Главная -> Словарь

Механическими перемешивающими

Реакторы, смешения. Используются, главным образом, аппараты емкостного типа с механическими мешалками .

Аппаратура для проведения массообменного процесса весьма разнообразна. Сюда относятся колонны тарельчатые , насадочные, колонны с орошаемыми стенками, колонны полочные и распылительные, аппараты инжекционного типа, аппараты с механическими мешалками, пульсационные колонны, центробежные аппараты и др., описание которых см. в литературе, например .

Сульфирование проводят в аппаратах с механическими мешалками. Внутри аппараты эмалированы. Глубина сульфирования достигает 92—94%.

очищенного минерального масла — веретенного или машинного . Компоненты перемешиваются механическими мешалками; температура в начале процесса омыления 70—75Р, затем она поднимается благодаря паровому подогреву через «рубашку» до 95— 100°. При взаимодействии извести и жирных кислот образуется кальциевое мыло — мыльная • Фиг. 136. Автоклав для варки кальцие- основа смазки. Излишняя вых консистентных смазок.

Выяснением характера влияния различных факторов на мощность, потребляемую механическими мешалками, занимались П. Г. Романков, М. С. Павлушенко, В. В. Кафаров и многие другие исследователи .

Аппаратура для проведения массообменного процесса весьма разнообразна. Сюда относятся колонны тарельчатые , насадочные, колонны с орошаемыми стенками, колонны полочные и распылительные, аппараты инжекционного типа, аппараты с механическими мешалками, пульсационные колонны, центробежные аппараты и др., описание которых см. в литературе, например .

Для проведения фтористоводородного алкилирования с успехом применяются реакторы различных типов. Различия между ними чисто механические, так как основы процесса во всех случаях остаются неизменными: в реакторе необходимо поддерживать интенсивную внутреннюю циркуляцию кислоты и тонкое диспергирование углеводородного сырья в кислотной фазе для сохранения заданных условий реакции. Реактор является основным аппаратом установки фтористоводородного алкилирования, и его конструкция полностью определяет возможность получения высококачественного продукта. Поскольку в этих реакторах движущиеся механические детали отсутствуют, качество продукта целиком зависит от совершенства конструкции. В прошлом устанавливались горизонтальные и вертикальные реакторы, оборудованные механическими мешалками; реакторы этого типа применяются и в настоящее время. Такие реакторы позволяют получать высококачественный алкилат, но требуют дополнительного расхода энергии; серьезные трудности возникают и в связи с проблемой надлежащего уплотнения сальников.

Для работы с хлористым алюминием можно пользоваться и другим методом, растворяя приблизительно 9% вес. хлористого алюминия в сравнительно инертной расплавленной треххлористой сурьме . Плотность п вязкость расплава катализатора при температуре реакции приблизительно вдвое больше, чем воды при нормальной температуре. Поэтому катализатор легко можно перекачивать; контактирование с жидким •углеводородом проводится в реакторах с механическими мешалками.

Реакторы смешения. Используются аппараты с механическими перемешивающими устройствами, преимущественно пропеллерного или турбинного типов. Их конструкции описаны в , а также рассмотрены выше на стр. 136.

Наибольшее распространение получили стальные вертикальные аппараты с механическими перемешивающими устройствами без покрытий, с полимерными и другими покрытиями, футерованные и из цветных металлов и сплавов объемом до 100 м3 с механическими вращающимися перемешивающими устройствами , работающими при температуре рабочей среды от —40 до +350°С и условном давлении не ниже 0,67 Па и не выше 6,4 МПа . Изготовляют аппараты, различающиеся формой днищ, крышек и разъемом корпуса .

Рис. 1.12. Типы днищ и крышек вертикальных аппаратов с разъемным корпусом и с механическими перемешивающими устройствами.

Для проведения процессов в жидких средах, содержащих сильно корродирующие, пожаро- и взрывоопасные, сильнодействующие ядовитые и вредные вещества применяют эмалированные аппараты с механическими перемешивающими устройствами номинальным объемом до 50 м3, предназначенные для работы при температуре от —15 до -f-200°C и при температуре от —30 до + 30°С при давлениях от 4 кПа до 1,6 МПа.

ГОСТ 20680—75. Аппараты с механическими перемешивающими устройствами вертикальные. Типы и основные параметры.

ГОСТ 24000—80. Аппараты с механическими перемешивающими устройствами эмалированные. Типы, основные параметры и размеры.

различные типы реакционных устройств и схем для окисления п-ксилола. По принципу перемешивания их можно разделить на две группы: 1) реакторы с принудительным механическим перемешиванием ; 2) реакторы, перемешивание в которых достигается за счет использования энергии сжатого газа . Наиболее широко в производстве фталевых кислот применяют реакторы с механическими перемешивающими устройствами {202—206))).

Несмотря на то что аппараты с механическими перемешивающими устройствами обеспечивают необходимый режим перемешивания, влияющий на тепло- и массообмен, а также нл результаты химических процессов, сложность уплотнения вало» мешалок, работающих в условиях агрессивных сред, повышенных температур и давлений, привела к необходимости разработки более простых устройств, исключающих применение мешалок. К таким реакторам следует отнести колонный аппарат с внутренней или внешней циркуляционной трубой , колонный реактор с барботажными тарелками и другие устройства.

Анализ литературных данных показал, что в настоящее время существуют альтернативные варианты аппаратурно-техио-логического оформления процесса оксиэтилирования. Они базируются на двух принципиальных способах ведения процесса: в гетерофазных и гомофазных условиях. За рубежом предпочтение отдается первому способу . Для аппаратурного оформления, наряду с существующими в промышленности аппаратами с механическими перемешивающими устройствами, предлагается использовать полые барботажные и насадочные пленочные колонны, колонны, работающие в режиме трехфазного псевдоожиженного слоя, а также аппараты с диспергацией жидкой фазы протонодонорного агента в атмосфере газообразного этиленоксида. Каждый из приведенных типов оборудования имеет как свои достоинства, так и недостатки, но только последний вариант, а именно аппарат с диспергацией протоиодонорного агента в атмосфере газообразного этиленоксида, в настоящее время используется в промышленности фирмой «Press Industria» .

ляется меланжер с механическими перемешивающими устройствами — пропеллерным или турбулентными мешалками В установках непрерывного действия широкое применение получили аппараты с механическими устройствами , гидравлические смесители — шаровые, змеевико-вые, ребристые радиаторы, а также центробежные насосы-смесители

В соответствии с ГОСТ 12.1.023—80* основной шумовой характеристикой производственного оборудования являются уровни звуковой мощности в октавных полосах со среднегеометрическими частотами 63, 125, 250, 500, 1000, 2000, 4000 и 8000 Гц. В обоснованных случаях, например для оборудования, которое комплектуется непосредственно на предприятиях-потребителях, в качестве шумовой характеристики допускается принимать уровни звукового давления в указанных выше октавных полосах частот. При этом измерения должны выполняться не менее чем в трех контрольных точках. Для аппаратов с механическими перемешивающими устройствами в качестве нормируемой шумовой характеристики кроме уровня звукового давления допускается применять эквивалентный уровень звука, измеренный по характеристике А шумо-мера .