Главная -> Словарь

Нефтяного сернистого

Растворители нефтяного происхождения применяются также в производстве синтетического каучука. Необходимые физические свойства растворителя определяются его назначением .

Если в США и в Советском Союзе основным сырьем являлся парафин нефтяного происхождения, то в Германии в основном окисляли парафин из бурых углей, пока на смену не появился чисто синтетический парафин, полученный по методу Фишера—Тропша—Рурхеми. Начиная с этого времени можно говорить, в широком смысле слова, о синтезе жирных кислот из элементарных углерода, водорода и кислорода.

В 1872 г. Шорлеммср сообщил о хлорировании им пентана нефтяного происхождения . При этом он получил смесь монохлорпроизвод-ных, кипящую в пределах 95 — 110° С , которая была переведена в смесь амилацетатов и амиленов обработкой ацетатом калия в ледяной уксусной кислоте при 190—200°.

«Если мы теперь сопоставим эти результаты с полученными в прежних исследованиях, то не может быть никакого сомнения, что при действии хлора на нормальный парафин образуются не все теоретически возможные монохлоралканы, а только первичный и вторичный, содержащий группу — СНС1СН3. Один из нас уже показал раньше , что если обрабатывать нормальный парафин нефтяного происхождения бромом, можно получить только вторичные бромиды, как и в случае хлорирования. Как показал Венабль, гептан из сосновой смолы ведет себя точно так же.» .

Паротурбинные установки эксплуатируются в различных областях техники, на электростанциях, морских и речных судах, в железнодорожном транспорте, в насосных и т.д. Топлива для топок судовых и стационарных котельных установок, а также для промыш — ленных печей получают смешением тяжелых фракций и нефтяных остатков, а также остатков переработки углей и сланцев. Наиболее широко применяют котельные топлива нефтяного происхождения. Качество котельных топлив нормируется следующими показателями: вязкость — показатель, позволяющий определить мероприятия, которые требуются для обеспечения слива, транспортировки и режима подачи топлива в топочное пространство. От условий распыливания топлива зависит полнота испарения и сгорания топлива, КПД котла и расход горючего. Величина вязкости топлива оценивается в зависимости от его марки при 50 и 80 "С в °ВУ. Температура вспышки определяет условия обращения с топливом при производстве, тран — спортировке, хранении и применении. Не рекомендуется разогревать топочные мазуты в открытых хранилищах до температуры вспышки. Основную массу котельных топлив производят на основе остатков сернистых и высокосернистых нефтей. При сжигании сернистых топлив образуются окислы серы, которые вызывают интенсивную юррозию металлических поверхностей труб, деталей котлов и, что ьедопусти мо, загрязняют окружающую среду. Для использования в технологических котельных установках, таких, как мартеновские печи, г ечи трубопрокатных и сталепрокатных станов и т.д., не допускается г рименение высокосернистых котельных топлив.

Очистка толуола. Получение и очистка толуола из углеводородных смесей нефтяного происхождения путем экстракционной перегонки требуют тщательной подготовки исходного продукта. Как видно из табл. 23 , толуол образует азеотропные смеси с близкокипящими неароматическими углеводородами . Следовательно, чтобы свести потери толуола к минимуму, нужно произвести четкую фракционную перегонку для выделения исходного продукта. В то же время желательно уменьшить общий объем смеси, подвергаемой экстракционной перегонке. Это имеет большое значение с точки зрения расходов па оборудование и затраты растворителя, так как при растворении углеводородов

Очистка бензола. Для получения и очистки бензола из углеводородных смесей нефтяного происхождения посредством экстракционной перегонки требуется такая же тщательная подготовка исходного продукта, как и для получения и очистки толуола. В табл. 22 приведены некоторые из известных азеотропных смесей бензола с другими углеводородами. Хорошо выраженную азеотропную смесь образуют циклогексан и бензол. Для приготовления бензольного концентрата может применяться то же оборудование, что и для приготовления толуольного концентрата, при условии соответствующего изменения температур отбора фракций. Очистка бензола путем экстракционной перегонки аналогична описанной выше очистке толуола . В качестве растворителя обычно применяется фенол. В бензинах и других фракциях прямой гонки содержатся очень малые концентрации бензола. Часто он получается путем дегидрирования легкого лигроина, содержащего метилциклопентаны и циклогексан.

