Главная -> Словарь

Масляными фракциями

Нефтегазоперерабатывающие предприятия имеют более сложную службу лабораторного контроля и в зависимости от масштабов производства могут иметь одну центральную, несколько производственных лабораторий, ведущих контроль качества сырья , контроль качества полупродуктов или продуктов в процессе их производства , контроль качества товарной продукции и ее компонентов .

Как видно из этой схемы, простым способом уксусный ангидрид, можно получить из ацетилена через уксусный альдегид. Эффективность этого процесса зависит от масштабов производства ацетилена. Применение остальных методов зависит от стоимости и наличия других видов сырья.

Стремление к полному использованию потенциальных возможностей подобного сырья в процессе каталитического крекинга вынуждает вводить усложняющие технологию элементы селективной переработки подобно двухступенчатому каталитическому крекингу в прямом потоке и во взвешенном слое пылевидного катализатора . Вместе с тем при увеличении масштабов производства дистиллятов коксования тяжелых нефтяных остатков, а также учитывая способность современных систем каталитического крекинга работать на тяжелом дистиллятном сырье в виде относительно узких фракций , создаются предпосылки для изъятия из дистиллятов коксования и использования по прямому назначению не только бензиновых фракций, но и керосиновых или керосино-газойлевых. Это вполне допустимо еще и потому, что в широкой дистиллят-ной фракции коксования соотношение между количествами керосинового дистиллята и тяжелой флегмы составляет 1 : 3 и даже 1 : 4 и, следовательно, выделение керосиновой фракции из дистиллята коксования не нанесет существенного ущерба ресурсам сырья для каталитического крекинга.

Подобная тенденция проявляется в изменении структуры методов производства ряда нефтехимических продуктов с заметным переходом к широкому применению более селективных процессов. Например, следует отметить тенденцию к снижению абсолютных масштабов производства некоторых нефтехимических продуктов, в частности ацетальдегида и этилового спирта. Это явление обусловлено внедрением в промышленность новых методоз получения бутилового спирта и 2-этилгексанола, на производство которых ранее расходовался ацет-альдегид, а также заменой этилового спирта как сырья для получения дивинила на бутилен и бутан.

Этерификация кислот спиртами осуществляется, в зависимости от свойств исходных веществ и масштабов производства, периодически или непрерывно. Периодический процесс проводится вэфиризаторе 1, снабженном дефлегмирующей колонкой 2 с конденсатором паров 3 и сепаратором 4 для отстаивания водного

Решающую роль в снижении издержек производства, помимо совершенствования технологии, укрупнения масштабов производства, играет стоимость исходного сырья. Начиная с 60-х годов происходит бурное развитие производства винилхлорида на основе этиленового сырья, постепенно вытесняющего более дорогое ацетиленовое. И в настоящее время ведущим'в производстве хлористого винила является так называемый «сбалансированный» процесс окислительного хлорирования этилена.

ные в установленном порядке; антиокислители к реактивным топливам пока не добавляют. Целесообразность добавления антиокислителей к реактивным топливам всех типов, в первую очередь полученных гидроочисткой и глубоким гидрированием , доказана многочисленными исследованиями и подтверждается зарубежным опытом использования присадок {34, 35, 54, 89))). Практическое осуществление стабилизации реактивных топлив антиокислителями зависит от масштабов производства рекомендованных для этой цели присадок — фенил-п-аминофенола, фенолов ФЧ-16, 2,6-ди-грет-бутил-4-метилфенола , бисфенолов, N, N'-диалкил-п-фенилендиаминов и других, рассмотренных выше.

В связи с быстрым ростом масштабов производства пластических масс, синтетических волокон и других высокополимерных материалов на основе использования нефтяного сырья в ближайшие годы надо ожидать значительного увеличения удельного веса этих синтетических материалов в отраслях народного хозяйства, непосредственно обслуживающих жилищно-бытовые потребности населения . В отличие от потребления синтетических материалов в областях, где к ним предъявляются очень жесткие требования по прочности, термической и химической стойкости, при использовании этих материалов для повседневных нужд населения одним из решающих требований является их дешевизна. Естественно поэтому, что вопрос о внедрении при производстве товаров широкого народного потребления в качестве наполнителей, мягчителей и других вспомогательных материалов таких дешевых нефтепродуктов, как парафин, церезин, битумы, масляные фракции, приобретает большую актуальность. О такой тенденции в потреблении нефтепродуктов указывал на VI Международном нефтяном конгрессе Андрэ Жиро .

его разделения и масштабов производства ректификационные колонны имеют различные размеры. В крупных нефтеперерабатывающих заводах применяются ректификационные колонны диаметром до 2—4 ж и высотой в несколько десятков метров. В таких колоннах применяется 30—50 тарелок, а иногда 70—100 тарелок,

Основные виды цветных металлов, применяемых в машиностроении, — алюминий, медь, цинк, олово, свинец и их сплавы. Заводы цветного литья получают металлы, как правило, в виде слитков . В зависимости от масштабов производства и размеров слитков используется самая разнообразная техника литья.

Степень автоматизации процессов зависит от масштабов производства бумаги, требуемого качества ее и вида исходного сырья. Однако все производители бумаги являются крупными потребителями тепла, необходимого для сушки бумажной массы и превращения ее в бумагу.

