Главная -> Словарь

Наблюдается несколько

Плотность. Плотность не характеризует непосредственно качества топлива, но в сопоставлении с другими качествами может дать полезную информацию о нем. Например, плотность нефте-топлива данной вязкости дает указания на природу и происхождение продукта. По ней можно судить и о возможности дымо-образования. Знание плотности важно для расчета подач топлива. Топлива поставляются и измеряются в объемных единицах, так что желательна постоянная плотность; с увеличением плотности топлива наблюдается некоторое снижение его теплоты сгорания. Поэтому для более тяжелых топлив теплотворная способность на единицу объема будет больше, а на единицу веса меньше, чем для топлив меньшего удельного веса.

Таким образом, при окислении н-бутилмеркаптида натрия кислородом в присутствии полифталоцианина кобальта при низких концентрациях добавленного ДЭГ наблюдается некоторое активирование каталитической реакции. Наблюдаемая зависимость константы скорости от концентрации ДЭГ

Используемые в качестве высокотемпературных смазочных материалов и гидравлических жидкостей масла, состоящие из моно- и дизамещенных изоалкилбензолов с молекулярной массой 300—1500, рекомендуется получать алкилированием бензола полиизобутиленом при температуре от —18 до —70 °С в присутствии промотированного катализатора Фриделя — Крафтса. В ряде случаев для повышения термостабильности ал-килбензолы гидрируют. Однако, как указано в франц. пат. 1556958, при гидрировании алкилбензолов с получением алкилза-мещенных циклогексанов, наблюдается некоторое ухудшение низкотемпературных свойств.

С увеличением молекулярного веса жирных кислот наблюдается некоторое ослабление деэмульгирующего действия полученных из них блоксополимеров. По-видимому, по мере увеличения радикала

Трудности, с которыми встретились при работе с обычным кипящим слоем, могут быть объяснены, если учесть, что когда горячие дымовые газы встречают на своем пути слой твердого вещества, в котором большинство зерен уже подогрелось до требуемой температуры, то в нижней части слоя, где дымовые газы еще очень сильно нагреты, обязательно происходит перегрев части уже сухих горячих зерен, несмотря на быстроту теплообмена и взаимоперемещение зерен. В результате наблюдается некоторое ухудшение коксующих свойств шихты и налипание размягчившихся зерен на решетку, отмеченное в предыдущем параграфе. Следовательно, температура дымовых газов не должна превышать допустимого верхнего предела, выдерживать который очень трудно при имеющихся габаритах установок. Если сильно нагретые газы встречают сначала не подогретые, а влажные зерна, то это ухудшение свойств угля может не произойти, а уровень предельной температуры повысится. Указанные соображения привели к варианту, в котором начало операции нагрева осуществляют в уносимом потоком газов слое. Но ввиду того, что необходимо иметь возможность тщательно контролировать температуру подогрева, важно завершить эту операцию в кипящем слое. С учетом всех этих требований была сконструирована установка, схематически представленная на рис. 179. Эта установка имеет нижнюю зону, в которую подают влажный уголь и нагнетают горячие дымовые газы, и верхнюю зону, в которой образуется кипящий слой. Нижняя зона может быть относительно небольших размеров, так как теплообмен завершается в верхнем кипящем слое. Особенность этой установки состоит в том, что в ней же производится измельчение. Во время проведенных ранее исследований по использованию псевдоожижения некоторые проблемы измельчения были решены в результате применения установки, состоящей из корзины дезинтегратора Карра *, вращающейся в кипящем слое. Такое устройство позволяет измельчать уголь в хороших условиях и, в частности, экономично выполнить методическое измельчение: действительно, достаточно выпускать из установки только мелкие зерна, увлекаемые газовым потоком. Что касается самых крупных зерен, то они не могут покинуть кипящего слоя до тех пор, пока не будут измельчены. Конечный ситовый состав можно регулировать воздействием на различные параметры . В данной модели измельченный уголь увлекается потоком газов в верхнюю часть установки, соединенную с всасывающей ветвью дымососа.

