Главная -> Словарь

Мазеобразных нефтепродуктов

С помощью дегидрогенизационного катализа одним из нас было определено количество гексагидроароматичес-ких углеводородов во фракции 60—95° мирзаанского бензина, которое оказалось равным 12%. Количество гексагидроаро-матических углеводородов той же фракции мирзаанского бензина, определенное методом комбинационного рассеяния П. П. Шорыгиным, оказалось равным 13%. Указанные выше данные совпадают в пределах ошибок опыта.

Как видно из нижеприведенного экспериментального материала, бензиновые фракции скважин №№ 31, 27 и 25 характеризуются очень низким содержанием ароматических углеводородов , в отличие от бензина скважин №№ 22, 23, где их содержание повышается, достигая максимума в лигроиновой фракции. Из нафтеновых углеводородов в нориискои нефти значительно преобладают пяти-членные цикланы, за исключением фракции 95—122° для: нефти скважин №№ 22, 23, где пяти- и шестичленные цикланы представлены почти в равных количествах. Высоким со-

ния матических углеводородов 0,7185 1 ,4050 64,3

В 30-х годах широкое распространение в мировой нефтепереработке получили процессы каталитической полимеризации бутиленов, позднее пропилена, содержащихся в газах каталитического крекинга , с целью получения высокооктанового компонента авиабензина . Однако впоследствии этот процесс потерял свое бен — зпнопроизводящее значение и вытеснен более эффективным про — таблица 8.8 цессом каталитического С —алки — лирования изобутана бутиленами. Использование алкилата как вы — сокооктанового изокомпонента позволяет выпускать товарные авиа— и автобензины не только с высокой детонационной стойкостью, но и, что также важно, с меньшим содержанием в них аро — матических углеводородов.

матических углеводородов. Вод-перегонки, ный экстракт перегоняется для

В промышленности экстракция углеводородов нефти растворителями в основном применяется при очистке смазочных масел. Эти масла представляют собой смеси высокомолекулярных углеводородов, полученные либо в виде вакуумных дистиллятов, либо как остаточные продукты; они могут содержать небольшие количества нсуглсводородных веществ. Цель очистки состоит в удалении из масла нежелательных примесей, особенно тех, которые в процессе эксплуатации образуют смолистые и лакообразиые вещества, а также примесей, имеющих низкий индекс вязкости и высокое содержание кокса. Эти нежелательные свойства в значительной степени обусловлены наличием полициклическпх ароматических и иафтсно-аро-матических углеводородов с высоким отношением содержания углерода

матических углеводородов и гидрокрекинг до низших парафинов. Повышению октанового числа нафтеновых углеводородов способствует главным образом реакция превращения их в ароматические углеводороды. Поскольку в исходном сырье в зависимости от его происхождения могут преобладать как пятичленные, так и шестичленные нафтеновые углеводо1-роды, то для промышленного каталитического риформинга потребовалось создание аппаратуры, посредством которой можно превращать оба типа нафтеновых колец в ароматические.

Изомеризация. Хорошо разработанный процесс представляет собой каталитическая изомеризация . пентана. Точно так же в промышленном масштабе нашла себе применение и изомеризация гексана. Однако с точки зрения производства моторного топлива изомеризация этих углеводородов в процессе каталитического риформинга имеет небольшое значение. Это объясняется тем, что в большинстве случаев октановые числа фракций С5—С6 достаточно высоки и нет необходимости прибегать к каталитическому риформингу этих фракций. Кроме того, они не нуждаются в рифор-минге ввиду достаточно хорошей приемистости к тетраэтилсвинцу. Однако образование ароматических углеводородов и особенно бензола из фракции С6 требует изомеризации парафиновых углеводородов этой фракции. Объектом глубокого изучения является изомеризация парафинов фракции С7. Эти исследования еще не привели к созданию промышленного процесса, хотя теоретически реакция представляет интерес для повышения октанового числа парафиновых углеводородов фракции С7. Главное достоинство этой операции заключается в получении исключительно больших теоретических выходов высокооктановых изомеров. Однако на практике наличие в продукте нафтеновых и ароматических углеводородов, а также тенденция к диспропорционированию между высоко и низкокипящими фракциями значительно затрудняют промышленную реализацию этого процесса. По-видимому, парафиновые углеводороды фракции С, являются наиболее высококипящими из тех, которые целесообразно подвергать изомеризации, так как углеводороды фракций С8, С 9 и С10 даже после низкотемпературной изомеризации до равновесного состояния над катализаторами Фриделя-Крафтса неспособны повысить октановое число фракций настолько, чтобы удовлетворить требованиям сегодняшнего дня. Так как с повышением температуры реакции- разветвленность углеводородов уменьшается, то и повышение октанового числа при этом будет соответственно меньше. Например, по данным Фроста при температуре каталитического риформинга около 450° С продукты равновесной изомеризации фракции С7 и С8 должны иметь октановые числа по моторному методу порядка 59 и 55 пунктов соответственно. Мэвити для равновесных продуктов тех же фракций получил соответственно 68 и 43 пункта. Таким образом, при температуре каталитического риформинга порядка 450—500° С удовлетворительного повышения октанового числа вследствие изомеризации парафиновых углеводородов выше гептана не получается.

