Главная -> Словарь

Наименьшей термической

Для смазки промышленного оборудования часто применяют централизованные системы, подающие маслоиз общего бака к нескольким машинам или агрегатам одновременно. В этом случае устанавливают фильтры с большой пропускной способностью, позволяющие обеспечить маслом все смазываемые агрегаты. В централизованных системах смазки для предварительной очистки масла применяют, как правило, горизонтальные резервуары-отстойники, снабженные подогревателями. Чтобы повысить эффективность отстаивания, резервуары-отстойники выполняют с поперечными перегородками различной высоты, разделяющими резервуар на три отсека с размерами, возрастающими по направлению движения масла. Это благоприятствует оседанию более мелких загрязнений в последнем отсеке, где масло движется с наименьшей скоростью.

Наименьшей скоростью фильтрования обладает слой коксовой мелочи в последней по ходу движения пульпы трети секции фильтра-отстойника, что обусловливается кольматацией межзернового пространства слоя тонкими фракциями кокса.

Наименьшей скоростью струи при впрыске обладают топлива с наименьшей вязкостью, тогда как дальнобойность конца струи растет прррерно пропорционально увеличению ее скорости.

Легкость, с которой газообразные олефины подвергаются каталитической полимеризации, повышается от этилена к бутенам. Таким образом, в данном случае, в противоположность термической полимеризации, этилен реагирует с наименьшей скоростью. Из бутенов бутон-2 реагирует быстрее, чем бутен-1. Наиболее легко из всех газообразных олефинов превращаетсяизобутилен. Если исходные газы содержат несколько олефинов, то в реакции участвуют молекулы не только одного и того же вещества , но и различных олефинов . Смешанные полимеры могут образовываться также из олефинов одного и того же молекулярного веса, но различного строения, например из нормальных бутонов и изобутилена. Вследствие этого при полимеризации газообразных олефинов в жидкие продукты образуются смеси самых различных углеводородов, что проявляется в плавной кривой выкипания.

В процессы термического алкилирования легче всего вступает этилен, а затем, в порядке понижения активности, пропен, к-бутен и изобутилен; последний реагирует с наименьшей скоростью. В случае каталитического алкилирования порядок обратный.

Высокой стабильностью отличаются силоксановые синтетические масла. Среди них наименьшей скоростью старения характеризуются метилфенилсилоксаны с высоким содержанием фениль-ных групп. В случае присутствия органических примесей срок службы силиконовых масел уменьшается .

R2C=CH. Очевидно, тетраалкилэтилены обладают наименьшей скоростью карбонилирования.

в регенераторе, расходом воздуха при регенерации, конструкцией самого регенератора. Для аморфного катализатора это соотношение больше, чем для цеолитсодержащего, и составляет от 1,2 до 2 против 0,6-1. В связи с этим и тепловыделение при регенерации аморфных катализаторов больше и составляет 30-33,6 МДж/кг. Повышение температуры регенерации и концентрации кислорода, введение в катализатор промотирующих добавок будут способствовать росту соотношения СО2:СО в газах регенерации, а следовательно, повышению теплового эффекта. При увеличении содержания водорода в коксе скорость окисления кокса возрастает, при этом преимущественно окисляется водород. Наименьшей скоростью окисления среди компонентов кокса обладает сера и поэтому ее содержание в остаточном коксе регенерированного катализатора в 1,2-3 раза больше, чем на закоксованном.

Сильнокислый катионит КУ-2 является более эффективным катализатором, чем фосфорнокислый катионит КФ-1; с наименьшей скоростью гидратация протекает в присутствии слабокислого кати-оннта СГ-1. Основным недостатком Н-катионитов при гидратации «-окисей является быстрая потеря их каталитической активности.

В США максимальная температура хранения окиси этилена равна 30 °С, в то время как в Англии и некоторых других европейских странах она колеблется от —10 °С до температуры окружающего воздуха. Все же предпочтительнее хранить окись этилена при возможно более низкой температуре, т. к. в этом случае нежелательные процессы, например полимеризация, будут протекать с наименьшей скоростью. Все емкости, кроме баллонов и бочек, и коммуникации должны быть снабжены предохранительными клапанами для сброса давления, взрывными мембранами или и теми и другими устройствами.

Этими же причинами объясняется легкость алкилирования м- и /г-крезолов. По скорости алкилирования они близки к фенолу и могут быть расположены в ряд: фенол/г-крезолж-кре-золо-крезол. 2,6-Ксиленол, у которого отсутствуют свободные орто-положения, алкилируется с наименьшей скоростью, причем образуются главным образом 2,4,6- и 2,3,6-триметилфенолы, при низких температурах получается 2,6-диметиланизол.

-Рядом исследователей изучалась возможность получения битумов из парафинистых нефтей с использованием вакуумной перегонки и нагрева до температуры крекинга . При одинаковом фракционном составе наименьшей термической стабильностью отличаются парафиновые углеводороды, а наибольшей — голоядерные ароматические. Таким образом, можно рассчитывать, что уже легкий крекинг позволит расщепить и затем отогнать парафиновые углеводороды, отрицательно влияющие на свойства битумов.