Снаружи резервуара к ПРП присоединяются приемные или раздаточные трубопроводы. Внутри резервуара на ПРП устанавливается хлопушка или шарнирная подъемная труба. Последняя используется в том случае, когда продукт поступает с большим количеством механических примесей или наблюдается некоторое расслоение продукта и возникает необходимость откачивания жидкости с определенного уровня. Как правило, резервуары снабжаются двумя патрубками: приемным, по которому продукт поступает в резервуар, и раздаточным, по которому продукт откачивается из резервуара. Патрубки располагаются в нижнем поясе резервуара.

Однако в случае перегонки керосиновых фракций при атмосферном давлении наблюдается некоторое разложение, что следует иметь в виду при серьезных исследованиях нефти. Но в текущем оперативном контроле перегонных установок при условии обеспечения постоянства испытаний этим обстоятельством можно пренебречь.

Чем выше дизельный индекс, тем выше цетановое число. Однако наблюдается некоторое несоответствие для отдельных топлив, что видно из данных табл. XXI. 11, в которой приведены физико-химические константы и цетано-вые числа дизельных топлив, определенные во ВНИИ НП Е. Забрянским.

В табл.1 и 2 приведены результаты анализа ряда образцов битумов из двух видов сырья с разной глубиной окисления. В случае битумов из ромашкинской нефти наблюдается повышение содержания кислорода по мере углубления окисления вплоть до битумов с температурой размягчения по МП 102°С. При дальнейшем повышении температуры размягчения наблюдается некоторое уменьшение содержания кислорода, которое можно объяснить разложением продуктов окисления. Однако изменение содержания кислорода сопоставимо с ошибкой определения кислорода, что не позволяет сделать однозначный вывод о снижении содержания кислорода в случае гяубокоокисленных продуктов. Для сравнения в табл.1 приведено содержание кислорода,рассчитанное по разности. В этом случае не наблюдается какой-либо определенной закономерности в изменении содержания кислорода с глубиной окисления. Расхождение между содержанием кислорода, определенным прямым методом и по разности, достигает 0,62% абс. Подобные же выводы можно сделать и по данным для битумов из туймазинской нефти . В этом случае 112

характеризуется относительно низким молекулярным весом и наиболее низким содержанием растворимых в феноле компонентов. В ряду фракций смол, извлекаемых бензолом, ацетоном и спирто-бензольной смесью, наблюдается непрерывное повышение содержания в них гетероатомов; для спирто-бензоль-ных фракций оно лежит, как правило, в пределах 8—10%. Заметно повышаются и молекулярные веса: отношение С/Н меняется сравнительно мало, но наблюдается некоторое увеличение доли водорода.

С повышением концентрации воды .в растворителе выход депарафинированного 'масла снижается, а выход гача соответственно растет. Одновременно изменяется и качество получаемых продуктов. В частности, с повышением степени обводненности растворителя наблюдается некоторое понижение температуры застывания депарафинированного масла и, наоборот, повышение температуры плавления гача.Все эти явления связаны с изменением растворяющей способности растворителя . Выше растворяющая способно

и Сэзерлэндом . В инфракрасном спектре активны две валентные частоты С=С около 1600 и 1500 см~1. В спектре комбинационного рассеяния активна только первая из них. Другие характеристические частоты обусловлены преимущественно деформационными колебаниями водорода. Частоты от 900 до 650 еле""1 приписываются колебаниям, лежащим вне плоскости бензольного кольца. Некоторые из них активны только в спектре комбинационного рассеяния, другие — только в инфракрасном спектре. Между 1700 и 2000 см~1 в инфракрасном спектре наблюдается несколько полос.

