Главная -> Словарь

Компенсации температурных

. Этим обеспечивается компенсация температурных удлинений корпуса и труб пучка. Разъемная конструкция аппарата позволяет вынимать трубный пучок и чистить межтрубное пространство от отложений. Установленные в распределительной коробке продольные перегородки создают в аппарате два, три и большее число ходов теплоносителя по трубам. Поперечные перегородки с вырезами и поворотами их по спирали повышают скорость потока рабочей среды в межтрубном пространстве, увеличивая коэффициент теплоотдачи. Типы, основные показатели и размеры кожухо-трубчатых теплообменников поверхностью до 2000 л*2 стандартизованы. Повышение поверхности теплообмена достигается увеличением числа и длины сребренных труб с 6 до 9 м и сдвоением аппаратов. Характеристика теплообменников с плавающей головкой конструкции Гипро-нефтемаш приведены ниже:

При значительном тепловом расширении труб используют теплообменники с плавающей головкой . Однако компенсация температурных удлинений достигается за счет усложнения конструкции теплообменника , что увеличивает его массу и стоимость единицы поверхности нагрева по сравнению с теплообменниками жесткой конструкции.

Теплообменные аппараты типа «труба в трубе» используют для загрязненных коксообразующими веществами и механическими примесями теплоносителей, в которых обеспечивается хороший теплообмен за счет больших скоростей и турбулентности потоков в трубном и межтрубном пространствах. Высокие скорости и турбулентность потока уменьшают возможность отложения на стенках труб кокса или других образований. В теплообменниках такой конструкции обеспечивается хорошая компенсация температурных удлине-

С применением труб больших диаметров, с значительными толщинами стенки усложняется компенсация температурных удлинений, поэтому появилась идея максимально приблизить каждый реактор к соответствующей секции печи, а температурные удлинения осуществлять за счет перемещения в камерах самого змеевика. Так, была разработана трехсекционная печь риформинга . Эта печь отличается от ранее проектировавшихся многопоточных печей тем, что радиантные камеры расположены не в один ряд, как у многопоточных печей, а друг против друга в виде креста. Такие печи были применены для многотоннажных и комбинированных установок риформинга типа Л-35-11/1000 и ЛК-бу.

При значительном тепловом расширении труб используют теплообменники с плавающей головкой . Однако компенсация температурных удлинений достигается за счет усложнения конструкции теплообменника , что увеличивает его массу и стоимость единицы поверхности нагрева по сравнению с теплообменниками жесткой конструкции.

Теплообменные аппараты типа «труба в трубе» используют для загрязненных коксообразующими веществами и механическими примесями теплоносителей, в которых обеспечивается хороший теплообмен за счет больших скоростей и турбулентности потоков в трубном и межтрубном пространствах. Высокие скорости и турбулентность потока уменьшают возможность отложения на стенках труб кокса или других образований. В теплообменниках такой конструкции обеспечивается хорошая компенсация температурных удлине-

Теплообменник, представленный на рис. 4.11, двухходовой. Число ходов устанавливается числом перегородок в распределительной камере 1. Особенностью данной конструкции является возможность свободного осевого перемещения трубного пучка или «плавания» одной из трубных решеток в корпусе аппарата. Этим обеспечивается компенсация температурных изменений длины трубного пучка и корпуса. Разъемная конструкция аппарата позволяет вынимать трубный пучок из корпуса и чистить трубное и межтрубное пространства от отложений и грязи. Установленные в распределительной камере перегородки позволяют многократно изменять направление потока теплоносителя, который в этом случае более эффективно отдает тепло. Поперечные перегородки, установленные на пучке, с вырезами и по-

3) хорошая компенсация температурных деформаций;

В трубопроводах ПУ должна быть обеспечена необходимая компенсация температурных удлинений. Крепление корпуса ПК и трубопроводов должно быть рассчитано с учетом статических и динамических усилий, возникающих при срабатывании клапанов.

При значительном тепловом расширении труб используют теплообменники с плавающей головкой . Однако компенсация температурных удлинений достигается за счет усложнения конструкции теплообменника , что увеличивает его массу и стоимость единицы поверхности нагрева по сравнению с теплообменниками жесткой конструкции.

