси. Полимер, полученный из пропилена, содержал около 10 % димеров и около 60 % тримеров.

Количество пропилена в пропан-пропиленовой фракции, поступающей на алкшшрующую установку:

где G0 — количество пропан-пропнленовой фракции в кг/ч: а — содержание пропилена в сырье.

Количество пропилена в пропан-продиленовой фракции по формуле

После флорентийского сосуда водный слой, содержащий пропиленхлоргидрин, возвращается на Гипохлорирование, нижний слой, содержащий дихлорпропан и изопропилхлорекс,. откачивается на склад. Абгазы нейтрализуются в щелочном скруббере и подвергаются компримированию до 20 am для выделения путем конденсации непрореагировавшего пропилена, который возвращается в процесс; неконденсирующийся газ, содержащий незначительное количество пропилена, а также пропан, водород и инертные вещества сжигаются на факеле. Часть реакционного раствора, содержащего пропиленхлоргидрин и соляную кислоту, непрерывно отводится из гипохлоратора и подвергается нейтрализации и дегидрохлорированию известковым молоком.

Значительное количество пропилена расходуется в производстве бутиловых спиртов. В Советском Союзе в 1975 г. примерно половина общего количества бутиловы* спиртов была получена оксосинтезом из пропилена. Бутиловые спирты используются для производства пластификаторов , лаков, красок, растворителей.

х — количество пропилена в первой фракция в %;

Недавно Шульце, Моос и Ледвох опубликовали подробное исследование влияния на реакцию пропилена с серной кислотой различных факторов, в первую очередь давления, температуры, концентрации кислоты и продолжительности реакции. Влияние этих факторов на реакцию этилена с серной кислотой обсуждалось выше. Исследования авторов показали следующее. Даже при 8 am и продолжительном времени соприкосновения пропилен поглощается 60—75%-ной серной кислотой в очень незначительной •степени. То количество пропилена, которое поглотилось, полностью превращается в изопропилсерную кислоту. Более крепкая серная кислота при 20°, 8 am и времени реакции около 6 час. поглощает до 1,68 молей пропилена на 1 моль кислоты. В этом случае только 76% прореагировавшего пропилена превращается в изопропилсерную кислоту, остальная его часть образует диизопропилсульфат и небольшие количества побочных продуктов. Абсорбция пропилена протекает сначала быстро, но затем скорость постепенно падает. 95%-ной серной кислотой пропилен поглощается очень быстро. В этих условиях абсорбция практически не зависит от давления, да и вообще, фактором, определяющим скорость поглощения, является в первую очередь концентрация кислоты и только потом начинает сказываться влияние давления и температуры.

В реакторе образуется полимеризат, содержащий мономер, димер, гример, тетрамер пропилена, а также более высокомолекулярные углеводороды и непрореагировавшую часть ППФ. Эта смесь направляется в ректификационную пропановую колонну 6, где отработанная ППФ отделяется от продуктов полимеризации. Но она содержит еще некоторое количество пропилена и поэтому для более полного использования пропилена часть ее возвращается обратно в реактор на повторную полимеризацию.