Главная -> Словарь

Нефтехимического производства

Получение из продуктов не нефтехимического происхождения.

Проблемы нефтепереработки, требующие увеличения глубины переработки нефти, ставят поиск более дешёвых компонентов для производства профилактических смазок. Нами была исследована смесь, состоящая из основы нефтехимического происхождения и газойля каталитического крекинга в качестве адгезионой присадки .

Наименование показателя Продукт нефтехимического происхождения Тяжёлый газойль каталитического крекинга

Принимая во внимание низкую стоимость и соответствие ТУ, рекомендуется использовать в качестве профилактической смазки, смесь основы нефтехимического происхождения и адгезионной присадки - тяжёлого газойля каталитического крекинга.

Производство искусственных смол нуждается в таком широком ассортименте исходных мономеров, что трудно выбрать наиболее важные продукты, которые нефтехимическая промышленность способна поставлять для этой цели. Тем не менее в первую очередь следует назвать стирол, хлористый винил и полиэтилен из этилена, формальдегид из синтетического метанола нефтехимического происхождения и мочевину из аммиака, в синтезе которого используется водород, получаемый конверсией нефтяных газов с водяным паром.

Поскольку на пиридин и пиколины существует спрос в текстильной промышленности и в химико-фармацевтической промышленности, была исследована возможность их синтеза на базе продуктов нефтехимического происхождения. По-видимому, эксплуатируется одна установка, на которой используют либо старый процесс — из ацетилена и аммиака, либо видоизмененную реакцию аммиака с паральдегидом, в которой вместо последнего применяют смесь ацетальдегида с формальдегидом .

Алкилацетилены пока еще не приобрели большого технического значения. Описано производство метилацетилена из продуктов нефтехимического происхождения. Для получения метилового эфира гептинкар-боновой кислоты C6HUC = ССООСН3, нужного для парфюмерной промышленности, использовали амилацетилен , который производили из н-гептена нефтяного происхождения. Получение метилового эфира гептин-карбоновой кислоты состояло из следующих стадий:

Производство полностью синтетического волокна потребляет еще больше химических продуктов, чем производство волокон из облагороженной целлюлозы ; это объясняется тем, что полностью синтетическое волокно построено из более простых элементарных звеньев. В США нейлон производят частично из угля, частично из нефти и частично из растительного сырья. Для производства некоторого количества адипи-новой кислоты, составляющей половину молекулы нейлона, применяют нефтяной циклогексан; гексаметилендиамин, из которого состоит вторая половина молекулы нейлона, тоже получают частично из нефтяного дивинила. В Англии для произЕО/ства нейлона продукты нефтехимического происхождения не используют. Терилен и в Англии и в США, где он известен под названием «дакрон», получают целиком из сырья нефтяного происхождения, поскольку для производства терефталевой кислоты применяют нефтяной л-ксилол, а для производства этиленгликоля — нефтяной этилен. Орлон и другие типы полиакрилонитрильного волокна можно получать либо из этилена, либо из ацетилена, а ацетилен в СЕОЮ очередь можно получать или из каменного угля, или из нефти. В США полиакрилонитрилькое волокно полностью получают из нефти. Там, где исходным сырьем служит ацетилен, его производят частичным сожжением метана . Цианистый во;ород тоже получают из метана.

Ниже кратко рассмотрены результаты исследований процесса карбонизации нефтяных остатков и смолистых отходов нефтехимического происхождения в аспекте использования их в качестве сырья для получения высокоплавких пеков. Характеристика типичных представителей этой группы нефтепродуктов дана в табл.5.1.

Таблица 5.1 Характеристика нефтяных остатков и отходов нефтехимического происхождения

Важным свойством нефтяных остатков и отходов нефтехимического происхождения, как и любого органического соединения, является способность к карбонизации с образованием различных форм углерода. Состав, структура, дисперсность и свойства углерода зависят как от природы исходного органического материала, так и от пути перехода от этого материала к углероду. В связи с этим необходимо исследование закономерностей карбонизации всего спектра нефтяных остатков и побочных продуктов нефтепереработки и нефтехимии в аспекте улучшения качества традиционно выпускаемых промышленностью и создания новых углеродных материалов на базе нефти, установления влияния условий карбонизации на механизм и кинетику формирования, состав, структуру, дисперсность и свойства промежуточных КМ и конечного углеродного продукта.

