Главная -> Словарь

Легколетучим компонентом

Для предотвращения потерь легколетучих соединений озоление осуществлялось «мокрым» методом в присутствии носителя.

При повышении температуры деталей двигателя и увеличении продолжительности его работы уменьшается содержание легколетучих соединений

Для предотвращения потерь легколетучих соединений озоление осуществлялось «мокрым» методом в присутствии носителя.

Определение массовой доли ванадия, железа и кремния является обязательной частью контроля качества нефтяных коксов. Рекомендуемый ГОСТом 22898-78 колориметрический метод определения указанных элементов в нефтяных коксах предусматривает озоленне коксов, что вызывает потерю легколетучих соединений ванадия и никеля. Для определения микроэлементов непосредственно в нефтяных коксах в БашНИИНП разработан более экспрессный спектральный метод L I J. В связи с тем,что в последнее время большое внимание уделяется вопросам метрологического обеспечения аналитического контроля качества нефтепродуктов, проведена метрологическая аттестация этого метода на уровне межлабораторного эксперимента.

отгонки легколетучих соединений, а затем в

Определение массовой доли ванадия, железа и кремния является обязательной частью контроля качества нефтяных коксов. Рекомендуемый ГОСТом 22898-78 колориметрический метод определения указанных элементов в нефтяных коксах предусматривает озоление коксов, что вызывает потерю легколетучих соединений ванадия и никеля. Для определения микроэлементов непосредственно в нефтяных коксах в БашНИИНП разработан более экспрессный спектральный метод L I J. В связи с тем,что в последнее время большое внимание уделяется вопросам метрологического обеспечения аналитического контроля качества нефтепродуктов, проведена метрологическая аттестация этого метода на уровне межлабораторного эксперимента.

Совсем иначе обстоит дело с дозированием метилпирроли-дона. Примерно 40% его идет на образование легколетучих соединений, отделяемых в основном на колонне предварительной ректификации. В метанол-ректификат попадает такое же количество аминов, как и в предыдущих случаях, но очистить его до требований качества высшей категории по показателю «перман-ганатная проба» в узле ионитной очистки не удается. Вначале свежий катионит дает значительное повышение перманганатной

Как уже отмечалось, в процессе испарения бензина по описанной методике возможны потери определяемых элементов, если они находятся в форме легколетучих соединений. Это особенно важно при определении свинца и мышьяка. Поэтому для предотвращения потерь необходимо содержащиеся примеси перевести в труднолетучую форму, например, путем обработки пробы кислотой. На этом принципе основана методика определения содержания свинца и марганца, входящих в состав антидетонационных присадок . В угольные электроды с шейкой вводят 0,1 мл 7,5%-ного раствора нитрата бария и сушат электроды при 105— 110°С. Затем канал заполняют угольным порошком и медицинским шприцем по каплям в порошок вводят 0,05 мл пробы при комнатной температуре. Сразу после этого в канал вводят пипеткой каплю концентрированной хлороводородной кислоты. После заполнения всех электродов бензином и кислотой их сушат 20 мин при 110°С. Верхний электрод заточен на полусферу.

Иногда окислы смешивают в заданных соотношениях с графитовым порошком, к смеси добавляют чистое масло, буфер и внутренний стандарт. Затем все сжигают и прокаливают так же, как и анализируемую пробу. Этот способ значительно сложнее, так как для каждой серии проб приходится готовить новые эталоны. Вместе с тем он не обладает существенными преимуществами по сравнению с первым способом. В процессе сжигания и прокаливания возникают неконтролируемые ошибки из-за потерь легколетучих соединений, различных для проб и эталонов. Это объясняется тем, что определяемые примеси находятся в эталонах и пробах в различных формах: в первом случае в форме окислов, а во втором —¦ в форме свободных металлов, их окислов, минеральных и органических солей.

При определении германия в ископаемых углях навеску пробы, измельченной до размеров не более 0,25 мм, насыпают тонким слоем в фарфоровый противень, помещают в холодную муфельную печь и медленно нагревают при 550 и 600 СС до полного озоления. Во избежание образования легколетучих соединений германия дверцу печи оставляют приоткрытой для доступа воздуха.

Описание метода. Сожжение легколетучих соединений производится в приборе, изображенном на фиг. 1.

