Главная -> Словарь

Нефтехимической технологии

Исходным материалом для реакции Ройлена, поставляемым нефтехимической промышленностью, являются высокомолекулярные олефины, как изогептен и диизобутен, получаемые полимеризацией низших олефинов. Получаемые из них первичные спирты являются важными компонентами этерификации алифатических и ароматических дикарбоновых кислот, в первую очередь адипиновой и себациновой, а также фталевой. Наряду с этим для реакции Ройлена используются также низкомолекулярные олефины как этилен, пропен и другие.

Получение водорода как важнейшего исходного продукта в производстве аммиака уже рассматривалось ранее . Чтобы показать связь между производством аммиака и нефтехимической промышленностью, заметим, что из произведенных в США в 1956 г. 3,5 млн. т аммиака около 75% получено из природного газа .

качестве компонентов ракетных топлив, инсектицидов, фунгицидов, гербицидов, пластификаторов, комплексообразователей и т.д. За последние годы резко возрастает применение полифениленсуль — фидных полимеров. Они характеризуются хорошей термической стабильностью, способностью сохранять отличные механические характеристики при высоких температурах, великолепной химической стойкостью и совместимостью с самыми различными наполнителями. Твердые покрытия из полифенилсульфида легко наносятся на металл, обеспечивая надежную защиту его от коррозии, что уже подхвачено зарубежной нефтехимической промышленностью, где наблюдается полифенилсульфидный "бум". Важно еще подчеркнуть, что в этом полимере почти одна треть массы состоит из серы.

Присадки к моторным маслам составляют примерно 80—85% от общего количества присадок, вырабатываемых нефтехимической промышленностью зарубежных стран. Поэтому при рассмотрении материалов, характеризующих качество и свойства основных типов присадок, используемых за рубежом в смазочных маслах, присадкам к моторным маслам уделено основное внимание.

В 1979 г. для мирового производства нефтехимических продуктов отчислялось около 0,318 млн м3/сут углеводородов, что составляет 4,6 % мировой добычи нефти. Развитие нефтеперерабатывающей промышленности допускает возможность роста потребления сырой нефти мировой нефтехимической промышленностью к 2000 г. примерно до 7 % при условии, что ассортимент поставляемого сырья останется неизменным на весь прогнозируемый период времени. Но в мировом масштабе наблюдается тенденция увеличения поставок для нефтехимии сжиженного нефтяного газа нефте- и газоперерабатывающей промышленности. Если данная тенденция сохранится на период до 2000 г., то окажется возможным высвободить для основной нефтепереработки до 79,5 тыс. м3/сут сырой нефти из прогнозируемого спроса на сырую нефть для нужд нефтехимии. Еще 31,8 тыс. м3/сут нефти к 2000 г., вероятно, можно будет снять с поставок нефтехимического сырья за счет прогнозируемого развития производства синтез-газа из угля. Если прогноз развития мирового производства синтетических топлив и газа на обозреваемый период оправдается, то доля потребления нефтяного сырья нефтехимией сократится примерно до 5,4 % мировой добычи нефти.

Учитывая все возрастающую связь между нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностью, в книге сделана попытка показать значение нефти как ценнейшего полезного ископаемого не только для производства моторных топлив, смазочных масел, но и различных видов химической продукции.

В США предполагалось, что в 1961 г. производство поливинилхлорида достигнет 430 тыс. т . Ожидается дальнейший рост производства поливинилхлорида почти во всех странах, располагающих мощной нефтехимической промышленностью.

характеристика 46 центры нефтепереработки 44 интеграция с нефтехимической промышленностью 158 ел. Италия 50 ел.

Предлагаемая книга, без сомнения, будет полезной тем многочисленным бизнесменам, экономистам и менеджерам, кто пришел в эту отрасль недавно, не имея за плечами специального образования. С интересом и несомненной пользой для себя ее прочтут учащиеся средних школ и студенты, решившие связать свою будущую профессиональную деятельность с нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностью России.

Процесс производства капролактама на основе фенола имеет ряд крупных недостатков: высокая стоимость фенола, многостадийность процесса, большой расход неорганических продуктов и др. Указанные недостатки могут быть устранены при использовании других способов, основанных на применении для синтеза капролактама циклогексана, вырабатываемого нефтехимической промышленностью в больших количествах и по цене почти в два раза более низкой, чем у фенола. Именно по этой причине циклогексан был первым продуктом, заменившим фенол в производстве капролактама. Характерной особенностью этого процесса является окисление циклогексана в циклогексанон кислородом воздуха в две стадии и последующая переработка циклогексанона в капролактам по известной технологии:

В дальнейшем для производства парафина может найти применение препаративная хромото-графия.

8. Пла невский А. II. и Николаев П. И. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии. Гостоптехиздат, 1960.

29. Лебедев ?. К. Моделирование объектов нефтехимической технологии на ЭВМ / Учеб. пособие.- М.: МИНГ им. И. М. Губкина, 1983.- 96 с.

Напомним о некоторых наиболее часто употребляемых понятиях и обозначениях и приведем примеры, специфичные*для нефтехимической технологии.

В последнее время разработан метод убыстренного расчета равновесных степеней конверсии для некоторых реакций в паровой и жидкой фазах, применяемых в нефтехимической технологии.

В нефтехимической технологии сравнительно немного процессов синтеза с получением целевых продуктов , использующих в качестве сырья газовые или нефтяные фракции . Среди них — некоторые процессы производства моющих веществ типа алкиларилсульфонатов из крекинговых бензинов, эмульгаторов из керосина или газойля, жирных кислот окислением смеси твердых или жидких парафинов, нафтеновых мыл из керосиновых и масляных фракций, крезолов из бензиновых фракций и т. д.

44. Голобородкин С.И., Мозжухин А.С., Николаев Е.С. Применение методики Льюиса-Матесона при расчёте сложных колонн.- В кн.: Система автоматизированного проектирования в химической и нефтехимической технологии. М., 1978, с.90-97.

В. С. Гутыря совместно с В. Т. Скляром и М. Ш. Кендисом развернул работы по интенсификации добычи нефти и газа за счет поверхностно-активных веществ, получаемых из нефтехимического сырья. В Отделении нефтехимии создается отдел нефтехимической технологии, отраслевые лаборатории Миннефтепрома и Мингазпрома УССР, призванные оперативно решать актуальные вопросы, связанные с добычей, транспортом и переработкой нефти.

Следовательно, перебазирование всей нефтехимии с углеводородов на органическое вещество тяжелых битумов, сланцев и углей не потребует специфического технического перевооружения нефтехимической технологии, но в значительной степени изменит сырьевую основу первичной переработки нефти, ответственной за подготовку углеводородного сырья для нефтехимической технологии. Для массового использования органического вещества углей на первое место выдвигается глубокая гидрогенизация угля и различные формы его газификации, которые и будут давать синтетические углеводороды для нефтехимии. Это относится и к таким видам ископаемого сырья, как тяжелые битумы, битуминозные пески и сланцы.

Моделирование физико-химических процессов нефтепереработки и нефтехимии. —М.: Химия, 1978. —376 с., ил.—.

5. Брайнес Я. М. Подобие и моделирование в химической п нефтехимической технологии. М., Гостотгтехиздат, 1961. 220 с.

11. Б р а и н е с Я. М., Подобие и моделирование в химической и нефтехимической технологии. Гостоптехиздат, 1961.