Главная -> Словарь

Нефтехимических процессов

Этот вид транспорта основан: па перемещении по трубопроводу материала во взвешенном состоянии в потоке воздуха, водяного пара или любого другого газа или паров. Пневмотранспорт может осуществляться в горизонтальных или вертикальных трубопроводах. В нефтехимических процессах используется главным образом вертикальный пневмотранспорт.

Гетеролитический, или так называемый ионный катализ, имеет местеi в каталитических реакциях крекинга, изомеризации, циклизации, алкилирования, деалкилирования, полимеризации углеводородов, дегидратации спиртов, гидратации олефинов, гидролиза и мног ix других химических и нефтехимических процессах.

Одним из перспективных вариантов получения нефтехимических и нефтяных продуктов является окислительная каталитическая конверсия тяжелого нефтяного сырья на катализаторах, содержащих оксиды металлов переменной валентности. В настоящее время такие катализаторы производятся в промышленных масштабах и применяются в различных химических и нефтехимических процессах . Ведутся разработки новых видов подобных катализаторов, различающихся химическим составом, способом приготовления, формой и направлением использования.

В последние годы спрос на авиационные бензины снизился, были сняты некоторые требования, предъявляемые к алкилатам и их стали применять в качестве высокооктанового компонента автомобильных бензинов. В связи с этим, а также все более широким потреблением фракции углеводородов С4 в различных нефтехимических процессах становится все более необходимым .привлечение дополнительных видов сырья.

В последние годы, в связи с возрастающей потребностью нефтегазодобывающих предприятий в качественных и доступных по своей стоимости средствах защиты металлического оборудования от коррозионного разрушения, возникают предпосылки к активному поиску сырья, пригодного для создания на его основе не дорогих, но вместе с тем высокоэффективных ингибиторов коррозии. Диапазон органических соединений, используемых для этой цели, весьма широк. Особого внимания, с нашей точки зрения, заслуживают соединения, содержащие ацетальный фрагмент, соединения аминного типа , кетосульфиды, синтетические жирные кислоты, а также комплексы на основе триазолов, содержащие соли переходных металлов. Эффективность всех этих соединений во многом предопределяется склонностью к адсорбции на металле и способностью к формированию на поверхности защитных пленок с высокими барьерными свойствами. Кроме того, многие из этих соединений являются дешевыми и не находящими квалифицированного использования продуктами производств химической и нефтеперерабатывающей промышленности. В частности, при производстве многих катализаторов, используемых в нефтехимических процессах, от 3 до 5 % целевого продукта составляют материалы, которые содержат соли переходных металлов. Отработанные катализаторы не подлежат регенерации, поэтому одним из возможных путей их утилизации является применение в качестве недорогого сырья для производства ингибиторов.

Основные реакции дегидрирования, осуществляемые в современных нефтехимических процессах, либо представляющие перспективный интерес, перечислены в табл. 2.1.

Технический водород может содержать и кислород, который поступает из водяного пара, используемого в процессе, или из промывной воды. В водороде, полученном современными методами паровой каталитической конверсии углеводородов под давлением или паро-кислородной газификацией мазута под давлением, кислорода ничтожно мало. В водороде, полученном на типовых установках паровой конверсии углеводородов при низком давлении, может быть до 0,3—0,4% О2. В процессах гидроочистки и гидрокрекинга нефтепродуктов, а также в большинстве гидрогенизационных нефтехимических процессах кислород не влияет на протекание реакции. или гидрируется водородом с образованием воды. Для таких процессов содержание 02 в водороде должно быть не более 0,2—0,3%. В некоторых нефтехимических процессах в техническом водороде содержание кислорода ограничивают тысячными долями процента. Кроме перечисленных примесей, в техническом водороде могут присутствовать такие микропримеси, как окислы азота, цианистый водород, а также сероводород, аммиак и твердые частицы. Содержание микропримесей незначительно, их влияние на гидрогенизацион-ные процессы не изучено и пока не учитывается.

кости в целом. Взаимодействие молекул с постоянными диполь-пыми моментами друг с другом определяет неравноценность различных взаимных ориентации. Подвижность молекул зависит от их формы. В составе растворителей в нефтяной системе основными компонентами являются алканы, циклоалканы, аре-иы, имеющие различную форму. Среда в общем случае образована полярными, слабополярными и неполярными молекулами, хотя чаще всего в нефтехимических процессах используются нефтяные системы, в которых в качестве растворителя выступают неполярные, либо слабополярные вещества.

Как известно, кислые гудроны в больших количествах получаются при очистке нефтепродуктов , при производстве поверхностно-активных веществ и в других нефтехимических процессах.

