Главная -> Словарь

Недостатки устраняются

С понижением в регенераторе температуры и содержания кислорода в продуктах сгорания уменьшается вероятность возникновения процесса массового самопроизвольного окисления СО в СО2. Однако при недостатке кислорода и слишком низкой температуре ухудшаются условия для выжига кокса и появляется опасность накопления кокса на катализаторе. Из сказанного следует, ч го подбор оптимального режима работы регенератора каждой установки является весьма важной задачей.

тельно. Однако и в этом случае окисление в известной мере наблюдается и может приводить к потемнению масла, увеличению кислотности и другим изменениям. Окисление в этом случае протекает за счет кислорода, растворенного в масле. Тем не менее хорошо очищенное масло при хранении в неотапливаемых складских помещениях, в запаянных бидонах или бочках может сохранять свои физико-химические и эксплуатационные показатели, в том числе и стабильность против окисления, в течение многих лет и даже десятилетий. Так, физико-химические свойства товарных масел МК-8п, МС-20с, МН-7,5, М-10г, М-20 БП, М-16 ИХП-3, М-14 6Ц, а также масла для судовых газовых турбин после длительного хранения в неотапливаемых помещениях в средних и южных климатических зонах практически не изменились, однако в некоторых случаях термоокислительная стабильность масел несколько снизилась. Остаточные масла МС-20 и МС-20с более стабильны, чем масла МК-8п и МН-7,5 . Можно предположить, что при недостатке кислорода в первую очередь расходуется противоокислитель, вследствие чего масла остаются незащищенными от окисления. Стабильность же масла МС-20 поддерживается за счет значительного количества естественных ингибиторов, которые не могут быть деактивированы небольшим количеством кислорода, растворенного в масле. Масла в основном окисляются в процессе работы, когда они оказываются под воздействием более высоких температур и других факторов, ускоряющих окисление.

Дополнительным эффектом неполной регенерации при недостатке кислорода является связывание сернистых соединений кокса и предотвращение тем самым выбросов оксидов

Измерение констант скоростей распада гидропероксида при окислении 70 Исследование окисляемости в замкнутом объеме при недостатке кислорода.................. 71

Трансформация кинетических методов применительно к условиям практики позволила разработать оригинальные методики прогнозирования допустимых сроков хранения топлив, контроля содержания антиоксидантов в топливах, сравнения топлив по их склонности к окислению и др. Поскольку топлива окисляются в топливных системах двигателей растворенным кислородом в замкнутом объеме, важное место в методологии исследования топлив заняли новые кинетические методы оценки окисляемости топлив и эффективности антиоксидантов при недостатке кислорода.

ИССЛЕДОВАНИЕ ОКИСЛЯЕМОСТИ В ЗАМКНУТОМ ОБЪЕМЕ ПРИ НЕДОСТАТКЕ КИСЛОРОДА

Ингибиторы, обрывающие цепи по реакции с алкильными радикалами. Это вещества, быстро реагирующие с алкильными радикалами: хиноны, нитроксильные радикалы, молекулярный иод, мети^енхиноны. Поскольку алкильные радикалы быстро реагируют с кислородом, при свободном его доступе и высоком парциальном давлении ингибиторы этого типа малоэффективны. Достаточно эффективны они лишь при недостатке кислорода.

Влияние механических примесей на образование осадков при окислении реактивных топлив, в том числе гидрогенизационных, отмечается в работе . Более подробно этот вопрос рассмотрен в работе . Авторы изучали кинетику образования твердой фазы при окислении топлив: прямогонного ТС-1 и гид-рогенизационного Т-6 в интервале температур 120—160 °С при недостатке кислорода и при его избытке . В первом случае имитировалось термоокисление топлив в топливных системах газотурбинных двигателей. Опыты проводили с образцами топлива нефильтрованными и подвергнутыми специальной фильтрации на мембранных фильтрах № 3 и 4 .

