Главная -> Словарь

Многократное повторение

2.1.3. Подготовку пластин следует производить непосредственно перед проведением испытаний. Допускается многократное использование пластин. Браковочным показателем является уменьшение толщины пластин более чем на 1 мм.

Из табл. 4.15 видно, что скорость окисления сероводорода в присутствии полифталоцианина кобальта в 2...2,5 раза выше, чем в присутствии дисульфофталоцианина кобальта. При концентрации полифталоцианина кобальта в диэтаноламине и деметилформамиде 0,01 мас.% происходит полная конверсия поглощенного сероводорода. Достижение полной конверсии сероводорода при использовании дисульфофталоцианина кобальта происходит лишь при его концентрации в растворе 0,3 мас.%. Содержание воды в растворе мало влияет на степень превращения сероводорода. Однако, при содержании воды в растворе до 30% получается трудно удаляемая сера. В растворе, содержащем 50...90% воды, сера образуется в виде пены и легко выделяется флотацией . Многократное использование полифталоцианина кобальта не снижает его активности. Наилучшие результаты получены при использовании полифталоцианина кобальта, нанесенного на активированный уголь .

Основной системой, обеспечивающей производственное водо-потребление, является система оборотного водоснабжения. Многократное использование воды в системе оборотного водоснабжения резко снижает количество свежей воды, потребляемой заводом, и количество сточных вод, сбрасываемых заводом в водоем. Стоимость оборотной воды значительно ниже, чем свежей, и составляет 10—11 руб. за 1000 м3.

Многократное использование воды в системе оборотного водоснабжения резко снижает количество свежей воды, потребляемой заводом, и количество сточных вод, сбрасываемых заводом в водоем, позволяет сооружать заводы в районах с менее мощными водоисточниками.

2) высокая температура кипения и химическая стабильность серной кислоты облегчает ее регенерацию и многократное использование в процессе экстракции;

Из табл. 4.15 видно, что скорость окисления сероводорода в присутствии полифталоцианина кобальта в 2. .,2,5 раза выше, чем в присутствии дисульфофтапоцианина кобальта. При концентрации полифталоцианина кобальта в диэтаноламине и деметилформамиде 0,01 мас.% происходит полная конверсия поглощенного сероводорода. Достижение полной конверсии сероводорода при использовании ди-сульфофталоцианина кобальта происходит лишь при его концентрации в растворе 0,3 мас.%. Содержание воды в растворе мало влияет на степень превращения сероводорода. Однако, при содержании воды в растворе до 30% получается трудно удаляемая сера. В растворе, содержащем 50...90% воды, сера образуется в виде пены и легко выделяется флотацией . Многократное использование полифталоцианина кобальта не снижает его активности. Наилучшие результаты получены при использовании полифталоцианина кобальта, нанесенного на активированный уголь .

Салолин выгружали в отстойники — железные чаны на 100 п. жира, снабженные змеевиками и тепловой изоляцией. В них салолин охлаждался 10—12 час., большая часть катализатора оседала в нижнем конусе отстойника. Верхний слой салолина часто спускали без фильтрования, средний брали на фильтрпресс, а основную массу катализатора спускали из конуса в полубочку. Если салолин имел при выгрузке температуру не ниже 200°, то катализатор вновь шел в работу . Многократное использование катализатора производилось до революции только на казанском заводе. Если требовалась регенерация, то катализатор обезжиривали в экстракционном аппарате бензином, прокаливали и растворяли никель в серной кислоте.

Возникает довольао сложная задача, каким образом при увеличении функциональных возможностей аппаратуры существенно повн-сить ее надежность. При решении втой задачи* одновременно используются два подхода: применение в аппаратура микросхем высокой степени интеграция и многократное использование одно» в той же части оборудования, что приводит к уменьшению числа микроомам.