В технологии переработки 'нефти важным является вопрос о раздельной перегонке различных нефтей. Например, целесообразно раздельно перерабатывать нефти, бедные и богатые по содержанию высококачественными масляными фракциями. К последним относятся такие уникальные нефти, как нефти Западной Сибири , нефти Средней Азии и Мангышлака. Раздельно перерабатывать следует также нефти выеокопарафинового и асфальтеного оснований, нефти с различающимся содержанием сернистых и металлорганических соединений, тяжелые и легкие нефти и т. д.

Опыт показал, что насосы типа НГ и НК. пригодны для транспортирования не только гудронов, но и дорожных и строительных битумов при наличии резервного парового поршневого насоса и обеспечении прокачивания линий горячими масляными фракциями. В то же время эти насосы потребляют примерно в пять раз меньше энергии на перекачивание единицы объема жидкости по сравнению с обычно используемыми паровыми поршневыми насосами типа ПДГ .

Общие энергетические затраты на производство 1 т окисленных битумов для большинства заводов составляют 40—60 кг у. т. Для снижения энергии на перекачивание следует заменить окисление в трубчатых реакторах окислением в колоннах, предпочтительно с квенчинг-секцией. Целесообразно также заменять паровые поршневые насосы центробежными с электроприводом. Опыт показал, что насосы типа НГ и НК пригодны для перекачивания не только гудронов, но и дорожных и строительных битумов при наличии резервного парового поршневого насоса и обеспечении прокачивания линий горячими масляными фракциями. В то же время эти насосы потребляют примерно в пять раз меньше энергии на перекачивание единичного объема жидкости по сравнению с обычно используемыми паровыми поршневыми насосами типа ПДГ.

Следует отметить, что т; эфирам триметилолэтана немцы подошли преднамеренно, выяснив, что отрицательное качество касторового масла — его пригоранне — обусловливается термической нестойкостью вторичной спиртовой группы. В литературе отсутствует объяснение мотивов, по которым немцы смешивали эфиры лишь с синтетическими изопарафинами, но не с масляными фракциями нефти . Можно все же предположить, что оказалось целесообразным добавлять эфиры в целях понижения температуры застывания лишь к таким смесям углеводородов, которые полностью застывают в виде стекол и не содержат кристаллических форм. Из масел природных нефтей, высаживающих при застывании такие кристаллические формы, обусловливающие температуру помутнения, эти формы пришлось бы предварительно вымораживать. Литературное указание на разведение в США вязких фракций природных нефтей эфиром 2-этилгексилового спирта и себа-

Твердые парафиновые углеводороды составляют в своей массе парафин и церезин. Твердые парафины имеют высокую температуру застывания, которая возрастает по мере увеличения их молекулярного веса. При прямой перегонке нефти основная масса твердого парафина остается в мазуте и только небольшая часть перегоняется вместе с керосино-соляровыми фракциями. При перегонке мазута под вакуумом твердые парафины перегоняются вместе с масляными фракциями, а также остаются в гудроне. Присутствие твердого парафина в масляных фракциях повышает их температуру застывания, а следовательно, ухудшает их качество. Поэтому масляные дистилляты, содержащие твердый парафин, подвергают депара-финизации, т. е. освобождению от твердого парафина. Твердый парафин, выделенный из нефти или нефтепродуктов, используется как товарный продукт.

Деасфальтизация проводится в экстракционных колоннах и ро-торно-дисковых контакторах под давлением, превышающим давление насыщенных паров сжиженного пропана. Сверху колонны или РДК выводится раствор деасфальтизата— основное количество пропана с растворенными в нем масляными фракциями, снизу— раствор асфальта в пропане.

Как показали технологические расчеты, для эффективного удаления «головных» погонов из масляных фракций необходимо предусмотреть работу секций не только с вводом водяного пара, но и подогревом их низа соседними, более тяжелыми масляными фракциями и гудроном. Так, для отпарки второй масляной фракции следует использовать тепло третьей фракции, для третьей — тепло четвертой фракции и т. д.

При фракционной перегонке нефти парафин в основном отгоняется вместе с маловязкими масляными фракциями , церезин — с высоковязкими фракциями; высококипящий, высокоплавкий церезин удерживается в остатках перегонки — в гудроне и концентрате. При перегонке церезин может частично разлагаться и переходить в парафин.

Опыт показал, что насосы типа НГ и НК пригодны для транспортирования не только гудронов, но и дорожных и строительных битумов при наличии резервного парового поршневого насоса и обеспечении прокачивания линий горячими масляными фракциями. В то же время эти насосы потребляют примерно в пять раз меньше энергии на перекачивание единицы объема жидкости по сравнению с обычно используемыми паровыми поршневыми насосами типа ПДГ .

Исследование зависимости свойств битума от глубины отбора масляных фракций показало , что при окислении гудронов, богатых масляными фракциями , битумы в пределах одной и той же марки имеют меньший средний молекулярный вес, большее содержание масел, пониженную температуру

В табл. 16 приведены важнейшие вязкостные характеристики узких фракций полимеров, кипящих выше 382° С, найденные путем перегонки и определения вязкости при 99 и 38° С. Хотя с увеличением молекулярного веса вязкость возрастает линейно, максимальный индекс вязкости обнаруживают узкие фракции, выкипающие в пределах 438—482° С. Это совершенно необычное изменение индекса вязкости по сравнению с масляными фракциями, выделенными из нефти.