Главная -> Словарь

Межвузовского совещания

Для увеличения скорости w и коэффициента теплопередачи п трубах поток и них разбивается соответствующими перегородками на 2, 4 и 8 потоков. В межтрубном пространстве с тон же целью устанавливают поперечные перегородки. Кроме того, для интенсификации теплопередачи применяются трубки с накатанными ребрами .

В межтрубном пространстве устанавливаются перегородки на расстоянии Ь = 0,5 м, общее число перегородок 11.

В трубках находится катализатор, а по межтрубному пространству циркулирует теплоноситель — испаряющаяся вода, предназначенная для съема тепла экзотермической реакции. Регулирование температуры процесса осуществляется путем поддержания соответствующего давления в межтрубном пространстве. Недостатками реакторов этого типа являются сложность загрузки и выгрузки катализатора и повышенный расход металла.

Исходная паровая смесь поступает в трубное пространство колонны 1. Проходя трубки, смесь частично конденсируется, в результате в верхней части колонны образуется необходимое количество орошения и концентрируются легколетучие компоненты в паре. Жидкость, стекая из трубного пространства, выходит снизу и через дроссель подается на верх колонны в межтрубное пространство 2, где поддерживается более низкое давление. Перетекая в межтрубном пространстве, жидкость частично испаряется под действием тепла, выделившегося при конденсации паров в трубном пространстве. Образовавшееся орошение в виде паров созда-

Конструкция. В процессе гидроочистки моторных топлив конструкция аппарата должна отвечать следующим требованиям: 1) герметичность трубного и межтрубного пространства, а также герметичность и надежность уплотнения крышек плавающей головки для исключения возможности смешения сырья и готового продукта; 2) низкие сопротивления потоку при приемлемых скоростях продукта для обеспечения хорошего теплообмена; 3) возможность чистки трубно.-о пучка от продуктов коррозии, катализаторной пыли и осадков; 4) отсутствие в межтрубном пространстве аппарата зазоров, вредных перетоков, мертвых зон; 5) надежное закрепление трубок в трубных пучках; 6) применение высокопрочных, а также стойких против водородной и сероводородной коррозии материалов.

Рис. 19. Схема организации потока в межтрубном пространстве двухфазных

затрат . Так, скорость жидкости в трубках должна составлять 1,0—2,5 м/с, а в межтрубном пространстве 0,5—1,2 м/с.

Сырьевые теплообменники. Как отмечалось в гл. III, неправильная обвязка сырьевых теплообменников, а также низкие скорости продуктов нарушают нормальную работу- оборудования, приводят к аварийным ситуациям и снижают технико-экономические показатели работы установки. Так, в блоке предварительной гидроочистки бензина установки каталитического риформинга при подаче свежего газа 7700 ы3/ч наблюдались резкие непрерывные колебания температуры в реакторе . При увеличении подачи газа до 8800 м3/ч эти явления устранялись. Рабочие условия в реакторе: температура 350 °С, давление 2,0 МПа. Температура газосырьевой смеси на выходе из теплообменника составляла 200— 225 СС. В этих условиях в результате неправильной обвязки теплообменника, высокого парциального давления сырья и низких скоростей подачи сырья в межтрубном пространстве скапливалась жидкая ''фаза, периодический унос которой потоком газа в печь вызывал колебания температуры. Дополнительная подача свежего газа снижала парциальное давление сырья, сырье поступало в печь в паровой фазе, и колебания температуры исчезали.

Теплообменники кожу хот рубчатые с плавающей головкой . Аппараты выпускают различного размера, горизонтальными, вертикальными, диаметром кожуха 325, 426, 500, 600, 800, 1000, 1200 и 1400 мм. Условное давление аппаратов в трубчатом и межтрубном пространстве 16, 25, 40 и 64 кгс/см2, пределы рабочей температуры от —30 до 456 °С. В табл. 32 даются пределы применения теплообменников по температуре перекачиваемых через них веществ. По мере повышения температуры среды должно увеличиваться рабочее давление.

вании в качестве ингибиторов гликолей раствор гликоля подается, как правило, на трубную решетку теплообменника в мелкораспыленном состоянии, что обеспечивает хорошее смешение его с газом и равномерное распределение гликоля в межтрубном пространстве теплообменника.

а — одноходовой; б — многоходовой; в — с плавающей головкой: 1 — корпус; 2 — трубная решетка; 3 — трубы; 4 — крышки; 5 — перегородки в крышках; 6 — перегородки в межтрубном пространстве; 7 — подвижная трубная решетка.

19. 3 и м и н а К. И. Переработка нефти. Материалы межвузовского совещания по вопросам новой техники в нефтяной промышленности, т. 2. Гостоптехиздат, 1958.

46. Слугина 3. П., Вознесенская Е. В., Васильева Н. И. Переработка нефти. Материалы межвузовского совещания по вопросам новой техники в нефтяной промышленности, т. 2, Гостоптехиздат, 1958.

3. Слугина 3. П., Вознесенская Е. В., Васильева Н. И. Переработка нефти. Материалы межвузовского совещания по вопросам новой техники в нефтяной промышленности. Гостоптехиздат, 1958, т. 2, стр. 202.

нефти. Материалы межвузовского совещания. Т. 2. М., Гостоптехиздат, 1958, с. 225—S44.

39. Вознесенская Е. В. В сб.: Переработка нефти. Материалы межвузовского совещания. Под ред. Н. И. Черножукова. Т. 2. М., Гостоптехиздат, 1958, с. 212—224.

нефти. Материалы межвузовского совещания. Т. 2. М., Гостоптехиздат, 1958, с. 225—S44.

39. Вознесенская Е. В. В сб.: Переработка нефти. Материалы межвузовского совещания. Под ред. Н. И. Черножукова. Т. 2. М., Гостоптехиздат, 1958, с. 212—224.

65. 3 и м и н а К. И. Переработка нефти. Материалы межвузовского совещания по вопросам нопой техники в нефтяной промышленности. Т. 2. Гостоптехиздат, 1958. См. с. 3.

58. Слугина 3. П., Возне с.е некая Е. В., Васильева Н. И. В сб. «Переработка нефти. Материалы межвузовского совещания по вопросам новой техники в нефтяной промышленности». Т. 2. Гостоптехиздат, 1958. См. с. 202.

10. Слугина 3. П., Вознесенская Е. В., Васильева Н. И. Переработка нефти. Материалы межвузовского совещания по вопросам новой техники в нефтяной промышленности. Т. 2. Гостоптехиздат, 1958. См. с. 202.

219. Лукашевич И. П. и др. В кн. «Переработка нефти». Материалы межвузовского совещания. Т. 2. М., Гостоптехиздат, 1958. См. с. 250.