по содержанию воды и кислот нефтепродукты можно эффективно восстанавливать, пропуская последовательно через цеолиты NaA и NaX . По способности удалять кислые продукты цеолиты типа NaX эффективнее отбеливающей глины; многократное использование цеолитов путем их регенерации позволяет повысить экономичность процесса. Иониты типа АВ-16Г и АВ-17 удаляют лишь кислые продукты, их регенерация довольно сложна, поэтому для восстановления качества нефтепродуктов их преимущество пока не столь очевидно.

ется их многократное использование. Зависимость поглотитель-

Во-первых, многократное использование сорбента возможно толь-

Давление распирания, развивающееся в процессе коксования угольной загрузки, также практически одновременно будет действовать на отопительный простенок, что может отрицательно сказываться на сохранности кладки. Кроме того, в этих двух камерах процесс коксования закончится почти одновременно и готовый кокс следует выдавать последовательно из Двух рядом расположенных камер коксования, где кокс отошел от стенок. Многократное повторение этого процесса может привести к тому, что в результате переохлаждения кладка отопительных простенков быстро разрушится, кроме того, отопительные простенки могут при выдаче быть смещены относительно своего первоначального положения.

Давление распирания, развивающееся в процессе коксования угольной загрузки, также практически одновременно будет действовать на отопительный простенок, что может отрицательно сказываться на сохранности кладки. Кроме того, в этих двух камерах процесс коксования закончится почти одновременно и готовый кокс следует выдавать последовательно из двух рядом расположенных камер коксования, где кокс отошел от стенок. Многократное повторение этого процесса может привести к тому, что в результате переохлаждения кладка отопительных простенков быстро разрушится, кроме того, отопительные простенки могут при выдаче быть смещены относительно своего первоначального положения.

Значительно более совершенное разделение, чем это практически может быть достигнуто последовательными перегонками, со значительно меньшей затратой сил, времени и с весьма малыми потерями продукта получается при применении процесса ректификации, представляющего по сути дела 'большое число последовательных перегонок, однако проводимых одновременно и в одном аппарате — ректификационной колонке. Процесс ректификации основан на следующем принципе: если лары и жидкость, состоящие из компонентов разделяемой смеси, привести в тесное соприкосновение, причем пары и жидкость не находятся в равновесии и, следовательно, имеют разные температуры, то между этими фазами начнется обмен вещества, в результате которого фазы будут стремиться к состоянию равновесия. Если жидкая фаза содержит первоначально больше легкокипящего компонента, чем это требуется для состояния равновесия с паровой фазой, то в результате взаимодействия произойдет обогащение паров легкокипящим компонентом, а жидкости — выажокипящим компонентом. Многократное повторение подобной операции — взаимодействия паров и жидкости — дает требуемую степень разделения. Для осуществления этого процесса применяется ректификационная колонна — строго вертикально стоящий цилиндр, диаметра и высоты в зависимости от производительности и требуемой степени разделения, снабженный внутри специальным устройством, обеспечивающим тесный контакт между парами и жидкостью.

В лабораторной практике в качестве селективных растворителей чаще других применяют жидкий сернистый ангидрид , уксусную кислоту, ацетон, нитробензол, фенол, анилин и др. Так же как и в методе адсорбции и кристаллизации разделение при селективной экстракции — неполное, и для повышения четкости разделения требуется многократное повторение операции селективной экстракции.

При встрече этих дислокаций возникает новая, расположенная в плоскости : l/2a + \12а —»• а . Многократное повторение этого взаимодействия приводит к слиянию новых дислокаций д, что, в конце концов, вызывает образование зародышевой трещины. Схема Коттрелла не требует наличия барьеров для дислокации в исходном состоянии. Барьеры, а затем дислокационные скопления и трещины образуются в результате пластической деформации. Иногда трещина образуется не у вершины скопления, а внутри него. Отрыв по плоскости скольжения происходит под действием нормальных напряжений. Они возникают в результате искривления плоскостей скольжения дислокациями, располагающимися в других плоскостях. Искривление поверхности скольжения при сдвиге вдоль нее вызывает появление нормальных напряжений. Эта схема, предложенная В. Л. Инденбомом, реализуется после значительной пластической деформации.

