Главная -> Словарь

Нефтехимического машиностроения

На рис. 10 приводится принципиальная схема производств нефтехимического комплекса.

Перспектива развития производства различных масел на предприятиях нефтехимического комплекса РФ в целом и Башкортостана в частности прежде всего связана с обеспечением их присадками. Содержание последних в композициях достигает 15 % масс, и именно они отвечают за наиболее важные вязкостно-температурные и эксплутационные свойства масел.

модернизации установки деасфальтизации гудрона. / Тезисы докладов НПК "Проблемы научно-технического обеспечения нефтеперерабатывающего и нефтехимического комплекса". Уфа: 1999, С.29-30.

Рис. 10. Схема нефтехимического комплекса переработки нефти с применением

3. Доломатов М.Ю, Кутьин Ю.А., Теляшев Э.Г., Новоселов С.В., Ризванов Т.М., Будрина Н.Г., Адуллина В.Р., Мунирова А.И. Полимерные композиционные материалы из асфальто-смолистых веществ и стирола. /Тезисы докладов науч. - практ. конф. "Проблемы научно - технического обеспечения нефтеперерабатывающего и нефтехимического комплекса", Уфа, 8-11 июня 1999. -Уфа, 1999. -С. 59-60.

Пиролизу подвергают предельные углеводородные газы и бензиновые фракции. Пиролизная установка на современном НПЗ — это головное производство нефтехимического комплекса.

В состав нефтехимического комплекса нефтеперерабатывающих заводов включаются крупнотоннажные производства этилена и пропилена и получаемых на их основе пластических масс , синтетических спиртов, моющих средств и т. д.

- увеличение производства сырья для развития нефтехимического комплекса;

установок нефтяного и нефтехимического комплекса, автоматическое

: двух комбинированных

11. Ларионов С.Л., Архипова О.В., Ковтуненко С.В. Адсорбционные технологии очистки парафинов и масел//Тезисы докладов научно-практической конференции «Проблемы научно-технического обеспечения нефтеперерабатывающего и нефтехимического комплекса».- Уфа, 1999. - С.28-29.

ТЕХНОЛОГИЯ ГАЗОНЕФТЯНОГО И НЕФТЕХИМИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

Изложены теоретические основы технологии машиностроения и даны рекомендации по их использованию для повышения качества и эффективности разрабатываемых технологических процессов. Рассмотрены проблемы автоматизации технологической подготовки производства. Освещены вопросы точности обработки и сборки основных изделий газонефтяного и нефтехимического машиностроения, рассмотрены технологические процессы их изготовления и ремонта.

водственный процесс изготовления изделий газонефтяного и нефтехимического машиностроения имеет специфические особенности.

Такое разнообразие областей использования обусловливает очень емкую классификацию компрессоров: от малогабаритных поршневых компрессоров для использования и системах пневматического управления машин до огромных центробежных напорных линейных компрессорных станций магистральных газопроводов. Из общего числа компрессоров различных типов, изготовляемых предприятиями газонефтяного и нефтехимического машиностроения большая доля приходится на поршневые компрессоры. При этом воздушные компрессоры общего Назначения выпускают в условиях серийного и крупносерийного производства, холодильные компрессоры средних размеров - серийного и

Отмеченные выше условия эксплуатации и конструкции изделий газонефтяного и нефтехимического машиностроения определяют характерные требования, предъявляемые к производству. При изготовлении таких изделий следует обеспечить: высокую эксплуатационную надежность; работоспособность в течение всего цикла эксплуатации; высокую ремонтопригодность; эффективность монтажа; унификацию нормализованных рядов узлов и изделий одного назначения; унификацию и взаимозаменяемость быстроизнашиваемых узлов и деталей; высокую точность обработки деталей.

От технологии производства, в конечном итоге, зависит работоспособность и эксплуатационная надежность изделий. В связи с многообразием видов и типоразмеров изделий газонефтяного и нефтехимического машиностроения унификация и стандартизация является эффективным средством уменьшения трудоемкости их изготовления, ремонта и повышения качества. Таким образом, можно сформулировать следующие две основные особенности изготовления изделий газонефтяного и нефтехимического машиностроения.

Вторая особенность заключается в специфических условиях эксплуатации изделий газонефтяного и нефтехимического машиностроения (на открытом воздухе, в различных климатических условиях, под водой, под землей, в. условиях интенсивного абразивного изнашивания,

С целью устранения недостатков, связанных с введением компенсаторов, на кафедре "Технология газонефтяного и нефтехимического машиностроения и приборостроения" МИНГ им. И. М. Губкина были разработаны следующие два способа сборки долота.

Корпусные детали изделий газонефтяного и нефтехимического машиностроения работают в условиях вибраций, значительных статических и динамических нагрузок, а также действия агрессивных сред и больших перепадов температур и давлений.

Нормы точности геометрических параметров и параметров качества обработанных поверхностей основных и,главным образом, вспомогательных баз корпусных деталей, регламентируемые в технических условиях, обусловлены требуемой точностью соединения монтируемых в них деталей и сборочных единиц. Основные параметры обрабатываемых поверхностей корпусных деталей изделий газонефтяного и нефтехимического машиностроения имеют следующие нормы точности:

Условия эксплуатации изделия газонефтяного и нефтехимического машиностроения предопределяют выбор материала для изготовления корпусной детали.