Главная -> Словарь

Мыловаренного производства

Окисление высокомолекулярных парафиновых углеводородов, не имеющее целью получение кислот для мыловаренной промышленности, осуществляется в США фирмой Алокс Корпорейшн. Оксидат используется для получения импрегнирующих средств для пропитывания тканей в виде металлических солей, в качестве мятчителей, антикоррозийных средств и т. д. Сырой оксидат применяется для пропитывания пеньковых канатов, используемых в мореплавании и в рыболовном промысле. Средство обладает не только хорошими смазочными свойствами, но и хороню защищает канаты от гниения. Окисление ведется воздухом при 95—17 парафиновый гач—-остаток, выкипающий выше 320°, который перерабатывается исключительно окислением с целью получения жирных кислот для мыловаренной промышленности.

5 раз больше. Однако такой продукт без предварительной перегонки нельзя окислять в жирные кислоты, пригодные для мыловаренной промышленности, поскольку он содержит около 35% углеводородов, кипящих свыше 460° и плавящихся при 90°. Такие высокомолекулярные парафины дают лишь немного кислот ; в основном образуются кислоты, не представляющие интереса для мыловарения.

Низшие кислоты находят себе различное применение. Муравьиную кислоту, например, используют при силосовании зеленых кормов. Уксусную и масляную кислоты применяют для этерификации целлюлозы. Пропионовая кислота в виде кальциевой соли является отличным средством для консервирования хлеба. Кислоты С5—С9 предпочитают каталитически восстанавливать в спирты, адипаты и фталаты которых служат превосходными пластификаторами поливинилхлорида. Кар'бойовые кислоты С7—Сд можно с успехом применять в виде натровых солей в пенных огнетушителях; кислоты С9—Си можно использовать для флотационных целей. Кислоты Ci2—Cie поставляют мыловаренной промышленности. Для получения синтетического пищевого жира используют кислоты С9—Cie, предварительно освобожденные от всех дикарбоновых кислот. Высокомолекулярные кислоты Ci8—С24 могут быть применены для производства смазочных масел и мягчите-лей для кожевенной промышленности . Кубовые остатки от перегонки превращают после кетонизации и восстановления в смеси углеводородов типа вазелина. Эти немногие примеры при желании можно умножить, так как патентная литература по этому вопросу чрезвычайно обширна.

предназначенных не для мыловаренной промышленности..... 475

Несколько лет тому назад потребность в синтетических жирных кислотах почти полностью определялась масштабами их использования в мыловаренной промышленности. Но на основании работ, проведенных в научно-исследовательских институтах и на промышленных предприятиях, была выявлена возможность широкого использования синтетических жирных кислот для синтеза целого ряда важных химических продуктов. К числу новых направлений использования синтетических жирных кислот в первую очередь следует отнести производство высших жирных спиртов, флотореагентов, пластификаторов, синтетических смазочных масел и других продуктов.

Установлено две марки этих жирных кислот: СЖКС-Т для производства тугоплавких смазок и СЖКС-С для производства среднеплавких смазок. Однако для производства консистентных смазок еще широко применяются СЖК по ГОСТ 8622—57 . Это те фракции, которые не используются в мыловаренной промышленности и в производстве синтетических моющих средств. Они не являются полноценным сырьем для производства консистентных смазок.

пента- или гексаметиленовое кольцо. Соединения эти успешно выделяются из нефти и находят широкое применение в практике. Способ извлечения нафтеновых кислот из нефтяных фракций в виде солей щелочных металлов обработкой нефтяных фракций разбавленными растворами щелочей в значительной мере определил и направление их практического использования. Нафтенаты калия и натрия растворимы в воде и под названием мылонафт применяются как технические мыла, а также в мыловаренной промышленности для частичной замены мыл из высших жирных кислот . Нафтенаты кальция и алюминия используются для приготовления консистентных смазок, а нафтенаты свинца применяются в качестве компонентов смазок, работающих при высоких давлениях. Нафтенаты свинца, кобальта и марганца используются как добавки к олифам для ускорения высыхания красок и лаков, приготовленных на их основе . Нафтенаты хрома часто применяются в качестве клеющего вещества или замазки. Одни из нафтенатов нашли применение в качестве эмульгаторов, другие — как инсектофунгисиды и дезинфицирующие средства. Нафтенатом меди пропитывают ткани , канаты и древесину для придания им противогнилостной стойкости .

М. С. Дудкин и И. С. Скорнякова также сначала омыливали китовый жир водно-спиртовым раствором едкого натра. Выделившиеся кислоты экстрагировали эфиром. Эфирную вытяжку промывали раствором поваренной соли до нейтральной реакции. Эфир отгоняли, а оставшиеся жирные кислоты сушили в токе углекислого газа и разделяли на фракции при соотношении между кислотой, карбамидом и метанолом, равном 1:4: 20. При этом получены фракция предельных кислот, содержащая, главным образом, пальмитиновую и миристиновую кислоты , и фракция, содержащая непредельные жирные кислоты . Известно, что существенным недостатком китового жира, тормозящим применение его в мыловарении, является наличие характерного рыбного запаха. Однако во всех образцах кислот, перешедших в осадок с карбамидом, этот запах совершенно отсутствовал, что свидетельствует о целесообразности применения карбамидного метода при использовании китового жира.