Полимерная серу обычно получают распылением расплава комовой серы в присутствии стабилизатора в воде или сублимацией серы в токе инертного газа. Эти способы требуют значительных энергетических затрат на нагрев серы до парообразного состояния. Предлагаемый процесс основан на классической реакции окисления сероводорода при недостатке кислорода:

При недостатке кислорода и высокой температуре сгорание метана происходит в основном по реакции:

Количество продуктов деструкции растет с повышением температуры, составляя, например, для пропана 76 и 98% соответственно при 250 и 373 °С. Данный процесс реализован только в США и имеет задачей получение формальдегида, ацетальдегида, метанола и так называемого смешанного растворителя, содержащего спирты С2—Сз, ацетон и метилэтилкетон. Окисление парафинов "з—С4 ведут при 400°С и недостатке кислорода в пустотелом адиа-реакторе под давлением 0,7—2 МПа. Недостаток про-

При увеличении производительности установок свыше 10 тыс. т в год начинают сказываться отрицательные стороны полунепрерывных технологических схем, обусловленные применением на стадии периодических процессов громоздких и металлоемких аппаратов с мешалками. Необходимость циклического включения этих аппаратов создает трудности регулирования процесса. Эти недостатки устраняются в непрерывной технологической схеме.

очистки и гидроочистки. Кроме того, в ряде случаев необходимо гидрировать легкие ароматические углеводороды, что процессом гидроочистки не обеспечивается. Указанные недостатки устраняются при осуществлении гидрирования под высоким давлением.

очистки и гидроочистки. Кроме того, в ряде случаев необходимо гидрировать легкие ароматические углеводороды, что процессом гидроочистки не обеспечивается. Указанные недостатки устраняются при осуществлении гидрирования под высоким давлением.

При обезвоживании нефти в термохимических отстойниках под давлением указанные выше недостатки устраняются, так как в процессе деэмульгирования нефти под соответствующим давлением можно подогреть нефть до необходимой оптимальной температуры, избежав испарения легких фракций.

Эти недостатки устраняются при применении «горячих способов», лучшим из которых считается новый способ Гольде .

Экономическая целесообразность извлечения сернистых и кислородных соединений из среднедистиллят-ных фракций, а также из продуктов крекинга будет определяться не только их использованием как нового химического сырья, но и получением при этом качественных топлив из высокосернистых и высокосмолистых нефтей. При гидроочистке нефтяных фракций сернистые, кислородные и азотистые соединения превращаются в соответствующие углеводороды. Однако в результате исчерпывающего удаления неуглеводородных соединений топлива, полученные на основе гидроочищенных фракций, приобретают серьезные эксплуатационные-недостатки — ухудшенные противоизносные свойства, а некоторые из них — повышенную склонность к автоокислению. Эти недостатки устраняются введением небольших количеств присадок, представляющих собой эффективные поверхностно-активные вещества, или использованием гидроочищенного дистиллята не как тбварного топлива, а как компонента смесевого топлива с фракцией, например, прямой перегонки. Поверхностно-активные вещества этой фракции улучшают свойства товарного продукта. Действительно, добавление до 0,1 вес. % сульфидов оказывает антиокислительный эффект, а введение 0,01—0,10 вес. % нефтяных кислот или спиртов заметно улучшает противоизносные и противоокислительные свойства топлива.

Эти недостатки устраняются при термохимическом отстаивании под давлением . Сырую нефть, освобожденную от газа, забирают из Е-1 насосом и прокачивают через теплообменник Т-1 и паровой подогреватель Т-2 в термоотстойник Е-3. Перед поступлением на насос в нефть вводится поступающий из Е-2

При увеличении производительности установок свыше 10 тыс. т в год начинают сказываться отрицательные стороны полунепрерывных технологических схем, обусловленные применением на стадии периодических процессов громоздких и металлоемких аппаратов с мешалками. Необходимость циклического включения этих аппаратов создает трудности регулирования процесса. Эти недостатки устраняются в непрерывной технологической схеме.

Все перечисленные недостатки устраняются применением системь

Все эти недостатки устраняются введением в модель дифференцированных значений R и S, которые индивидуальны для каждого трехлетнего этапа технического и социального развития фирмы.*

Эти недостатки устраняются в каталитическом варианте про цесса, который осуществляется в две ступени , а разделение продуктов ведется всего в двух колоннах. В каталитическом процессе, протекающем при более мягких температурных условиях , выход тяжелых продуктов значительно ниже ; гидрокрекинг неароматических углеводородов протекает менее глубоко, преимущественно до этана и пропана , с заметно более низкими расходом водорода и выделением тепла.