Октадецилтетралин . . Октагидроантрацен . . В среднем парафиновых углеводородов .... В среднем нафтеновых углеводородов .... В среднем нафтено-аро-матических углеводородов ........ 4,1 2,9 14,3 11,2 6,1 14,9 14,4 16,3 17,0 23,1 7,1 4,5 4,1 13,5 4,3- 7,5 19,4 1,9 8,9 8,5 33,7 30,6 46,0 51,4 27,2 5,8 5,1 43,9 21,9 16,7 0,4 0,3 4,7 3,8 1,2 0,1 0,6 0,4

Это та реакция, которой Вертело приписывал образование aipo-матических углеводородов при углеперегонке, что, как известно, оказавюсь неправильным. Реакция эта явилась предметом много-' числеяных исследований. В (ряде июследований разрешается проблема шреЬращения метана в ацетилен с последующим обращением ацетилена в бензол. До сих пор однако эти исследования не цри-вели к какому-нибудь практически интересному резушътату. у

О химическом составе бензина двухступенчатого каталитического крекинга . . . 283 Влияние некоторых услолий каталитического крекинга в псевдоожиженном слое синтетического алюмосиликата на образование ароматических углеводородов в

Отбор проб мазеобразных нефтепродуктов из мелкой тары. Для этого винтообразный щуп опускают в смазку до дна тары, затем его извлекают и смазку снимают лопаточкой.

Для мазеобразных нефтепродуктов определяют температуру каплепадения в приборе, изображенном на рис. 35. В капсюль помещают испытуемый нефтепродукт. Собирают прибор и погружают его в стакан с водой или вазелиновым маслом. Капсюль подогревают с определенной скоростью. За температуру каплепадения принимают показания термометра при падении первой капли или касании дна прибора столбиком нефтепродукта.

Пробы мазеобразных нефтепродуктов отбирают из мелкой тары винтовым или поршневым щупом.

Метод 'У7 б е л о д е применяется для определения температуры плавления, точнее каплеобразо-ватшя и каплепадения, мазеобразных нефтепродуктов: вазелина, петролатума и консистентных смазок. Стеклянный капсуль 3 наполняют испытуемым материалом и вставляют в гильзу 2. Сюда же вставляют термометр 1. Термометр при помощи пробки укрепляют в кожухе диаметром 4 см. Собранный таким образом прибор погружают в стакан с водой или с вазелиновым маслом. Стакан подогревают со скоростью 1° в 1 мин. За начало плавления или за температуру каплеобразования принимают температуру, отвечающую моменту выступления нефтепродукта из капсуля. Момент отрыва капли от капсуля принимают за температуру плавления или каплепадения.

Гидрирование мазеобразных нефтепродуктов аналогично вышеописанному, Специфическим моментом является выделение целевого продукте, нейтрализация амина и растворение .его соли производится в реакционной колбе, а хлопьевидная лепешка промывается на фильтре лишь водой. .

проба. В случаях отбора проб мазеобразных нефтепродуктов инвентарь ополаскивают бензином и высушивают. При составлении средней пробы пробоотборник перед каждым погружением в нефтепродукт ополаскивать не требуется.

Отбор проб из тары. Для характеристики качества жидких и мазеобразных нефтепродуктов в таре составляется средняя проба из равных частей отобранных индивидуальных проб .

Обращение с пробами. Пробу жидкого нефтепродукта после перемешивания разливают в чистые сухие бутылки, оставляя в них пространство для перемешивания пробы. Пробы мазеобразных нефтепродуктов помещают в чистые сухие стеклянные банки.

Отбор проб мазеобразных нефтепродуктов из мелкой тары. Для характеристики качества мазеобразного нефтепродукта, затаренного в мелкую тару, составляют среднюю пробу из равных частей проб, к-рые отбирают от 1 % количества бочек, барабанов, бидонов, банок и ящиков с тюбиками, но не менее чем из двух бочек, барабанов и т. д. Если в партии, отгружаемой номерным транспортом, менее 300 бочек, барабанов и пр., пробу отбирают от 2% тары, но не менее чем от двух бочек, барабанов и пр.

3.7. Отбор проб мазеобразных нефтепродуктов из мелкой тары

Инвентарь для отбора и хранения проб жидких нефтепродуктов после применения следует обработать моющим веществом или сполоснуть неэтилированным бензином; инвентарь для отбора и хранения проб нефти и мазеобразных нефтепродуктов после промывки растворителем следует промыть горячей водой до полного удаления остатков нефтепродуктов. Промытый инвентарь необ-