Главная -> Словарь

Коллоидно графитовый

содержание конденсированных ароматических углеводородов в этих топливах благоприятствует смолообразованию без участия продуктов окисления, образующихся в присутствии кислорода. Для понимания механизма образования осадков могут быть полезны сведения об электрон номикроскопическом исследовании структуры дизельного топлива . Согласно литературным данным, моторные топлива рассматриваются в качестве полидисперсных коллоидных систем, в которых смолисто-асфальтеновые вещества находятся в растворенном или коллоидно-дисперсном состоянии. А дисперсная фаза в дизельных топливах существует в виде плотной сетчатой структуры, под микроскопом она выглядит в виде волнистой поверхности и при окислении подвергается действию кислорода . Установлено, что при введении соединений с полярными группами структура дизельного топлива разрушается на отдельные фрагменты, которые коагулируют, что приводит к смолообразованию в системе. В свою очередь, присутствие в дизельном топливе частиц размером 0.2-1.2 мкм резко ухудшает его качество.

Масла с присадками содержат большое количество объектов, характеризующихся двойным лучепреломлением и имеющих размеры менее 2 мкм. По-видимому, присадки в маслах находятся в коллоидно-дисперсном состоянии, и концентрация крупных объектов невелика.

В качестве наполнителей УНС используют нефтяные углероды в коллоидно-дисперсном или грубодисперсном состоянии, изотропной и анизотропной структуры, с низким и высоким содержанием серы; трудно и легко графитирующиеся, с низкой и высокой адсорбционной и реакционной способностью и т. д. Общим для углеродных наполнителей является достаточно развитая их поверхность и определенная адсорбционная ее активность.

Нефть и нефтепродукты в условиях добычи, транспорта, переработки и потребления часто находятся в коллоидно-дисперсном состоянии. Оно возникает при зарождении новой фазы в ходе проведения технологических операций с нефтяными системами, оказывает влияние при смачивании нефтью нефтеносной породы и адгезии нефтяных смазочных материалов к защищаемой поверхности, сказывается при компаундировании нефтепродуктов и т. д.

К сожалению, в настоящее время исследователи и проектировщики под температурой фазового перехода при заданном давлении, например, в процессе кипения подразумевают не ту температуру, при которой фактически он начинается , а при которой переход завершается . В этих случаях в расчетах не учитывается возможность изменения размеров дисперсных частиц, что влияет на физико-химические свойства и в конечном счете на выход и качество получаемых нефтепродуктов. Однако следует отметить, что не все различия в поведении дисперсных систем можно объяснить только размерами дисперсных частиц, особенно тогда, когда частицы находятся в коллоидно-дисперсном состоянии и обладают адсорбционно-сольватными слоями значительной толщины, свойства которых вносят свой вклад в физико-химические свойства НДС.

Теоретические основы интенсификации нефтетехнологических процессов и получения новых нефтепродуктов. На основе теоретических представлений о коллоидно-дисперсном строении нефтяного сырья развивается новая технология — технология переработки нефтяных дисперсных систем. Ее характерный признак в отличие от технологии переработки нефтяных молекулярных растворов — то, что оптимальные по выходу и качеству нефтепродукты получаются при создании условий, обеспечивающих экстремальное

Жидкие нефтяные системы могут находиться в молекулярном и коллоидно-дисперсном состоянии. Парообразные и твердые нефтяные системы практически всегда представляют собой дисперсные системы. Нефтяные дисперсные системы характеризуются пространственным строением, наличием элементов дисперсной фазы, находящихся во взаимодействии, за счет чего они проявляют некоторые коллективные свойства, определяющие во многом поведение систем в условиях их добычи, транспорта, переработки и хранения.

Нефть — диэлектрик, ее проводимость равна 10~'°—10~15 Ом-'-см"1. Нефть с малым содержанием воды, находящейся в высокодисперсионном состоянии, имеет проводимость 10~6—10~7 Ом-'-см-'. При увеличении содержания воды проводимость нефтеводяной эмульсии возрастает. Нарушение устойчивости водо-нефтяной эмульсии приводит к разделению ее на две несмешивающиеся жидкости. Время, необходимое для разделения эмульсии на две несмешивающиеся жидкости, характеризует ее агрегативную устойчивость, которая достигается за счет эмульгаторов — веществ, способных стабилизировать капельки воды в нефти, с образованием на границе раздела фаз адсорбционно-сольватных пленок, улучшающих структурно-механические свойства системы. Стабилизаторами нефтяных эмульсий типа В/М являются вещества, находящиеся в нефти в коллоидно-дисперсном состоянии . С повышением обводненности нефти увеличивается общая площадь границы раздела вода — нефть и уменьшается относительное содержание стабилизатора в системе, что приводит к расслоению эмульсии с выделением воды из газожидкостной смеси.