Теплообменные аппараты типа «труба в трубе» используют для загрязненных коксообразующими веществами и механическими примесями теплоносителей, в которых обеспечивается хороший теплообмен за счет больших скоростей и турбулентности потоков в трубном и межтрубном пространствах. Высокие скорости и турбулентность потока уменьшают возможность отложения на стенках труб кокса или других образований. В теплообменниках такой конструкции обеспечивается хорошая компенсация температурных удлинений. Недостатком теплообмен-

Трубчатые гофрированные оболочки в виде гибких металлических рукавов , компенсаторов и сильфонов представляют собой гофрированные осесимметричные герметичные конструкции, предназначенные для транспортирования жидких и газообразных сред и компенсации температурных и монтажных деформаций жестких трубопроводов, а также для использования в качестве упругочувствительных элементов контрольно-измерительных приборов и автоматики . Для повышения несущей способности гофрированная оболочка ГМР и компенсаторов заключается в проволочную металлическую оплету. Для присоединения к жестким участкам коммуникаций они снабжаются концевой арматурой. Гофрированная оболочка изготавливается путем формирования из цельнотянутой или сварной трубы с толщиной стенки 0,12-0,5 мм. В качестве материалов оболочек в зависимости от их назначения могут использоваться коррозионно-стойкие хро-моникелевые сплавы, титановые сплавы или сплавы с особыми упругими свойствами .

Горизонтальные сосуды обычно устанавливают на двух опорах, причем для компенсации температурных перемещений опору, про-

Для компенсации температурных деформаций на технологических трубопроводах применяют П-образные, линзовые и волнистые компенсаторы. П-образные компенсаторы могут быть изготовлены изгибом трубы и сваркой с применением крутоизогнутых фитингов. Эти компенсаторы обладают сравнительно большой компенсирующей способностью ; их можно применять при любых давлениях. Однако П-образные компенсаторы громоздки и требуют установки специальных опор. Обычно их располагают горизонтально и снабжают дренажными устройствами.

В числителе дроби первая цифра означает диаметр кожуха в мм. Далее буквами обозначен тип аппарата по способу компенсации температурных деформаций, приведена цифра — расчетное давление в кгс/см2 и указан буквенный шифр группы «материального оформления». В знаменателе указывают наружный диаметр теп-лообменной трубки, ее тип — буквой Г или Н , длину труб в м, расположение труб по квадрату — буквой К или Т , а также число ходов по трубам.

Для компенсации температурных удлинений радиантных труб верхние и нижние коллекторы подвешены к металлоконструкциям каркаса-кожуха на пружинных подвесках. Для контроля за температурой стенки радиантных труб на них установлены поверхностные термопары, показания которых вынесены на шит в опе-

Рис. 5.3. Схема компенсации температурных удлинений, принятая для резервуара вместимостью 50 тыс. м3.

приемо-раздаточных патрубков. На рис. 5.3 приведена схема компенсации температурных удлинений, принятой для резервуара вместимостью 50 тыс. м3.

. Наружный диаметр труб равен 20 мм. Теплообменники этого типа могут быть в горизонтальном и вертикальном исполнении. Их изготовляют диаметром 325—1400 мм с трубами длиной 6—9 м, на условное давление до 6,4 МПа и для рабочих температур до 450°С. Масса теплообменников до 30 т. Теплообменные аппараты кожухотрубчатые жесткого типа имеют трубные решетки, жестко соединенные с корпусом, в которых развальцованы трубки пучка. Вследствие того, что длины трубного пучка и корпуса не могут изменяться независимо одна от другой, в трубках и корпусе при разных температурах их нагрева возникают напряжения, которые могут быть причиной нарушения плотности развальцовки или разрушения обварки труб в трубных решетках. Поэтому такие теплообменники применяют при разности температур трубного пучка и корпуса, не превышающей 70 °С. При этом среда, проходящая по межтрубному пространству, не должна выделять веществ, загрязняющих поверхность трубок . Теплообменники изготовляют на условное давление 0,6—4,0 МПа, диаметром 159— 1200 мм, с поверхностью теплообмена до 960 м2; длина их до 10 м. масса до 20 т. Теплообменники этого типа применяют до температуры 350 °С. С целью компенсации температурных деформаций корпуса для давлений до 16 МПа теплообменные аппараты изготовляют с линзовыми компенсаторами. Число ходов по трубкам 1—6, а по межтрубному пространству аппараты изготовляют одноходовыми.

Насосы типа НСД также восьмиступенчатые и с двойным корпусом, но с той- особенностью, что рабочие колеса на валу собраны в две группы, и их входные отверстия обращены в противоположные стороны. Это позволяет практически разгрузить ротор от осевых усилий. Для компенсации температурных расширений внутреннего корпуса относительно наружного предусмотрены торцовые зазоры и установлены спирально навитые прокладки, обеспечивающие герметизацию также и других разъемных соединений. Уплотнение вала в местах выхода из сальниковых камер - торцовое.

Аппараты типа Н применяются, когда разность температур кожуха и труб не превышает 50°С, а аппараты типа К — в тех случаях, когда разность температур кожуха и труб не вызывает разности в удлинении кожуха и труб более чем на 5 мм. В остальных случаях используют аппараты с плавающей головкой, которая служит как для компенсации температурных удлинений, так и для облегчения чистки и разборки теплообменников.

Кожухотрубчатые теплообменные аппараты с температурным компенсатором. В этих аппаратах для частичной компенсации температурных напряжений используют специальные гибкие элементы , расположенные на корпусе.