Главная -> Словарь

Нефтехимические производства

Можно полагать, что к 1965 г. 60% всех органических и. неорганических продуктов будет получаться из нефтяного и газового сырья, причем капиталовложения на нефтехимические предприятия и установки составят около 4,5 млрд. долларов.

2) оптимальное использование энергии и топлива. Производство должно осуществляться при минимальных затратах энергии и топлива на единицу продукции и, следовательно, тепловые загрязнения окружающей среды также минимальны. Энергосбережению способствуют: укрупнение и энерготехнологическое комбинирование процессов; переход на непрерывные технологии; совершенствование процессов разделения; применение активных и селективных катализаторов, позволяющих проводить процессы при пониженных температурах, и давлениях; рациональная организация и оптимизация тепловых схем и схем рекуперации энергетического потенциала отходящих потоков; снижение гидравлического сопротивления в системах и потерь тепла в окружающую среду и т.д. Нефтеперерабатывающие и нефтехимические предприятия являются крупными потребителями топлива и энергии. В их энергетическом балансе на долю прямого топлива приходится 43 - 45%, тепловой энергии - 40 -42% и электрической - 13 - 15%. Полезное использование энергетических ресурсов не превышает 40 - 42%, что приводит к перерасходу топлива и образованию тепловых выбросов в окружающую среду;

4. Нефтехимические предприятия, являющиеся весьма капиталоемкими и энергоемкими объектами, вырабатывают широкую номенклатуру товарных продуктов. Сооружение таких предприятий оказывается одним из важнейших звеньев в создании крупных'региональных промышленных узлов, располагающих значительными ресурсами сырья, топлива, энергии, а также мощными строительными организациями.

В последние годы появились отдельные нефтехимические предприятия, потребляющие в качестве сырья нефть. Непосредственный пиролиз нефти недостаточно освоен. Для повышения выхода ценных продуктов из нефти такие предприятия включают процесс гидрокрекинга . В этих схемах не только расходуется водород, получаемый в процессе пиролиза и каталитического риформинга бензина, но и предусматривается специальное производство водорода. Например, схема производства олефинов, ароматических углеводородов и кокса из нефти показана на рис. 10 . По одной из схем с использованием гидрокрекинга, каталитического крекинга, пиролиза и других процессов предусматривается получение из нефти более 70% различных индивидуальных углеводородов.

Нефтехимические предприятия получают по трубопроводам сырье с близлежащих нефте- и газоперерабатывающих заводов. Обычно по трубопроводам подаются на- НХЗ бензиновые фракции, сжиженные газы, ароматические углеводороды. Эксплуатируются также магистральные трубопроводы, по которым сырье подается на НХЗ с предприятий, расположенных на расстоянии 150—200 км и выше.

Топливо подается в топливное хозяйство НПЗ из товарных парков или узлов смешения, а в некоторых случаях поступает непосредственно с установок первичной перегонки нефти. Нефтехимические предприятия получают мазут, как правило, по трубопроводам с близлежащих нефтеперерабатывающих заводов-. Если такая возможность отсутствует, нужно проектировать узлы приема мазута по железной дороге со стороны, включающие железнодорожные эстакады и насосные для слива.

Получение смолы пиролиза как отхода на нефтехимическом комбинате, транспорт ее в железнодорожных цистернах на специально создаваемое производство углеродных волокон. Последнее включает узел подготовки смолы пиролиза, стадии термополимеризации и формирования волокнообразующего пека, формования и карбонизации волокна. Образующиеся отходы отправляются на нефтехимические предприятия для утилизации. Полученные углеродные волокна транспортируются на предприятия, изготавливающие различные изделия. Совмещая производства получения пеков и волокон, мы исходим из того, что эти производства имеют многие черты по своей инфраструктуре и, самое главное, исключаются такие операции как охлаждение, затаривание, транспорт пека и последующие его растаривание, нагрев до нужной температуры. Последняя операция, как показали эксперименты, весьма сложная в техническом отношении и может вызывать нежелательные изменения в качестве пека.

