Главная -> Словарь

Небольшое увеличение

Величина предела прочности смазок зависит от температуры и скорости нагружения. Другие факторы, например геометрические размеры испытуемого образца смазки, слабо сказываются на результатах испытания. Повышение температуры вызывает небольшое уменьшение предела прочности смазок. В сравнительно широком диапазоне температур пределы прочности линейно убывают с повышением температуры; снижение обычно составляет 1—5% на 1 градус. Так, пределы прочности смазок при повышении температуры от 20 до 50 °С или от 20 до 80 °С уменьшаются не более чем в 1,5 и 3 раза соответственно. Здесь не учитываются, конечно, смазки, плавящиеся при температурах ниже 50— 80 °С. Возрастание скорости нагружения несколько увеличивает измеряемый предел прочности. Зависимость предела прочности смазок от скорости нагружения невелика — изменение скорости нагружения в 3840 раз вызывает увеличение предела прочности при 20 °С всего в 2,5 раза.

Образцы платинированного алюмосиликата, в которые вводились различные количества железа , были испытаны в реакции изомеризации н-гексана . Активность катализатора при увеличении содержания Fe203 в 15 раз снижалась лишь в 2,4 раза. То обстоятельство, что резкое изменение дегидрирующей активности катализатора обуславливает лишь относительно небольшое уменьшение глубины изомеризации, подтверждается опытами, проведенными на образцах катализатора, в которых массовая доля платины изменялась от 0,025 до 1%, т. е. в 40 раз. При этом константа скорости реакции изомеризации к-гек-сана возросла лишь в два раза .'Общность кинетических закономерностей для различных катализаторов также указывает на то, что лимитирующей является стадия, протекающая на кислотных центрах носителя.

Сопоставление аналитических данных и данных материального баланса показывает, что больше всего увеличивается количество моноциклических ароматических углеводородов, возрастает также количество парафинов и нафтенов. Содержание бициклических ароматических углеводородов несколько уменьшается. Если учесть, что значительное количество бициклических ароматических углеводородов должно было бы образоваться при гидрировании пековых фракций и нейтральных кислородсодержащих соединений, то даже небольшое уменьшение общего количества бициклических углеводородов говорит о значительно большей скорости гидрирования этих углеводородов по Сравнению со скоростью гидрирования моноциклических ароматических углеводородов.

2) применение метода загрузки сухой или подогретой шихты, при котором сохраняется средняя скорость нагрева и происходит небольшое уменьшение термического градиента в зоне температур 500—800° С. Это оказывает ощутимое влияние на качество кокса.

Стабильность работы катализатора R-8 в нерегенеративном процессе платформинг характеризуется данными промышленной установки производительностью 950 м?/сутки при переработке фракции 102—177 °С . Сырье содержало 64 объемн. % парафиновых, 23 объемн. % нафтеновых и 13 объемн. % ароматических углеводородов. В бензине ароматических углеводородов содержалось 49 объемн. %. Средний выход бензина составил 75 объемн. % или около 77 вес. %. В течение 226 дней эксплуатации установки было переработано в расчете на 1 кг катализатора 15 ж3 сырья. Равномерное и небольшое уменьшение перепада температур за этот период на всех ступенях реагирования характеризует сравни-

Относительно небольшое уменьшение МПМ в диапазон» температур удаления сера при очень большх изменениях практически всех других характеристик, включая поверхность, позволяет сделать вывод о вы сомой "пластичности" углсфодной матриц* кокся, подвергающей-

ласти высоких температур и устойчивого горения. Если, не изменяя начальной температуры зоны горения t\, уменьшить в ней концентрацию горючего путем введения негорючих паров и газов, то при каком-то содержании их кривая тепловыделения займет положение, указанное на графике кривой qi". В этом положении кривая q\" касается линии теплоотдачи в точке Я и пересекает ее в точке О. В той и другой точке существует тепловое равновесие. В области высоких температур протекает неустойчивый процесс горения, а в области низких температур —устойчивый процесс медленного окисления. При неустойчивом состоянии горения небольшое уменьшение тепловыделения в зоне горения приводит к самоохлаждению и переходу реакции из области горения в область медленного окисления, т. е. горение прекращается.