Нефтеперерабатывающие заводы применяют в течение почти столетия процессы сульфирования для очистки определенных сырых углеводородных фракций и для производства белых минеральных масел. За последнее время этими процессами сильно заинтересовались предприниматели, занимающиеся производством очищенных ароматических углеводородов, а также производством серной кислоты, которая в настоящее время получается в значительных количествах из серы, находящейся в побочных продуктах нефтяного происхождения. Эти предприниматели становятся также владельцами производства органических веществ разных типов. Поэтому следует ожидать, что интерес к сульфированию повысится, так как в результате комбинации первых двух типов веществ можно организовать получение некоторых желаемых органических химикалий. Сульфирование ароматических углеводородов рассматривается здесь с этой точки зрения и в первую очередь с точки зрения изложения основных научных положений, а не практических процессов производства.

Благодаря своим температурам кипения и хорошей стойкости они вполне пригодны для перегонки при парциальном давлении с целью доведения до конца реакции сульфирования в результате удаления воды. Этот метод был действительно подтвержден экспериментально с ксилолом нефтяного происхождения и с кислотой, начиная с 98%-ной концентрации, при температурах в пределах 145—165° .

CAB различного ироиококдекия имеет больное разлитое между собой. Например, CAB нефтяного происхождения* дахе ка раалячных кафтей, окаваяиоь практически одинаковыми.

Диэлектрическая константа вещества теоретически равна квадрату индекса рефракции . Этот закон, являющийся следствием электромагнитной теории света, требует, однако, чтобы эти два свойства сравнивались при одной и той же частоте. Но так как большинство веществ обладает некоторой дисперсией, то это соотношение не может быть точно определено, однако неполярные молекулы показывают относительно малую дисперсию; для них это соотношение хорошо сходится лишь тогда, когда индекс рефракции для видимого света сравнивается с потенциальными диэлектрическими константами для постоянного тока ; сходимость — в несколько сотых долей процента для очищенных нефтепродуктов . Там, где присутствуют полярные молекулы, диэлектрическая константа значительно больше той, которая может быть предсказана исходя из индекса рефракции . -Стандартный метод определения изоляционных масел нефтяного происхождения тот же, что и для коэффициента мощности .

Величину т. э. д. с. определяли на контакте металлических электродов и электродов, изготовленных из нефтяного сернистого и малосернистого пиролизного и пекового коксов. В качестве металлических электродов испытывали платину, медь, углеродистую сталь и легированные стали .

Качество опытных образцов непрокаленного нефтяного сернистого кокса и обычного пекового, применявшегося в контрольных электролизных ваннах

По разработанному нами совместно с работниками Восточного углехимического института и Ханженковской промышленной установки коксования технологическому режиму были проведены опыты по «оксованию в вертикальных печах из огнеупоров смеси, состоящей из 36% мелких фракций нефтяного сернистого кокса и 64% каменноугольного пека и легированные стали .

Качество опытных образцов непрокаленного нефтяного сернистого кокса и обычного искового, , применявшегося в контрольных электролизных ваннах

По разработанному нами совместно с работниками Восточного углехимического института и Ханженковской промышленной установки коксования технологическому режиму были проведены опыты по коксованию в вертикальных печах из огнеупоров смеси, состоящей из 36% мелких фракций 'нефтяного сернистого кокса и 64% каменноугольного пека для нефтяного сернистого кокса ,

дования по обессериванию и обеззоливанию нефтяного сернистого кокса 119

механизму коксования, свойствам нефтяного сернистого кокса,

Низкое качество кокса получаемого на установке не устраивало производителей, результат оказался прямо противоположным ожидаемому. Первые годы производство не оправдывало возлагаемых на него надежд. Значительную роль на низкое качество уфимского кокса оказали «пробелы», выявившиеся при освоении установки, а также использование не подходящей для коксования нефти, и технологические недоработки. В тот момент наиболее остро обозначилась проблема производства кокса из сернистых нефтей, хотя работа по исследованию свойств нефтяного сернистого кокса как сырья для электродного и алюминиевого производств проводилась институтом БашНИИ НП уже с 1953 года . Эта необходимость была вызвана тем, что качественного малосернистого нефтяного кокса, получаемого в кубах из тяжелых остатков бакинских и грозненских нефтей уже было недостаточно для удовлетворения потребностей электродного и алюминиевого производств, а сернистый нефтяной кокс, производимый НУНПЗ целесообразно было применять в электрометаллургии только в смеси с малосернистым, в количестве не более 15 % на смесь . Учитывая специфику вопроса, приступили к изучению разных направлений, пытались разработать способ получения малосернистого кокса из сернистого сырья. Этим и объясняется направление по вопросу исследования сырья коксования.