Чем беднее исходная смесь легколетучим компонентом при том же значении хл, тем больше будет величина ср пАп, т. е. тем труднее разделить такую смесь. Рабочее флегмовое число, как правило, выбирается больше tpmi-n. Оптимальным считается соотношение

В условиях равновесного состояния потоки компонентов из фазы в фазу будут одинаковы; при этом состав пара будет отличаться от состава жидкости. Введем обозначения: компонент А имеет меньшую температуру кипения tK А и называется низкокипящим или легколетучим компонентом бинарной смеси; компонент В имеет большую температуру кипения tK g и называется высококипящим или труднолетучим компонентом. Давления паров чистых компонентов А и В соответственно обозначим РА и РВ-

легколетучим компонентом, — дистиллят, и часть, обедненную легколетучим компонентом — остаток.

В верхней ступени пар начального состава, соответствующего составу исходной смеси, взаимодействует с жидкостью, начальный состав которой равен составу дистиллята; вследствие этого пар обогащается легколетучим компонентом до требуемого предела, а менее летучий компонент извлекается из паровой фазы.

Схема периодически действующей ректификационной установки приведена на рис. 12-16. Исходная смесь загружается в куб /, где нагревается до температуры кипения и испаряется. Пары проходят через ректификационную колонну 2, взаимодействуя в противотоке с жидкостью, возвращаемой из дефлегматора 3. В дефлегматоре богатые легколетучим компонентом пары конденсируются и конденсат поступает в делитель потока 4. Часть жидкости из делителя потока направляется на орошение ректификационной колонны, а другая часть — дистиллят — проходит через холодильник 5 и направляется в сборник 6 или 7.

Более полное разделение смеси достигается, когда перегонку проводят с дополнительным обогащением дистиллята дефлегмацией . Над кубом 1 устанавливают охлаждаемый водой трубчатый или змеевиковый конденсатор 3, в котором происходит частичная конденсация паров и некоторое их обогащение легколетучим компонентом. Получаемый конденсат стекает опять в куб 1. Регулируя количество возвращаемого конденсата , можно получить более чистый дистиллят. В остальном процесс аналогичен простой перегонке.

щением паровой фазы легколетучим компонентом, а жидкости тя-

В условиях равновесного состояния потоки компонентов из фазы в фазу будут одинаковы; при этом состав пара будет отличаться от состава жидкости. Введем обозначения: компонент А имеет меньшую температуру кипения 1кд и называется низкокипящим или легколетучим компонентом бинарной смеси; компонент В имеет большую температуру кипения tKB и называется высококипящим или труднолетучим компонентом. Давления паров чистых компонентов А и В соответственно обозначим РА и Рв.

рассмотрим на простейшем примере разделения двухкомпонент-ной смеси. При ректификации исходная смесь делится на две части: часть, обогащенную легколетучим компонентов, — дистиллят, и часть, обедненную легколетучим компонентом — остаток. Обозначим: Gf — количество смеси, поступающей на ректификацию, кмоль; Gp — количество поступающего дистиллята,, кмоль; Gw — количество получающегося остатка, кмоль; Xf, Хр, xw — содержание легколетучего компонента соответственно в исходной смеси, дистилляте и остатке, мольн. доли.

В верхней ступени пар начального состава, соответствующего составу исходной смеси, взаимодействует с жидкостью, начальный состав которой равен составу дистиллята; вследствие этого пар обогащается легколетучим компонентом до требуемого предела, а менее летучий компонент извлекается из паровой фазы.

Схема периодически действующей ректификационной установки приведена на рис. 12.17. Исходная смесь загружается в куб 1, где нагревается до температуры кипения и испаряется. Пары проходят через ректификационную колонну 2, взаимодействуя в противотоке с жидкостью, возвращаемой из дефлегматора S. В дефлегматоре богатые легколетучим компонентом пары конденсируются, и конденсат поступает в делитель потока 4. Часть жидкости из делителя потока направляется на орошение ректификационной колонны, а другая часть — дистил- ц лят — проходит через холодильник 5 и направляется в сборник 6 или 7.

Наиболее перспективным направлением очистки сульфмдсодержащих конденсатов является отпарка сероводорода и аммиака водяным паром или жшим-либо другим легколетучим компонентом.