Главная -> Словарь

Максимальной плотности

С точки зрения термодинамики для достижения максимальной конверсии нужно работать при таком давлении, которое лишь незначительно ниже точки насыщения. Если это условие выполнено, температуру можно варьировать в широком диапазоне, так как она относительно мало влияет па состояние равновесия.

Результаты, полученные Рунге при гидратации пропилена в газовой фазе, представлены в табл. 7. Из таблицы видно, что конверсия пропилена увеличивается при повышении давления и соотношения вода : пропилен. Однако уровень нужного давления зависит от уровня температуры, так как для достижения максимальной конверсии давление должно лежать лишь немного ниже точки насыщения на основании законов термодинамики. Высший предел температуры опять же зависит от активности катализатора.

Опираясь на вычисленные отношения термодинамического равновесия для различных гексеновых изомеров в области от 300 до 1000 К , Баас и сотрудники показали, что для достижения максимальной конверсии 2-метилпентена-1 в 2-метилпентен-2 в каждый проход следует поддерживать как можно более низкую температуру. Исследования Эммета подтвердили, что подобную изомеризацию легко осуществить в мягких условиях со слабокислыми катализаторами и что сдвиг двойных связей при этом проходит очень селективно. Эти результаты подтверждаются и другими авторами. Описан метод, по которому можно изомеризовать 2-метилпентен-1 при комнатной температуре с 50% раствором серной кислоты, получив при этом равновесную смесь 2-метилпентена-1 и 2-метилпентена-2 .

Обследование различных действующих установок висбрекинга на отечественных НПЗ показало, что наиболее распространенным является реализация процесса по печному варианту. При этом на некоторых предприятиях уже проведено внедрение технологии с использованием реакционных камер . Анализ собственных и литературных данных показывает, что для достижения максимальной конверсии наиболее подходят варианты с выносными

Первую давайте назовем термодинамической, поскольку используя ее, стараются выжать максимум возможного из максимальной конверсии, максимальной производительности катализатора и аппаратуры.

Контактные колонны соединены последовательно, и каждая может отключаться на время регенерации катализатора. Свежие газы поступают в колонну, где находится катализатор, уже снизивший свою активность; газы, обедненные олефинами, проходят через колонну с наиболее активным, только что регенерированным катализатором. Таким способом достигают максимальной конверсии при легкой регулировке температуры.

Как правило, в условиях гидрогенизационной переработки угля не удается достигнуть полного превращения его в жидкие продукты. В продуктах ожижения практически всегда остается твердый органический остаток. В кинетических схемах это явление объясняют наличием реакции конденсации преасфальтенов или его образованием как одного из продуктов распада угля. Довольно широко стало использоваться при моделировании процессов ожижения угля понятие максимальной степени превращения , или максимальной конверсии . Эта величина входит и в дифференциальные уравнения рассмотренной выше модели Фостера : dXy

Как уже отмечалось, создание технологий для безотходных производств в значительной степени зависит от правильной организации подсистемы реакционного процесса. При этом основная задача заключается в достижении не только максимальной конверсии сырья, но и селективности процесса. Достижение необходимой конверсии и селективности процесса зависит не только от организации процесса , но и, главным образом, от выбора каталитической системы. Типы каталитических систем были рассмотрены ранее. Теперь же рассмотрим характеристики катализаторов, которые необходимо учитывать при их выборе.

Для организации профиля концентраций, необходимого для достижения максимальной конверсии реагентов, можно также изменять структуру диаграммы фазового равновесия жидкость-пар за счет как введения новых компонентов, так и изменения давления.

Продолжительность нагрева при дегидрировании изобутана больше, чем при дегидрировании к-бутана. Так, при 600° С для получения максимальной конверсии к-бутан подогревают в течение 2 сек, а изобутан достигает максимальной конверсии только после нагрева в течение 4 сек. Аналогичная разница наблюдается и при других температурах, например, при 500° С продолжительность нагрева составляет соответственно 5 и 30 сек. Это различие в реакционной способности, в зависимости от продолжительности нагрева, не позволяет рекомендовать метод дегидрирования смеси бутанов.