1. До температуры 400 °С изменений в содержании структурных групп практически не происходит. Отмечается лишь у малометаморфизованных углей небольшое уменьшение С=О-групп: снижается интенсивность поглощения при 1690 см~' и отмечается увеличение вследствие этого параметра D2^2o/Dl690, характеризующего межмолекулярное взаимодействие . Это подтверждает, что даже для малометаморфизованных углей до температуры 400 °С преобладает разрушение ММВ, что и является причиной увеличения количества ПМЦ до температуры 7",.

На одной из установок АВТ изучено влияние режимных показателей при переработке высокосернистых нефтей на концентрацию сероводорода в барометрической воде. Так как основным фактором, влияющим на образование сероводорода, является температура, то на одной из АВТ изменяли температуру сырья на выходе из вакуумной печи от 385 до 410 °С, не изменяя остальных режимных показателей. Правда, при температуре выше 400 °С наблюдалось небольшое уменьшение вакуума.

Показатели даются только для изменения количества ступеней реагирования тп=от J до 4, в пределах которого влияние промежуточного теплоотвода наиболее интенсивно. Согласно полученным данным вполне удовлетворительные к. п. д. для этих процессов достигаются при введении всего трех точек промежуточного охлаждения . Дополнительное увеличение их количества даст только небольшое уменьшение расчетных объемов реакторов.

житепьное время подвергались воздействию высоких температур как в присутствии, так и в отсутствии пара. Чтобы изучить влияние прокаливания на пористую структуру силикагеля в присутствии и отсутствии водяного пара, Темеле с сотрудниками исследовал низкотемпературные изотермы адсорбции-десорбции азота. Было найдено, что при повышении температуры вплоть до 850° С нагревание в отсутствии воды вызывает небольшое уменьшение объема пор, а также небольшое пропорциональное уменьшение удельной поверхности. Таким образом, средний радиус пор, рассчитанный из отношения объема пор к удельной поверхности, остается в основном постоянным. Прокаливание в этих условиях при 900° приводит к полному разрушению структуры геля.

Уменьшение плотности конденсатов, возрастание в них содержания наиболее миграционноспособных УВ и снижение количества ароматических УВ с параллельным уменьшением их цикличности связано, по-видимому, с определенными фильтрационными процессами, при которых конденсаты, прошедшие наибольшее расстояние при миграции, имеют меньшую плотность по сравнению с теми, залежи которых расположены вблизи этой области . Увеличение цикличности пара-фино-нафтеновой фракции при фильтрации, на первый взгляд, не должно происходить, однако следует учесть, что в этой фракции, лишь треть молекулы связана с кольцами, т. е. очень мало нафтеновых колец и много разветвленных цепей и, по-видимому, не исключена возможность потерь нафтеновых колец с большим количеством боковых цепей, за счет чего и наблюдается относительное и очень небольшое увеличение числа нафтеновых циклов.

показатель падает, так как увеличивается доля реакций полного окисления и термического разложения исходных КСС. Для ароматических углеводородов, напротив, содержание кислорода с ростом температуры растет и достигает такого уровня, что атом кислорода содержится в каждой второй молекуле. Суммарно с ростом температуры выход кислорода с остаточной фракцией снижается и происходит перераспределение кислорода между химическими группами. Если при температурах до 600°С половина всего кислорода приходится на асфальтены, то при 600°С и выше практически весь кислород концентрируется в смолах и в незначительных количествах — в ароматических углеводородах и асфальтенах. Для температуры. 600 °.С наблюдается "перелом" по выходу основных классов КСС с остаточной, фракцией, так, выход кетонов и фенолов снижается в 2 раза . Небольшое, увеличение выхода сульфокеидов в области температур 610-650°С объясняется увеличением интенсивности окисле-.ния серосодержащих углеводородов с образованием продук-

фактических смол или даже при кратковременных испытаниях бензинов с чрезвычайно большим количеством таких смол замечено -небольшое увеличение нагарообразования, являющегося следствием механического уноса некоторой части смолистых отложений и» впускной системы в камеру сгорания двигателя.