Достаточно сказать, что объем нефтехимикатов в общей продукции химической промышленности США в 1937 г. составлял лишь 1%, а в 1957 г. уже 26%. Предполагается, что к 1965г. удельный вес нефтехимического производства достигнет 40%.

Для выполнения этих грандиозных задач стране нужны многочисленные кадры химиков и технологов, специализированных в области нефтехимического производства. В связи с этим в настоящее время очень велика потребность в учебных пособиях и руководствах по нефтехимии.

, Сырьевой базой для нефтехимического производства в Австрии будет служить продукция строящегося в Швехате государственного нефтеперерабатывающего завода мощностью свыше 2 млн. т сырой нефти в год. В Швехате строятся заводы ацетальдегида и полиэтилена; здесь же проектируется производство акрилонитрила из аммиака и пропилена, которые будут транспортироваться в Ленцинг для изготовления полиакриловых волокон.

К числу важнейших задач нефтеперерабатывающей промышленности относится" обеспечение сырьем нефтехимических производств. Если ряд основных нефтепродуктов может быть замещен альтернативными энергоносителями, то замена нефтяного сырья в качестве основного источника получения важнейших нефтехимических продуктов в близкой перспективе маловероятна.' Более того, доля нефти, используемой для производства нефтехимического сырья — наиболее ценных продуктов переработки нефти, в ближайшие годы должна заметно увеличиться и к 1990 г. составить в капиталистическом мире .-в» целом 8,2% , в том числе в США 7,5% и Западной Европе 11,5% •. Решение этой задачи сопровождается, в частности, усиленным проникновением нефтяных фирм в область нефтехимического производства, что обусловлено главным образом двумя обстоятельствами.

Изменение загрузки технологических мощностей может вызвать некоторые экологические проблемы. Так, в Башкирской нефтехимической компании в последнее время в сырье нефтехимического производства начали более широко вовлекаться легкие углеводородные фракции вторичного происхождения. Эти фракции отличаются от легких прямогонных нефтяных фракций существенно более высоким содержанием меркаптанов. Существующие системы подготовки сырья предусматривали только очистку от сероводорода. Сернистые соединения, содержащиеся в данном продукте, при пиролизе и последующей очистке почти полностью превращаются в сульфиды и сбрасываются в стоки.

Инженерным центром нефтехимпереработки ИНТЭКО был разработан комплекс мероприятий, позволяющих избежать увеличения количества сульфидов в стоках нефтехимического производства. Для очистки пропан-бутан-пентановой фракции было предложено использовать блок МЕРОКС комбинированной установки по сбору и компремированию газов. Мероприятия позволили без ущерба для остального производства высвободить намеченную мощность и с апреля 2000 года организовать очистку ПБПФ от меркаптанов. При этом некоторые технические решения требовали экспериментальной проверки.

Современная технология получения низкозастывающих смазочных составов на основе продуктов прямой перегонки нефти и вторичных процессов нефтепереработки не обеспечивает возрастающих потребностей промышленного транспорта. Поэтому особую актуальность приобретают работы, направленные на увеличение ресурсов смазочных материалов путем более глубокой переработки сырья и широкого применения высококипящих отходов нефтехимического производства.

28. Паушкин Я. М. и др., «Транспорт и хранение нефтепродуктов и продуктов нефтехимического производства», 1968, № 1, с. 18-—21.

завод почти не дает сырья для нефтехимического производства: олефиновые компоненты содержатся только в газе термического крекинга и, после использования пропилена на установке полимеризации, представлены лишь небольшим количеством бутилена; выделение ароматических компонентов из продуктов риформинга не предусмотрено.

Требовалось всего только 1 — 2 см3 газа, чтобы определить в нем содержание каждого из углеводородов С2 — С4. В дальнейшем эти работы стали расширяться, поскольку определение индивидуальных углеводородов как предельных, так и непредельных оказалось нужным для многих научных и производственных целей, для исследования газов крекинга и пиролиза, газов нефтехимического производства.

Природный углеводородный газ используется как топливо в быту и в промышленности, из него извлекают легкий бензин и пропан-бутановую смесь, а кроме того, он является сырьем для получения различных продуктов. Точно так же и газ крекинга и пиролиза нефти может быть использован как топливо и как сырье для нефтехимического производства.