Главная -> Словарь

Минимальным образованием

Ферритовые нержавеющие стали для предотвращения образования в зоне сварного шва хрупких мартенситных структур обваривают обмазанными электродами, в составе которых преобладают аустенитные стали с высоким содержанием никеля. Рекомендуется также работать с предварительным подогревом, а обварку производить при минимальном подводе тепла, т. -е. несколькими последовательными проходами с минимальным количеством расплавляемого металла. Если электроды того же состава, что и основной металл, то необходимы высокий предварительный подогрев и последующая термическая обработка для снятия напряжений. х

Основным источником потерь комплекса может быть промывка его после фильтрования. В процессе промывки необходимо полностью удалить маточный раствор и снизить до минимума диссоциацию комплекса, промывая его минимальным количеством растворителя при низких температурах_ В качестве промывочной жидкости желательно использовать растворитель, плохо растворяющий реагент.

Выбранная реакция должна прежде всего давать достаточно хороший выход продукта. Ввиду того, что часто методы очистки требуют отбрасывать значителы ые количества продукта из-за недостаточной чистоты, рекомендуется синтезировать вещество в количестве, в два раза большем, чем это нужно. Опыт показывает, что минимальным количеством является 200 г, а в некоторых случаях, по-видимому, целесообразно синтезировать до 1000 г, чтобы получить нужное число фракций от различных стадий очистки и иметь возможность выбрать наиболее чистое вещество.

Трубопроводы, поставляемые отдельно от оборудования, должны поступать на монтажную площадку в виде законченных, испытанных, промаркированных, очищенных и обработанных узлов и элементов с минимальным количеством монтажных стыков. Прямые участки трубопроводов можно поставлять длиной, соответствующей техническим условиям, с маркировкой, в комплекте с фланцами, прокладками, крепежными деталями; окончательно их изготовляют, очищают и испытывают на месте установки оборудования.

Наилучшая по качеству масляная продукция получалась нами в случае конденсации, проводимой при комнатной температуре. При 100° конденсация идрт быстрее, но продукт содержит большое количество жидких ароматических углеводородов и обладает вследствие этого менее удовлетворительным -температурным коэфициентом , представляется весьма интересной и заманчивой. В работе Сюлливана, Vorhees, Ни-ле,й и Шшкланда,4 выполненной в лаборатории Standard Oil Company, возможность получения синтетическим путем более ценных продуктов, нежели природные, показана уже 1вполне очевидный! образом.

Процесс регенерации должен осуществляться с минимальным количеством водяного пара.

в) Обеспечение компрессоров минимальным количеством блокировок или их неудовлетворительная работа.

б) добавки углей с высоким выходом летучих веществ , которые не дают при коксовании давления распирания, вызывают снижение давления распирания шихты, причем тем больше, чем больше их процентное содержание. Таким образом, эти угли при необходимости снижения давления распирания можно рассматривать как эффективные. Эффективность добавляемого угля можно оценивать его минимальным количеством, при котором давление распирания уменьшается до какого-то предела, например до 100 гс/см2. Если испытываемые шихты дают давление распирания ниже этого предела, то можно утверждать, что они не представляют опасности.

Систему "тяжелые нефтяные остатки - полимеры" можно рассматривать как трехкомпонентную, содержащую один растворитель , в котором растворяются асфальтены и полимеры. В отсутствии асфальтенов полимеры и каучуки максимально могут растворяться в углеводородах масляной фракции и смолах тяжелых нефтяных остатков и ограниченно растворяться в них при некотором содержании асфальтенов. Проведенные исследования позволяют предложить новый подход в подборе компонентов для бигумно-полимерной композиции - это использование тяжелых нефтяных остатков с максимальным содержанием смол и минимальным количеством асфальтенов.

Хорошее качество базовых масел гидрокрекинга позволяет приготовлять высококачественные масла с минимальным количеством присадок . Поскольку химический состав этих масел отличается от обычно применяемых, для них необходимы специальные композиции присадок. Данные моторных испытаний масел гидрокрекинга с соответствующими присадками свидетельствуют о пониженном нагаро- и лакообразовании этих масел . /" ^ ••• v - 2S у-* ;

4. Диэфиры, полученные из спиртов и кислот с прямой цепью, имеют меньшую упругость паров и, следовательно, менее летучи, чем их гомологи с разветвленной цепью. Так как эти последние обладают более низкой температурой застывания, то в выборе компонентов для получения низкозамерзающих и малолетучих масел всегда приходится итти на некоторый компромисс. Обычно этим требованиям отвечают диэфиры с минимальным количеством боковых ответвлений, состоящих из небольшого числа углеродных атомов.

