Главная -> Словарь

Нанесенные металлические

оксиды Си и Сг. Все нанесенные катализаторы более активны. Так, содержание в газе СО2, который получен на оксидах железа, нанесенных на окись алюминия, более чем в 3 раза превышает аналогичный показатель, зафиксированный для монолитного железоокисного катализатора. Это объясняется большей активной поверхностью катализаторов в нанесенной форме и их большей эффективностью в окислительных процессах соответственно. Ранее рассмотрен стадийный механизм протекания процессов окисления углеводородов ТНС на катализаторах оксидного типа в условиях ОКК с образованием промежуточного карбоксилатного комплекса и последующего его разрушения с образованием газообразных продуктов окисления .

Из 66-и упомянутых катализаторов 33 относятся к группе физически осажденных нанесенных катализаторов, 21 — к группе смешанных, три — к группе химически осажденных. Сплавные катализаторы конверсии углеводородов в рассмотренном материале не встречаются. Среди нанесенных катализаторов два изготовлены пропиткой природных носителей. Таким образом, наиболее распространены нанесенные катализаторы конверсии углеводородов . Смешанные катализаторы данного типа встречаются значительно реже . Практически отсутствуют катализаторы, относящиеся к таким трем группам катализаторов как химически осажденные, сплавные и природные. __

Физически осажденные катализаторы производятся на основе носителей, полученных смешением и формуемых дроблением, гранулированием и прессованием. Реже используются природные и химически осажденные носители.

Физически осажденные катализаторы

Приготовление катализаторов. Производство нанесенных катализаторов состоит из двух последовательно осуществляемых этапов. На первом — получают носитель, на втором — наносят на него активный компонент. Нанесенные катализаторы получаются на основе смешанных носителей. Значительно реже применяются химически осажденные и природные носители.

Физически осажденные катализаторы....... 25

Твердые нанесенные катализаторы используются на отечественных установках полимеризации в процессе селектопол.

1981. № 9, с. 1953. 177. Burch R., Gagra LC.—J. Catalysis, 1982, v. 73, № 1, p.. 20. 178. Жарков Б. Б., Маслянский Г. Н., Рубинов А. 3. и др. — В кр.: Нанесенные катализаторы превращения углеводородов. Новосибирск; Ин-т катализа СО АН СССР, 1978, с. 39. 179. Bond G. С., Sadeghi N. — J. Appl. Chem. Biotechnol., 1975, v. 25,

4. Элвин Б. Стайлз. Носители и нанесенные катализаторы. Теория и практика. - М.: Химия, 1991. - 240 с.

Железооксидные катализаторы обладают высокой механической прочностью, технология их получения проста. Для их приготовления могут быть использованы широко доступные реактивы, при этом входящие в состав последних примеси, за исключением ионов хлора, не оказывают влияния на каталитическую активность полученного оксида железа в окислении сероводорода. Каталитические свойства оксида железа зависят от температуры прокаливания образцов. С ее повышением значительно уменьшается удельная поверхность катализаторов и удельный объем пор. При этом снижается активность, однако, возрастает селективность в образовании элементной серы. По известным в настоящее время сведениям, оптимальной температурой прокаливания для железооксидных катализаторов является 600-700°С. Для предотвращения спекания оксида железа в процессе приготовления катализаторов может быть применен метод нанесения активной массы на пористый носитель. При этом в катализаторе сохраняются поры среднего диаметра, обеспечивающие высокую каталитическую активность. Нанесенные катализаторы имеют перед массовыми еще и то преимущество, что они проявляют более высокую селективность и обладают высокой механической прочностью.

оксиды Си и Сг. Все нанесенные катализаторы более активны. Так, содержание в газе СО2, который получен на оксидах железа, нанесенных на окись алюминия, более чем в 3 раза превышает аналогичный показатель, зафиксированный для монолитного железоокисного катализатора. Это объясняется большей активной поверхностью катализаторов в нанесенной форме и их большей эффективностью в окислительных процессах соответственно. Ранее рассмотрен стадийный механизм протекания процессов окисления углеводородов ТИС на катализаторах оксидного типа в условиях ОКК с образованием промежуточного карбоксилатного комплекса и последующего его разрушения с образованием газообразных продуктов окисления .