При встрече этих дислокаций возникает новая, расположенная в плоскости : \12а + 1/2а -» a . Многократное повторение этого взаимодействия приводит к слиянию новых дислокаций а, что, в конце концов, вызывает образование зародышевой трещины. Схема Коттрелла не требует наличия барьеров для дислокации в исходном состоянии. Барьеры, а затем дислокационные скопления и трещины образуются в результате пластической деформации. Иногда трещина образуется не у вершины скопления, а внутри него. Отрыв по плоскости скольжения происходит под действием нормальных напряжений. Они возникают в результате искривления плоскостей скольжения дислокациями, располагающимися в других плоскостях. Искривление поверхности скольжения при сдвиге вдоль нее вызывает появление нормальных напряжений. Эта схема, предложенная В. Л. Инденбомом, реализуется после значительной пластической деформации.

При воздействии сероводорода на влажные железные опилки в течение 20 мин. температура их повышалась крайне незначительно . Последующее пропускание через них кислорода понижало температуру до 21°. Многократное повторение опытов давало те же результаты.

Установленные результаты позволили предположить следующую модель Механизма образования волокнистого углеродного вещества. При адсорбции молекулы углеводорода на некоторых участках поверхности никелевого катализатора образуется мупътиппетный комплекс, в котором происходит перераспределение связей и образование новых, более прочных. Учитывая сродство никеля к атомам водорода, последние отщепляются от исходной молекулы углеводорода. В результате этого происходит упрочнение связи никеля с углеродом за счет дополнительных валентностей углерода, освободившихся при дегидрировании. Последовательное дегидрирование адсорбированной молекулы углеводорода приводит к притягиванию и внедрению углеродных атомов в межкристаллическое пространство никеля. Многократное повторение этой стадии вызывает насыщение никеля углеродом. Вследствие этого на других участках поверхности никелевого катализатора образуются центры кристаллизации углеродного вещества, на которых происходит рост углеродных волокон.

молекулы углеводорода на некоторых участках поверхности никелевого катализатора образуется мультнплетный комплекс, в котором происходит перераспределение связей и образование новых, более прочных. Учитывая сродство никеля к атомам водорода, последние отщепляются от исходной молекулы углеводорода. В результате этого происходит упрочнение связи никеля с углеродом за счет дополнительных валентностей углерода, освободившихся при дегидрировании. Последовательное дегидрирование адсорбированной молекулы углеводорода приводит к притягиванию н внедрению углеродных атомов в межкристаллическое пространство никеля. Многократное повторение этой стадии вызывает насыщение никеля углеродом. Вследствие этого на других участках поверхности никелевого катализатора образуются центры кристаллизации углеродного вещества, на которых происходит рост углеродных волокон.

Установлено, что многократное повторение циклов активации--регвнврации приводит к существенной перестройке структуры сплавных катализаторов за счет его металлизации. Каксикум индук-тивно^ти таких образцов, наблюдаемый при температуре около 300°С, соответствует оптииаль: эй температуре гидрирова-

Как показывает табл. 3, многократное повторение операции синтеза трет-ЩЩ без промывки и осушки реактора не приводит к снижению выхода целевого продукта.

снизу вверх, а охлажденная жидкая флегма — сверху вниз. Упрощенно сущность ректификации заключается в том, что жидкая и паровая фазы вследствие стремления к тепловому равновесию обмениваются теплом, в результате чего нагретые пары испаряют из жидкой фазы наиболее летучие компоненты, а более холодная флегма, наоборот, конденсирует из паров наименее летучие составные части, причем теплота конденсации нижележащего слоя используется для испарения жидкости вышележащего слоя. Следовательно, жидкость и пар по всей высоте колонки обмениваются компонентами. Многократное повторение процессов испарения и конденсации в ректификационной колонке приводит, естественно, к тому, что состав пара наверху колонки становится резко отличным от состава жидкости в колбе . При этом, как нетрудно уяснить, наверху колонки концентрируется низкокипящий компонент, который и отбирается постепенно через конденсатор и холодильник в приемник, а в колбу стекает высококипящий компонент, который и отбирается в виде остатка от перегонки.