По-разному решается вопрос о связи нефтеперерабатывающего завода с нефтехимическими процессами. Некоторые нефтеперерабатывающие заводы дают только исходные компоненты сырья для нефтехимического синтеза . Эти компоненты могут передаваться на нефтехимические предприятия либо в виде концентратов, либо в чистом виде. В соответствии с этим схема сопутствующего такому заводу нефтехимического предприятия может начинаться или с установки подготовки сырья , или непосредственно с установок соответствующего органического синтеза. Иногда на нефтеперерабатывающем заводе осуществляется не только получение и выделение мономера, но и первая ступень синтеза. Так, известны заводы, на которых производится кумол, поступающий затем на нефтехимическое предприятие с целью последующего окисления до фенола и ацетона; практикуется также получение на нефтеперерабатывающем заводе тетрамера пропилена с последующим направлением его для производства сульфонола и т. д.

Нефтеперерабатывающие и нефтехимические предприятия Республики Башкортостан имют тесные связи по взаимопоставкам нефтяного и газового сырья, полупродуктов, энергии, впрочем, так же, как и все предприятия топливно-энергетического комплекса РБ. На рис. 4.1 приведена схема взаимосвязей нефтедобывающих, нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий республики.

Очистка нефтяных продуктов от серы, а также от смолообразу-ющих веществ, азота, металлов и других примесей, снижающих качество этих продуктов, применяется в нефтеперерабатывающей промышленности со времени ее зарождения. Требования неуклонного повышения Качества нефтепродуктов настолько велики, что методы очистки, вполне удовлетворительные в прошлом, в настоящее время уже непригодны. С развитием каталитических процессов крекинга и риформинга, перерабатывающих различные нефтяные фракции, а также в связи с передачей некоторых из этих фракций для последующей переработки на химические и нефтехимические предприятия, выявилась необходимость глубоко очищать от указанных примесей не только товарные продукты, но и сами фракции.

Нефтехимические предприятия дополнительно характеризуются следующими особенностями: а) для них требуются сравнительно высокие удельные капиталовложения; б) окупаемость капиталовложений в нефтехимические установки несколько ниже, чем во многих химических производствах, и составляет примерно 1 долл. годового валового дохода от реализации на 1 долл. капиталовложений. Таким образом, по финансовому положению нефтехимическое производство в некоторой степени приближается к отраслям производства средств производства, несмотря на то, что, по существу, нефтехимическую промышленность следует относить к производствам средств потребления.

Химические и нефтехимические производства отличается широким

По мощности нефтеперерабатывающей промышленности Италия занимает третье место в мире и первое в Западной Европе, К началу 1985 г. в Италии действовали 23 НПЗ суммарной мощностью 153,6 млн. т/год, средняя мощность НПЗ — 6,7 млн. т/год, максимальная — 16,1 млн. т/год . Большинство НПЗ — топливного профиля, и лишь на некоторых заводах имеются крупные нефтехимические производства, Для нефтеперерабатывающей промышленности Италии характерна высокая концентрация производства: на 6 НПЗ мощностью 10 млн. т/год и выше приходится 48,8% суммарной мощности отрасли, а на 14 НПЗ мощностью - выше 3 или. т/год — 81,4% .

Для нефтеперерабатывающей промышленности Франции характерна высокая степень технической оснащенности предприятий: 10 НПЗ были сооружены в 1965—1976 гг., а ранее построенные заводы в эти годы неоднократно реконструировались и модернизировались. Это современные предприятия, производящие широкий ассортимент нефтепродуктов. Многие из них имеют нефтехимические производства.

Продукты переработки нефти используются также в качестве сырья для разнообразных производств нефтехимического синтеза. Нефтехимические производства в некоторых случаях сооружаются в составе НПЗ. Создаются также самостоятельные нефтехимические заводы, которые получают сырье с НПЗ по железной дороге, автотранспортом или по трубопроводам.