233. Кубицка X., Окаль Я., Яблоньска Г.— В кн.: Нанесенные металлические катализаторы превращения углеводородов. Труды Всесоюзной конференции, Новосибирск, 1978. Новосибирск, изд. ИК СО АН СССР, 1978. Препринт № 78, т. II.

19. Белый А. С. и др.— В кн.: Нанесенные металлические катализаторы превращения углеводородов. Труды Всесоюзной конференции, Новосибирск, 1978. Т. 2. Новосибирск, изд. ИК СО АН СССР, 1978. Препринт № 68, с. 287—290.

51. Исагулянц Г. В., Розенгарт М. И. — Нефтехимия, 1978, т. 18, № 2, с.. 163— 174. 52. Брагин О. В. — В кн.: Нанесенные металлические катализаторы превращения углеводородов: Тр. Всес. конф. Ч. 1. Новосибирск: Ин-т катализа СО АН СССР, 1978, с. 5. 53. Исагулянц Г. В., Розенгарт М. И~., Дубинский Ю. Г. Каталитическая ароматизация алифатических углеводородов. М.: Наука, 1983. 160 с.; Усп. хим., 1981, т. 50, № 9, с. 1541. 54. Гейтс Б., Кетцир Док., Шуйт Г. Химия каталитических процессов: Пер. с англ./Под ред. А. Ф. Платэ. М.: Мир", 1981. 551 с. гл. 1, 3. 55. Сулимое А. Д. Каталитический риформинг бензинов. 2-е изд. М.: Химия, 1973. 151 с. 56. Фейзханов Ф. А., Панченков Г. М. — Нефтехимия, 1964, т.' 4, № 5, с. 722. 57. Sokolov V. P., Sport V: /., Zaidman N. М. — React. Kinet. Catal. Lett., 1975, v. 2, p. 389. 58. Sokolov V. P., Sport V. I., Zaidman N. M. — Ibid., 1976, v. 4, p. 179. 59. Иоффе И. И., Кашина В. В., Меджинский В. Л. и др. — Нефтехимия, 1980, т. 20, № 2, с.,225. 60. Иоффе И. И., Кашина В. В., Митковская Н. В. и др. — ЖПХ, 1981, т. 54, № 2, с. 471.

64. Ермакова Ю.И. Нанесенные металлические катализаторы превращения углеводородов. - Новосибирск, 1978. -с.78.

13. Ермакова Ю.И. Нанесенные металлические катализаторы превращения углеводородов. - Новосибирск, 1978. -С.78.

5.2.2. Нанесенные металлические катализаторы. Поскольку в нанесенных катализаторах металл и носитель выполняют существенно различные функции, то удобно рассматривать их отдельно.

Нанесенные металлические катализаторы с высокой степенью дисперсности готовят также катионной или анионной адсорбцией металлических соединений из раствора поверхностью носителя. Лишь сравнительно недавно были объяснены •основные аспекты химии поверхности носителя и его взаимодействие с раствором .

Далее будет доказано, что нанесенные металлические катализаторы термически более стабильны, чем ненанесенные. Так, платина в этих условиях спекается уже при умеренных температурах , но стабильна даже до 800 °С, когда нанесена на огнеупорные оксидные носители, например на глинозем .

Нанесенные металлические сплавы и биметаллические или полиметаллические кластеры также служат хорошей основой для разработки катализаторов, устойчивых к сере. Несмотря на то, что в настоящее время проводится много работ, касающихся воздействия образующихся сплавов на селективность и активность, только в отдельных случаях изучали стойкость к отравлению серой.

192. Есипко Е. А., Дорогочинский А. 3.//Нанесенные металлические катализаторы превращения углеводородов. Новосибирск: изд-во ИК СО АН СССР, 1978, с. 108; Алексеенко Л. Н., Ландау М. В., Нефедов Б. К. и (^.//Кинетика и катализ. 1984. Т. 25. № 2. С. 492; Ландау М. В., Агиевский Д. А., Слинкин А. А. и