Исследователи считают практическую область температур не по общей максимальной конверсии, а по максимальной конверсии изопентена. Конверсия зависит от природы катализатора; для этого процесса при температурах 525 —575° С катализатор является определяющим фактором. В этом интервале температур конверсия изопентенов может превысить 35%, а побочные реакции не имеют большого значения. Особенно нужно избегать образования изопрена и пипери-лена, температура оптимальной конверсии которых колеблется от 740 до 780° С. Эти углеводороды очень реакционноспособны в смеси продуктов, они легко образуют полимеры и другие макромолеку-лярные вещества, которые препятствуют операциям дегидрирования изопентенов до изопрена и поэтому намного увеличивают стоимость предварительного разделения продуктов, предшествующего второй операции дегидрирования.

К методам предотвращения и замедления КР относится инги-бирование. Этот способ упоминался еще первыми исследователями КР в середине шестидесятых годов. "Традиционная" карбонатная теория фактически свела КР к разновидности щелочной хрупкости и для ингибирования растрескивания были предложены соединения, хорошо зарекомендовавшие себя для ее предотвращения: хроматы, фосфаты, силикаты . Механохимические и электрохимические лабораторные исследования показали высокую эффективность этих соединений применительно к КР. В ранних публикациях зарубежных исследователей предполагалось вводить их в грунт. Однако дальнейшие исследования показали малую эффективность этого мероприятия из-за низкой скорости продвижения фосфатов в грунте, а также высокой токсичности хроматов . Ингибиторы могут также добавляться в праймер. По данным лабораторных исследований, проведенных за рубежом, в первое время пойле повреждения изоляции наиболее эффективны хроматы, а при более длительной эксплуатации — фосфаты вследствие меньших скоростей диффузии последних из праймера . Предполагается, что действие ингибиторов ограничено по времени из-за диффузии активного вещества в грунт. Однако практическая реализация данного способа защиты затруднена в связи с ограниченной растворимостью неорганического ингибитора в органической матрице праймера. Поэтому в УГНТУ были проведены электрохимические исследования возможности ингибирования КР с помощью органических ингибиторов. Трехэлектродная ячейка ЯЭС-2 заполнялась ингибитором в концентрации 100 мг/л, растворенным в карбонат-бикарбонатной среде. Исследования проводились при температурах 20, 40 60 и 80 °С. Рабочим электродом служила трубная сталь 17Г1С. В качестве критерия склонности стали к КР использовалась величина максимальной плотности анодного тока 1гаах и степень торможения коррозии In у.

Р и с. 33. Чувствительность различных зон сварного соединений к КР, определенная по критерию максимальной плотности анодного тока :

Рис. 34. Чувствительность различных зон сварного соединения к КР, определенная по критерию максимальной плотности анодного тока :

максимальной плотности Критические константы:

Все проведенные исследования показывают, что при общем производственном уровне влажности угольных шихт, на которой работают коксохимические заводы страны , основным фактором, определяющим оптимальную плотность насыпной массы, является содержание в шихте класса крупности 0,5—0 мм. При этом чем выше влажность шихты, тем меньше содержание класса 0,5-0 мм должно быть для достижения максимальной плотности. Поскольку она колеблется в камере коксования в пределах 720-750 кг/м3, видно, что

вием пульсирующего потока воды приводится попеременно в разрыхленное и уплотненное состояние. При этом зерна материала перераспределяются так, что в нижнем слое топлива сосредоточиваются частицы максимальной плотности , а в верхней - минимальной . Нижний слой удаляется через отверстия решета, обогащенный продукт вместе с водой выносится через сливное устройство.

Из результатов, приведенных в табл. 1.3, следует, что время достижения максимальной плотности эмульсии при хорошем перемешивании находится в интервале 6-10 мин, в дальнейшем оптическая плотность, т.е. степень дисперсности,остается практически постоянной.

вием пульсирующего потока воды приводится попеременно в разрыхленное и уплотненное состояние. При этом зерна материала перераспределяются так, чтов нижнем слое топлива сосредоточиваются частицы максимальной плотности , а в верхней - минимальной . Нижний слой удаляется через отверстия решета, обогащенный продукт вместе с водой выносится через сливное устройство.

слоя