По-видимому, в связи с значительным увеличением нефти к 1970 г. потенциальные возможности получения новых бензинов настолько возрастут, что они станут одним из преобладающих видов сырья для нефтехимического синтеза. С нефтеперерабатывающих заводов без ущерба для производства топ ливных продуктов можно будет направлять на переработку бензины в количествах, позволяющих организовать крупнотоннажные нефтехимические производства.

По-видимому, в связи с значительным увеличением добычи нефти к 1970 г. потенциальные возможности получения низкооктановых бензинов настолько возрастут, что они станут одним из преобладающих видов сырья для нефтехимического синтеза. С нефтеперерабатывающих заводов без ущерба для производства топливных продуктов можно будет направлять на переработку бензины в количествах, позволяющих организовать крупнотоннажные нефтехимические производства.

В настоящее время во всем мире только 2—3% от перерабатываемой нефти используется в процессах нефтехимии. Доля нефтепродуктов, направляемых на нефтехимические процессы, в будущем возрастет, но даже в ближайшие 30 лет вряд ли достигнет 15%. Нефтехимическая отрасль промышленности не является крупным потребителем водорода, но в то же время для ряда процессов она предъявляет более высокие требования к качеству водорода, чем нефтеперерабатывающая отрасль. Часто нефтеперерабатывающие и нефтехимические производства комбинируют на одном предприятии, и для удовлетворения потребности в водороде всего производства сооружают одну водородную установку.

Анализы состава отходящего газа из испарителя топливных АВТ Нсво-Уфимского нефтеперерабатывающего завода показывают его ценные качества как сырья для процессов нефтехимии и сернокислотного алкилирования олефинов изобутаном. В составе газа главным образом содержатся такие ценные углеводороды для нефтехимии, как изопентан, бутан, изобутан и пропан, количество которых достигает до 83% на газ, что может обеспечить сырьем нефтехимические производства средней мощности. Обращает на себя внимание наличие значительного количества изопентана — ценного сырь:; для получения синтетического каучука и других химических продуктов. Подобный состав газа, выделяемый из нефти, наблюдается и на других нефтеперерабатывающих заводах, перерабатывающих восточные нефти.

Ассортимент продукции значительно расширяется, если вклю. чить в состав НПЗ нефтехимические производства. Нефтехимические производства используют такие виды 'сырья, как пря-могонный бензин, индивидуальные легкие парафиновые углеводороды, ароматические углеводороды , смеси высших алканов . Как правило, нефтехимические цеха являются частью крупных производственных объединений, в состав которых входят и нефтеперерабатывающие заводы. Сырье с нефтеперерабатывающей на нефтехимическую часть передается по трубопроводам. Так запроектированы, в частности, предприятия в Перми, Ангарске, Салава-те. В отдельных случаях нефтехимические производства функционируют независимо от НПЗ и получают сырье по железной дороге или магистральным продуктопроводам .

Схема- с нефтехимическими производствами. Ассортимент продукции нефтеперерабатывающего завода можно значительно расширить, если включить в состав завода нефтехимические производства, которые комплексно используют различные виды углеводородного сырья. Сочетание в едином комплексе нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств создает благоприятные условия для кооперирования основных производств и объектов общезаводского хозяйства.

Хлорирование пентанов представляет собой один из первых процессов нефтехимической промышленности, являвшийся источником широкого ассортимента самых разнообразных продуктов. Процесс этот разработан в двадцатых годах этого столетия фирмой «Шарплесс сольвенте корпорейшн» и к началу тридцатых годов в основном достиг своего окончательного оформления. В настоящее время в США продолжают работать по этому методу, выпуская в год несколько тысяч тонн продуктов, однако этот процесс не получил такого развития, как некоторые другие нефтехимические производства.