Главная -> Словарь

Механической неполноты

В настоящее время выбор параметров разделки кромок, сварных материалов и режимов сварки производится лишь из технологических и экономических соображений. При этом прочность считается обеспеченной, если свойства определенных участков сварного соединения не ниже прочности основного металла. Однако требование равнопрочное™ металла шва и основного металла не всегда состоятельно. Стремление удовлетворить этому требованию иногда приводит к тому, что при фактически обеспеченной за счет контактного упрочнения и усиления шва равнопрочности добиваются повышения прочности металла шва в ущерб его вязкопластиче-ским свойствам. В связи с этим необходимо внедрять в практику проектирования методы расчета с учетом фактора механической неоднородности.

Кв = а°м/а^ = НВОМ/НВШ - коэффициент механической неоднородности, а°м, НВОМ - предел прочности и твердости основного металла; о™, НВШ - предел прочности и твердость металла сварного шва; Д = С/S - относительное смещение кромок.

Здесь Кв - среднее значение коэффициента механической неоднородности, определяется по формуле

Кв = в"""1 - коэффициент механической неоднородности;

16. Бакши О.А., ЕрофеевВ.В., Шахматов М.В. О влиянии степени механической неоднородности на статическую прочность сварных соединений //Сварочное производство. - М.: Машиностроение, 1983. - №4.

I. А.Д.Мингажев, В.М.Линников, В.Г.Абрамов. Методика оценки физико-механической неоднородности защитных покрытий.-Б кн.: Оптимизация технологических процессов по критерию прочности. Уфа, 1983, 157с.

Содержатся систематизированные данные по функциональным и конструктивным признакам нефгегазоперерабатывающего и нефтегазохнмического оборудования. Отражены •вопросы определения основных технологических параметров, расчета на прочность с учетом эксплуатационных параметров и механической неоднородности сварных соединений корпусов аппаратов, требования к качеству эксплуатируемого оборудования.

В данном разделе изложены методы расчета 'на "статическую прочность сварных соединений элементов оболочкового типа нефтегазохимичёского оборудования. Даны рекомендации по оценке статической прочности сварных стыкопых соединений с учетом геометрической формы оболочек, механической неоднородности соединений и технологических особенностей изготовления нефтегазохимического оборудования.

степенью механической неоднородности соединения КВ=-Ц; Кв=-?т;

Неоднородность прочностных свойств по объему мягких прослоек и несимметричносгь неоднородности поперек сварного стыка в рамках предложенного расчета на прочность сварных толстостенных оболочек учитывается путем введения поправочных функций на геометрические параметры сварных соединений к-h/t и эффективного значения степени механической неоднородности К.вэ.

бопроводов с учетом смещения кромок и механической неоднородности.

ккал/кг; Qt — тепло, теряемое от механической неполноты горения, в

Потерями тепла от механической неполноты горения для жидкого и газообразного топлива практически можно пренебречь и принять

Коэффициент полезного действия топки т)))т характеризует долю тепла, которое можно полезно использовать в топке. Потери тепла в топке складываются из потерь излучением кладки qb, от химической неполноты горения qa и от механической неполноты горения q*

QH. сг — потери тепла от химической и механической неполноты сгорания топлива, кДж/кг ;

г) тепло, теряемое от химической и механической неполноты сгорания топлива, дн. Для жидкого и газообразного топлива, т. е. для случая нефтезаводских печей, дн = 0.

где G — количество нагреваемого продукта в кг/ч; с — теплоемкость нагреваемого продукта в ккал/; tt — температура продукта до нагревания в °С; t2 — температура продукта после нагревания в °С; Q0 — общее количество тепла, вносимого с топливом, в ккал/ч; Qi — потери тепла с уходящими газами в ккал/ч; Q2 — потери тепла от механической неполноты сгорания топлива в ккал/ч; Q3 — потери тепла от химической неполноты сгорания топлива в ккал/ч; Qn — потери тепла в окружающую среду в ккал/ч. При нагревании дымовыми газами полезно используется тепло,

QH. сг — потери тепла от химической и механической неполноты сгорания топлива, кДж/кг ;

- от механической неполноты сгорания 0,4'* 0;

- от механической неполноты сгорания 0,4'* 0;

Потери тепла вследствие так называемой механической неполноты горения, т. е. провала топлива сквозь зазоры колосниковых решеток и уноса мелких частиц угля уходящими газами, достигали значительной величины.

При сжигании твердого топлива, кроме потерь тепла вследствие химической неполноты горения, могут быть потери тепла также вследствие механической неполноты горения. Так называют потери топлива, проваливающегося сквозь зазоры колосниковых решеток и уносимого в виде мелких частиц дымовыми газами.