Как видно из табл. 6, пиролиз этана протекает с минимальным образованием побочных продуктов реакции. Обычно степень превращения этана за один проход на большинстве установок составляет 55—65%, а выходы этилена на перерабатываемый этан достигают 78—80% по массе. При этом конверсия сырья за один проход составляет, % по массе: для этана — 60; пропана — 92; н-бутана — 96; i-бутана — 51.

сгорать с наибольшим выделением тепла в определенный промежуток времени, плавно и полностью, с минимальным образованием токсичных и коррозионно-агрессивных продуктов и отложений;

Исходя из сказанного выше, можно сформулировать следующие требования для проведения термического крекинга с минимальным образованием кокса.

В книге приводятся основные положения оценки качества газа, транспортируемого по магистральным газопроводам и дана характеристика состава природных газов, поступающих в газопроводы Средняя Азия — Центр, Бухара — Урал, Мессояха — Норильск, Вуктыл — Ухта — Торжок — Ленинград и др., приведены требования, предъявляемые к газу при его транспорте и потреблении, по содержанию влаги, точке росы по углеводородам, содержанию сероводорода, механическим примесям, кислорода, двуокиси углерода, азота, общей органической и меркаптановой серы. Приводится топливная характеристика природных газов месторождений Советского Союза . Отмечается значение числа Воббе как основного показателя качества газа, используемого в бытовых горелочных устройствах, определяющего режим горения, взаимозамещаемость поставляемого газа переменного состава для обеспечения наиболее полного сгорания с минимальным образованием продуктов сгорания, важного фактора, учитывающего взаимосвязь теплоты сгорания и плотности газа. Даются пределы возможных колебаний числа Воббе. Приводятся данные о числе Воббе для газов, транспортируемых по магистральным газопроводам. Приведены основные положения цри оценке состава природных газов по месторождениям и районам добычи, показатели качества газа, используемого различными потребителями .

Применение катализаторов позволяет значительно повысить избирательность дегидрирования по сравнению с термическими реакциями, при которых протекает сравнительно интенсивный крекинг. Каталитическое дегидрирование алканов протекает при значительно более низкой температуре, чем неизбирательное термическое дегидрирование. В присутствии рационально выбранного катализатора при соответствующих условиях процесса достигается высокая избирательность реакции дегидрирования с минимальным образованием газов расщепления и кокса. Очевидно, что выбор катализатора играет решающую роль при осуществлении процесса. Хотя избирательность катализатора и имеет первостепенное значение, с практической точки зрения важны и другие его свойства, такие, как активность, легкость регенерации и стабильность или долговечность при работе; физическая форма, размеры, твердость и, разумеется, стоимость.

дюелънооть и выход целевых фракций с минимальным образованием коксовой келочи. К этимпринчими относятся:

Нет необходимости детализировать этот сложный химический процесс, так как в конечном счете важен состав паро-газовой смеси, выходящей из реактора. В нее входят сероуглерод, сероводород, сероокись углерода, окись углерода, двуокись углерода, азот и пары серы. Соотношение компонентов отходящего газа может изменяться в широких пределах в зависимости от качества углеродистого материала и температуры проведения процесса. Необходимо стремиться к получению максимального выхода сероуглерода с минимальным образованием побочных продуктов.

При каталитическом крекинге тяжелое сырье, обычно пря-могонный газойль с интервалом кипения 316—566°С, содержащий ароматические, нафтеновые и парафиновые углеводороды, при 427—527 °С и давлении, близком к атмосферному, пропускают через кислотный катализатор, находящийся в кипящем слое, что позволяет выводить катализатор для окислительной регенерации. Процесс дает возможность получать бензин, котельное топливо и некоторые дизельные и турбинные топлива из тяжелого сырья с минимальным образованием легких газов и оптимальным выходом углерода. Тепло, образующееся при сгорании углерода в процессе окислительной регенерации катализатора, используют для того, чтобы возместить затраты тепла в эндотермическом процессе на стадии крекинга. В дополнение к крекингу используют также процессы изомеризации, алкилирования и дегидрогенизации.

1) полностью испаряться и сгорать с максимальным выделением тепла и минимальным образованием токсичных и корро-зионно-активных продуктов и отложений; ¦

На рис. 7 показаны классификационные дробилки, обеспечивающие дробление кокса с минимальным образованием мелочи и одновременный рассев на классы крупности. Кокс, поступающий на дробилку , дробится билами и на решетках разделяется на три фракции. В дробилке заложен преимущественно принцип раскалывания, который, как известно, дает наименьший выход мелочи. Отделение на барабанном грохоте фракции кокса, не подлежащей дроблению, дает возможность избежать нежелательного переизмельчения и увеличивает пропускную способность дробилки.