В работах указывается на небольшое увеличение активности единицы поверхности образцов, подвергнутых термопаровой обработке; однако, по мнению большинства из авторов данных работ, это не свидетельствует об изменении фактической активности, а обусловлено меньшим влиянием внутренней диффузии у более крупнопористых образцов. Исследования кинетики крекинга кумола на образцах алюмосиликатного шарикового катализатора показали, что после прокаливания удельная активность катализатора практически не изменяется, а после обработки паром 24 ч при 750 °С она уменьшается очень сильно. Относительные удельные активности для свежего, прокаленного при 900 °С и пропаренного при 750°С катализаторов оказались равными соответственно 0,66, 0,60 и 0,33. Это уменьшение удельной активности автор объясняет разрушением алюмосиликатных групп или соеди-' нений, ответственных за каталитическую активность.

орошающая жидкость задерживается в свободном объеме колонны в максимальном количестве, образуя в проходах насадки газо-жид-костную смесь — плотную пену. Этот режим отличается тем, что небольшое увеличение скорости газа приводит к захлебыванию колонны вследствие преобладания сил трения над силами тяжести.

Добавление к топливу нитрокарбамита вызывает также некоторое повышение кислотности топлива. Однако небольшое увеличение этого показателя на качестве и долговечности работы двигателя не сказалось.

При охлаждении нефтепродукты приобретают мазеобразную консистенцию, что объясняется большей частью выпадением парафина или застыванием углеводородов, входящих в состав продукта. В некоторых случаях выпадение парафина с образованием характерного помутнения начинается задолго до застывания продукта, но иногда помутнение не обнаруживается до застывания продукта. Это зависит как от происхождения продукта, так и от способа его получения. Помутнение масел с низкой температурой застывания от выпадения парафина и небольшое увеличение вязкости масел, вызванное именно этим фактором, не могут иметь серьезного эксплуатационного значения. Если же выпадение парафина задолго до температуры застывания масла резко увеличивает вязкость последнего, то с помутнением приходится считаться.

Наименьшее влияние механоактивационная обработка оказывает на мазут - наблюдается небольшое увеличение радиуса инерции наиболее мелких образований, их количество практически не меняется; также небольшие изменения наблюдаются у более крупных частиц, количество которых не превышает в сумме 1 %.

Вклад в общую теплоту адсорбции AQ, определяемого взаимодействием сераорганических молекул с гидроксильными группами поверхности аэросилогеля для насыщенных алифатических сульфидов приблизительно одинаков. Наблюдается небольшое увеличение AQ с увеличением молекулярного веса алифатических сульфидов. Для циклических сульфидов величины специфического взаимодействия несколько выше, чем для соответствующих алифатических сульфидов. Четкое снижение энергии специфического взаимодействия проявляется при переходе от насыщенных сульфидов к соединениям тиофенового ряда и дисульфидам.

Из табл. 6 и 7 можно заключить, что объемная и поверхностная адсорбционная устойчивость нефтяных и каменноугольных пеков неодинакова. Максимальной объемной устойчивостью обладает каменноугольный пек, хотя и в нем наблюдается небольшое увеличение карбоидов. Минимальная объемная устойчивость в этих условиях присуща нефтяному газовому пеку — карбоидообра-зование достигает 4,8%. Карбоиды не удерживаются дисперсионной средой и выпадают из системы, не участвуя в дальнейшем в процессе гетерокоагуляции.

показатель падает, так как увеличивается доля реакций полного окисления и термического разложения исходных КСС. Для ароматических углеводородов, напротив, содержание кислорода с ростом температуры растет и достигает такого уровня, что атом кислорода содержится в каждой второй молекуле. Суммарно с ростом температуры выход кислорода с остаточной фракцией снижается и происходит перераспределение кислорода между химическими группами. Если при температурах до 600°С половина всего кислорода приходится на асфальтены, то при 600"С и выше практически весь кислород концентрируется в смолах и в незначительных количествах — в ароматических углеводородах и асфальтенах. Для температуры 600 °С наблюдается "перелом" по выходу основных классов КСС с остаточной фракцией, так, выход кетонов и фенолов снижается в 2 раза . Небольшое увеличение выхода сульфоксидов в области температур 610-650"С объясняется увеличением интенсивности окисления серосодержащих углеводородов с образованием продук