В качестве наполнителей УНС используют нефтяные углероды в коллоидно-дисперсном или грубодисперсном состоянии, изотропной и анизотропной структуры, с низким и высоким содержанием серы; трудно и легко графитирующиеся, с низкой и высокой адсорбционной и реакционной способностью и т. д. Общим для углеродных наполнителей является достаточно развитая их поверхность и определенная адсорбционная ее активность.

В качестве наполнителей УНС используют нефтяные углероды в коллоидно-дисперсном или грубодисперсном состоянии, изотропной и анизотропной структуры, с низким и высоким содержанием серы; трудно и легко графитирующиеся, с низкой и высокой адсорбционной и реакционной способностью и т. д. Общим для углеродных наполнителей является достаточно развитая их поверхность и определенная адсорбционная ее активность.

При исследовании газойлей и мазутов, полученных из смолистой западно-сибирской и парафинистой ухтинской нефтей на основании диаграммы фазовых переходов было установлено , что ниже 45°С исследуемые вакуумные газойли находятся в коллоидно-дисперсном состоянии.

Препарат коллоидно-графитовый сухой — высокодисперсный малозольный искусственный графит . Выпускается трех марок: С-1 — из графита с частицами размером до 4 мк; С-2 из графита с частицами размером до 15 мк и С-3 — до 30 мк.

Препарат коллоидно-графитовый масляный — концентрированная суспензия высокодисперсного искусственного графита — не более 30% для марки МП и 14% для марки МС. Снижение концентрации графита марки М после отстаивания в течение 10 мин не более 14%.

в качестве смазки при вытягивании нитей тугоплавких металлов и для других целей; препарат коллоидно-графитовый КГВС— водная суспензия высокодисперсного графита, стабилизированная раствором антисептированного агар-агара; препарат РП — для счетчиков элементарных частиц; препарат коллоидно-графитовый СБГ — на основе лака СБС-1 для поглощающего покрытия; препарат коллоидно-графитовый ЭЛПВ — для электропроводящих покрытий.

Коллоидно-графитовый препарат сухой марок С-1, С-2

Кроме расширенного графита несомненный интерес представляет ультрадисперсный коллоидно-графитовый препарат , который выпускается в виде суспензии природного или искусственного графита или сажи с размером частичек 0,25 - 4 мкм. Получение УКГП производится по следующей схеме. Просев чешуйчатого природного графита, термическое рафинирование при 2500 ± 50°С, сушка в целях удаления влаги из графита, виброизмельчение, холодное и горячее окисление в смеси концентрированных серной и азотной кислот до образования межслоевых соединений с НзЗО*), затем промывка осадка на фильтре и обезвоживание этиловым спиртом. Полученный осадок разбавляют этиловым спиртом или ацетоном. Основное применение коллоидно-графитовых препаратов - смазка матриц для горячей штамповки, ковки, прессования выдавливанием, чугунных форм для изготовления стеклянной тары. По адгезии к металлической поверхности и способности к образованию зеркальной поверхности коллоидный графит превосходит все остальные смазочные материалы. КГП применяется в качестве электропроводных покрытий стеклянных электронно-лучевых трубок и магнитных лент для звукозаписи.

Препарат коллоидно-графитовый сухой — высокодисперсный малозольный искусственный графит . Выпускается трех марок: С-1 — из графита с частицами размером до 4 мк; С-2 из графита с частицами размером до 15 мк и С-3 — до 30 мк.

Препарат коллоидно-графитовый масляный — концентрированная суспензия высокодисперсного искусственного графита — не более 30% для марки МП и 14% для марки МС. Снижение концентрации графита марки М после отстаивания в течение 10 мин не более 14%.

в качестве смазки при вытягивании нитей тугоплавких металлов и для других целей; препарат коллоидно-графитовый КГВС— водная суспензия высокодисперсного графита, стабилизированная раствором антисептированного агар-агара; препарат РП — для счетчиков элементарных частиц; препарат коллоидно-графитовый СВГ — на основе лака СБС-1 для поглощающего покрытия; препарат коллоидно-графитовый ЭЛПВ — для электропроводящих покрытий.

Коллоидно-графитовый препарат сухой марок С-1, С-2