Одним из перспективных вариантов получения нефтехимических и нефтяных продуктов является окислительная каталитическая конверсия тяжелого нефтяного сырья на катализаторах, содержащих оксиды металлов переменной валентности. В настоящее время такие катализаторы производятся в промышленных масштабах и применяются в различных химических и нефтехимических процессах . Ведутся разработки новых видов подобных катализаторов, различающихся химическим составом, способом приготовления, формой и направлением использования.

8. Химмельблау Д. Обнаружение и диагностика неполадок в химических и нефтехимических процессах: Пер. с англ. -Л.: Химия,,!983. -352 с.

3. Абыагильдин Й.М., РВЛИМЬЯНОВ Э.С., даткуллин Р.А., Краснов В.И. Исследование коррозионного состояния резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов не СШУНПЗ.-В кн.;Интенсификация нефтехимических процессов как факта повышения эффективности средств производства.-

Достоинством книги Ф. Азингера «Введение в нефтехимию» является то, что автор в сравнительно небольшом объеме сумел осветить вопросы химии и технологии основных нефтехимических процессов. Следует

Вместе с тем следует отметить, что ряд нефтехимических процессов, являющихся весьма важными и имеющих большое промышленное значение, описан автором недостаточно. Это в первую очередь относится к производствам полиэтилена, алифатических спиртов и синтетического

Окисление низкомолекулярных, газообразных при нормальных условиях парафиновых углеводородов осуществлено на нескольких больших установках США. Окисление относится к числу типичных нефтехимических процессов. Целью его в настоящее время при использовании в качестве исходного сырья пропана и бутана является получение формальдегида и уксусной кислоты, вернее уксусного ангидрида; важнейшим промежуточным продуктом в большинстве случаев является ацетальдегид.

60. В. Г. Т е л е г и н и др., Труды ВНИИ нефтехимических процессов, № 3, 187 .

Подготовительные операции УЗК занимают 24 — 34 ч. В отличие от непрерывных нефтехимических процессов, в реакционных камерах УЗК химические превращения осуществляются в нестационарном режиме с периодическими колебаниями параметров процесса, прежде всего температуры, во времени. Продолжительность термолиза в жидкой фазе изменяется от максимального значения с заполнения камеры до минимального к моменту переклю — i подготовительный цикл. На характер изменения темпера — турного режима по высоте и сечению камеры оказывает влияние эндотермичность суммарного процесса термолиза, а также величина потерь тепла в окружающую среду. Это обстоятельство обусловли — вает непостоянство качества продуктов коксования по времени, в том числе кокса по высоте камеры. Так, верхний слой кокса характеризуется высокой пористостью, низкой механической про — чностью и высоким содержанием летучих веществ . Установлено, что наиболее прочный кокс с низким содержанием летучих находится в середине по высоте и

углеводородного сырья для нефтехимических процессов ......... 0,5 4,9

7. Лазарева Е. В., Цыркин Е. Б. Повышение эффективности и селективности нефтехимических процессов. Науч.-техн. обзор. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1977. 53 с.

Депарафинизация с использованием карбамида отличается от депарафинизации избирательными растворителями возможностью проведения процесса при положительных температурах. Здесь приводятся два варианта принципиальных схем процесса карба-мидной депарафинизации, нашедших применение в отечественной нефтеперерабатывающей промышленности: схема процесса, разработанного Институтом нефтехимических процессов Академии наук Азербайджанской ССР и запроектированного ВНИПИнефти, и схема процесса, разработанного Грозненским нефтяным научно-исследовательским институтом и запроектированного Грозгипронефтехимом. Схемы различаются агрегатным состоянием карбамида, подаваемого в зону реакции комплексообразования^ и, как следствие, аппаратурным оформлением реакторного блока, а также секций разделения твердой и жидкой фаз и регенерации основных реагентов. Кроме того, используются различные активаторы и растворители, хотя в обоих вариантах целевыми являются одни и те же продукты: низкозастывающие дизельные топлива или легкие масла и жидкие парафины.

Процесс производства смазок на мыльных загустителях, который является в отличие от других нефтехимических процессов по существу безотходным производством, состоит из следующих основных стадий: дозирования сырья, приготовления и термомеханического диспергирования загустителя, охлаждения расплава, гомогенизации, фильтрования, деаэрации и расфасовки . Получающийся некондиционный продукт отправляют на переработку.

В книге рассмотрены механизмы превращений алифатических и циклических углеводородов в присутствии гетерогенных металлсодержащих катализаторов. В ней не дается детального описания нефтехимических процессов; задачей книги является ознакомление читателя с современным состоянием исследований на примере реакций, имеющих в настоящее время важное практическое значение, а также реакций, представляющих по каким-либо причинам значительный теоретический интерес. В основу книги положен материал, опубликованный в научной литературе последних лет .