В тех случаях, когда давление технологического лара на установке недостаточно, применяют конденсат, который после пароперегревателя вводят в поток сырья. Место ввода турбу-лизатора определяется главным образом химическим составом сырья, поступающего на нагрев, и его реакционной способностью. Наименьшей термической прочностью, как было показано выше, обладают углеводороды алифатического строения, к которым в первую очередь следует отнести парафины нормального и изостроения, затем длинные алифатические цепочки в молекулах нафтеновых и ароматических органических соединений сложного гибридного строения.

1. Парафиновые высокомолекулярные углеводороды обладают наименьшей термической устойчивостью — они разлагаются, начиная уже с 400—450° С. Нафтеновые углеводороды более устойчивы. Еще более устойчивы ароматические углеводороды.

При крекировании фракций нефти, представляющих сложную смесь углеводородов различных классов, обладающих различной термической устойчивостью, будет иметь место последовательность крекинга. Быстрее всего будут распадаться углеводороды, обладающие наименьшей термической стойкостью, а именно парафиновые углеводороды. Неразложившаякя часть сырья будет обогащаться термически более устойчивыми углеводородами — нафтеновыми и ароматическими. При дальнейшем углублении процесса будут крекироваться нафтеновые углеводороды, а в неразложившейся части исходного1 сырья останутся термически , сущность которого заключается в том, что сырье — фракция нефти—крекируется последовательно' несколько раз, причем для уменьшения роли вторичных реакций после каждого крекирования продукты разложения и продукты уплотнения отделяются перегонкой, и на следующее крекирование берется только фракция, выкипающая в тех же пределах температур, что и исходное сырье и представляющая в основном еще неразложившиеся углеводороды исходного сырья. Как можно видеть из данных, приведенных в табл. 70, где представлены результаты .крекинга «гуськом» грозненского парафин-истого дестиллата, удельные веса фракций, поступающих на каждое последующее крекирование, увеличиваются так же, как и удельные веса 'бензинов, выкипающих до 200° С, полученных от соответствующих опытов крекинга. Вместе с тем термическая стабильность подвергаемой крекингу фракции с каждым последующим крекированием возрастает, что видно по снижению скорости крекинга, которая здесь выражена в .процентах бензина, образующегося в единицу •времени. Увеличение удельного веса фракций, поступающих на последовательное крекирование, свидетельствует, что. с каждым

Как известно, в составе нефти имеются углеводороды, кипящие при атмосферном давлении в интервале температур 400— 500 °С и выше в то время как термическая стабильность углеводородов сохраняется только до 380—400 "С. При более высокой температуре начинается процесс разложения — крекинга углеводородов, причем наиболее высококипящие углеводороды нефти обладают наименьшей термической стабильностью.

Рядом исследователей изучалась возможность получения битумов из парафинистых нефтей с использованием вакуумной перегонки и нагрева до температуры крекинга . При одинаковом фракционном составе наименьшей термической стабильностью отличаются парафиновые углеводороды, а наибольшей — голоядерные ароматические. Таким образом, можно рассчитывать, что уже легкий крекинг позволит расщепить и затем отогнать парафиновые углеводороды, отрицательно влияющие на свойства битумов.

В тех случаях, когда давление технологического пара на установке недостаточно, применяют конденсат, который после пароперегревателя вводят в поток сырья. Место ввода турбу-лизатора определяется главным образом химическим составом сырья, поступающего на нагрев, и его реакционной способностью. Наименьшей термической прочностью, как было показано выше, обладают углеводороды алифатического строения, к которым в первую очередь следует отнести парафины нормального и изостроения, затем длинные алифатические цепочки в молекулах нафтеновых и ароматических органических соединений сложного гибридного строения.

Если сравнивать углеводороды с одинаковым числом атомов углерода в молекуле или узкие фракции с одинаковыми пределами выкипания, можно установить, что наименьшей термической стабильностью отличаются парафиновые углеводороды, а наибольшей— голоядерные ароматические. Нафтены занимают промежуточное положение. Например, константы скорости разложения н-гексана, циклогексана и бензола , вычислен-

«Этиленовому» режиму пиролиза соответствует пониженный выход пропилена, так как он при этом частично превращается в этилен. Наиболее мягкие «бутиленовый» и «бутилен-бутадиеновый» режимы из-за наименьшей термической стабильности этих углеводородов. На рис. 33 показана кинетика коксообразования при пиролизе различного газообразного сырья в одинаковых температурных условиях . Для проведения пиролиза жидкого сырья с целью "получения этилена требуется более мягкий температурный режим, чем при пиролизе газов.

обладающие наименьшей термической стойкостью, подвергаются

Во-первых, термически неустойчивые галоидные соединения являются «антагонистами» ТЭС и значительно понижают октановое число этилированного бензина. Например, среди алкилхлоридов наименьшей термической устойчивостью характеризуются третичные соединения; при добавлении третичных бутил- и амилхлоридов к этилированному бензину в соотношении, близком к стехиометри-