Результаты гидрирования исходной смолы и анализ полученных при этом углеводородов и смол приведены в табл. 31—33. Из данных табл. 31 видно, что молекулярные веса гидрогенизатов смолы снижаются примерно вдвое по сравнению с молекулярным весом исходной смолы. Можно отметить, что при гидрировании смолы в растворе бензола наблюдается несколько большее снижение молекулярного веса , чем в случае гидрирования в растворе циклогексана . Внешний вид гидрогенизатов также несколько отличается: гидрогенизат, полученный при гидрировании смолы в бензоле, более подвижен, чем гидрогенизат, полученный при гидрировании смолы в циклогексане.

Для понимания процессов смолообразования в недрах земли из органического вещества растительного происхождения большой интерес представляют результаты, полученные при исследовании состава фихтелитового масла из глубинного осмола торфа тысячелетней давности . Из табл. 107 видно, что с увеличением возраста глубинных торфяных осмолов повышается содержание в них ретена, т. е. ароматического углеводорода с конденсированной системой колец, и фихтелита — его гидрированного аналога, из которого он может образоваться, и уменьшается содержание первичных смоляных кислот. В распределении абиетиновой кислоты и веществ, не растворимых в петролейном эфире, наблюдается несколько иная закономерность: сначала идет накопление их до достижения определенной критической концентрации, а затем наступает резкое снижение содержания их в осмолах.

ким катализатором наблюдается несколько состояний двухфазной системы газ — твердое тело в зависимости от параметров процесса. При малых линейных скоростях газ проходит через слой катализатора, фильтруясь через каналы между твердыми частицами. При повышении скорости газа наступает состояние, когда силы газодинамического воздействия становятся равными массе слоя твердых частиц, которые начинают при этом хаотично перемещаться относительно друг друга вследствие импульса, сообщенного газом. Дальнейшее увеличение скорости газа приводит к интенсивному перемешиванию твердых частиц и расширению их слоя. Псевдоожижение является многофакторным процессом, зависящим сложным образом от плотности, формы, размеров и фракционного состава твердых частиц, характеристик газового потока, конструкции газораспределителей и других параметров.

Для .понимания процессов смолообразования в недрах земли из органического вещества растительного происхождения большой интерес представляют результаты, полученные при исследовании состава фих-тслптового масла из глубинного осмола торфа тысячелетней давности 7 наблюдается несколько иная конверсионная зависимость. При увеличении количества ИПС в соотношении ВТК: ИПС от 1: 0,1 до 1: 0,5 степень гидрирования олефина возрастает, а затем при дальнейшем повышении его до 1: 1 глубина насыщения олефина падает . Это объясняется, по-видимому, протонизацией ИПС при достаточно высокой кислотности, а наличие положительного заряда в его молекуле подавляет гидридную подвижность водорода.

Процесс каталитического крекинга осуществляется в двухфазной системе газ — твердое тело. Для аппаратов с микросферическим катализатором наблюдается несколько состояний двухфазной системы в зависимости от параметров процесса. При малых линейных скоростях газ или пар проходит через слой катализатора, фильтруясь через каналы между частицами твердого вещества. Если повысить скорость газового потока, то наступает момент, когда силы газодинамического воздействия становятся равными массе слоя твердых частиц, которые начинают при этом хаотично перемещаться друг относительно друга. Дальнейшее увеличение скорости газа приводит к интенсивному перемешиванию и расширению слоя твердых частиц — частицы как бы "кипят", образуя псевдоожиженный слой. Эффективность псевдоожижения зависит от многих факторов: плотности, формы, размеров и фракционного состава частиц, характеристик газового потока, конструкции газораспределителей, эжекторов, распылительных форсунок и других параметров. На практике псевдоожиженный слой характеризуется концентрацией твердых частиц, скоростью начала ожижения, интенсивностью массо- и теплообмена, уносом частиц из слоя, перепадом давления в слое и др. Под скоростью начала ожижения понимается скорость, которая соответствует состоянию, когда гидравлическое сопротивление слоя микросферического катализатора, расположенного в реакторе, Уравновешивается весом ожижаемого слоя твердых частиц. Рабочая скорость ожижения с точки зрения эффективного массо- и