В мыловаренной промышленности глицерин производят двумя способами :

стоимостью его выделения из подмыльных щелоков мыловаренного производства. Максимальная цена на глицерин — это та цена, при которой его потребителям уже становится выгодным пользоваться заменителями. Глицерин применяется в различных отраслях промышленности. Спрос на него повысился и продолжает расти почти такими же темпами, как и сама химическая промышленность. Соответственно можно ожидать, что и производство мыла будет увеличиваться с ростом населения и с повышением его жизненного уровня. Балансирование этих факторов, определяющих предложение глицерина и спрос на него, было нарушено после войны появлением на рынке искусственных моющих средств. Вместо того чтобы потребление мыла росло со скоростью 10% в год, оно начиная приблизительно с 1948 г. стало испытывать тенденцию к сокращению. Угроза дефицита глицерина была преодолена тем, что стало развиваться производство синтетического глицерина, который в 1956 г. удовлетворял 40% потребности США и 20% мирового спроса на этот продукт. С того времени появились дальнейшие достижения в этой области, а именно был разработан второй, бесхлорный метод получения глицерина из пропилена, при котором, кроме олефина, требуется только воздух и отпадает необходимость в производстве хлора и гашеной извести.

Выделяется фигура Модеста Яковлевича Кит-тары 25. В 1850—1862 гг. он особенно занимался вопросами салотопления, свечного и мыловаренного производства, рафинации и т. д., изучая русскую практику, экспериментируя, пропагандируя знания и новые методы. Он предлагал усовершенствования в аппаратуре для мыловарения, делал анализы, разрабатывал методы оценки потребительских свойств мыла и исследования жиров, дал примененный на практике метод рафинации конопляного и сурепного масел и т. д. Киттары был первым ученым, получившим степень доктора и звание профессора за работу по технологии мыловарения. Это был «один из пионеров технического образования в России»26. Он готовил кадры и убеждал заводчиков заменять полуграмотных мастеров-иностранцев русскими специалистами. В 50-х годах Киттары поддерживал самоучку-химика талантливого крестьянина И. М. Рогожникова — открыл ему дверь университетской лаборатории и публиковал результаты его опытов .

Что известно о постановке мыловаренного производства и о качестве мыла? В 1810 г- Вуттиг утверждал, что в России мыловарни «гораздо совершеннее... в рассуждении работ и соразмерного качества изделий» по сравнению с Германией и другими странами Европы 54.

В 30-х гг. и на выставках отмечалась крупная выработка мыла в Петербурге у Мекенгейзера, выпускали его завод Штейнера , Т-во свечного и мыловаренного производства по способу Варранда и др. 2°

Е. И. Чернышев довольно подробно осветил историю переработки жиров на территории Татарии в 1800—1861 гг. Касаясь 1812 г.24, он привел под видом показателей по 23 мыловарням данные, которые относятся к 23 предприятиям группы «мыловаренные, свечные и воскобойные заводы». В другой публикации им сказано, что в 1812 г. «мыловаренные мануфактуры были также небольшими: на 5—8 котлов, с 11 —13 рабочими. Всего на них было занято 68 вольнонаемных рабочих и вырабатывали они примерно 55 тыс. п. мыла в год. Большинство предприятий принадлежали татарам» 25. Здесь автор выделил в качестве мануфактур 6 предприятий, занимавших более чем по 10 рабочих, не упомянув о наличии еще ряда мыловарен, изготовивших много больше мыла. Он напрасно ссылается на число котлов и, как и многие историки, полагает, что мыловарня с 11—13 рабочими — небольшая. Количество рабочих —важный показатель, но нужно помнить о химическом, аппаратурном характере мыловаренного производства. Автор учел одно из предприятий с выработкой в 6 тыс. п. мыла, а среди неучтенных им имеются еще 4 с выработкой от 6 до 8 тыс. п., но при числе рабочих менее десяти.

Упал спрос на туалетное мыло и особенно на более дорогие его сорта. В декабре 1897 г. правление Т-ва высшей парфюмерии А. Ралле и К° констатировало, что «в виду сильного падения общего оборота за истекший год в сравнении с предшествующим» очень мала прибыль . В этой связи рассматривался вопрос «о частых cnpjocax покупателей на дешевый товар...» и росте конкуренции. В апреле 1898 г. решено было улучшить технику мыловаренного производства, изменить ассортимент туалетных мыл и т. д.37! Таково было влияние надвигающегося кризиса на это экономически сильное предприятие.

Вернемся к положению в начале 90-х гг. По Указателям Орлова находим, что лишь 4,5% учтенных мыловаренных предприятий были цензовыми, но их доля составляла 44,3% общей выработки мыла по весу и 47% по стоимости. При этом 5 крупнейших заводов изготовили 950 тыс. п. мыла на 3 млн. р., что говорит о большой концентрации мыловаренного производства в конце XIX в„

103 В 1910/11 и 1912/13 гг. о-во «Салолин» выплачивало дивиденд в размере 11% , тогда как в 1908 г. акционерные предприятия в области свечного и мыловаренного производства выплатили, в среднем, 5,7%, в 1909 г.— 6,9% .

СЫРЬЕ МЫЛОВАРЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА

Оборудование мыловаренного производства

мальных условий снабжения мыловаренного производства