Главная -> Словарь

Нефтепродуктов уменьшается

Сернистые соединения — нежелательные компоненты нефтепродуктов вследствие их способности разрушать металлы при хранения и применении нефтепродуктов. Наличие в топливах активных сернистых соединений вызывает коррозию деталей двигателей и механизмов, особенно повышенную в присутствии влаги. Даже малоактивные сернистые соединения под влиянием высоких температур образуют вещества, сильно корродирующие металлические поверхности

ферными загрязнениями является применение газоуравнительных систем, когда газовые пространства нескольких резервуаров соединяются системой трубопроводов. Наиболее проста газоуравнительная система для двух резервуаров, когда в один закачивают масло, а из другого выкачивают. При работе резервуаров нефтебаз совместить эти операции трудно, поэтому обычно в газоуравнительную систему наряду с расходными резервуарами включают газосборники, куда воздух переходит из резервуаров при их заполнении маслом и откуда вновь попадает в газовое пространство при выдаче масла «з резервуара. При сливе и наливе к газоуравнительной системе помимо резервуаров нефтебазы можно подключать и транспортные емкости — железнодорожные и автомобильные цистерны. Такие системы получили распространение при операциях со светлыми нефтепродуктами , но не находят еще широкого применения при хранении и транспортировании нефтяных масел.

Вертикальные цилиндрические резервуары просты по конструкции и довольно экономичны по расходу металла на единицу объема по сравнению с резервуарами других типов. Однако они рассчитаны на рабочее давление до 2000 Па и разрежение 250 Па, а при специальной конструкции днища и кровли на давление до 5000 Па и разрежение 700 Па. Поэтому хранение в этих резервуарах светлых нефтепродуктов , а также нестабилизированных нефтей связано с большими потерями ценных нефтепродуктов вследствие «малых» и «больших дыханий». Для сокращения потерь нефтепродуктов вертикальные цилиндрические резервуары снабжают плавающими, металлическими понтонами, применяют плавающие пористые маты из полимерных материалов и др.

Вакуумная колонна по проектам 1946 и 1947 гг. имеет в концентрационной части две отбойные тарелки и в лютерной — четыре колпачковые тарелки. Вакуум в колонне принят 700—710 мм рт. ст. Предусмотрено получение с верха колонны вакуумного газойля, выкипающего в пределах 290—582°, в количестве 37,5% на нефть. На действующих установках получается вакуумный газойль широкого фракционного состава с н. к. 220—280° и к. к. 520—540°. При этом отбор вакуумного газойля в среднем составляет 12—15% на нефть на Уфимском и 5—6% на Ново-Уфимском и Новокуйбышевском заводах. Осушители вакуумного газойля, работая при температуре 130—160°, не обеспечивают полной конденсации нефтепродуктов, вследствие чего с водами барометрического конденсатора уходят головные фракции вакуумного газойля в количестве 0,4—0,6% на нефть.

Испарение нефти и нефтепродуктов вследствие исключительной сложности их состава протекает значительно сложнее, чем химически однородных жидкостей. В процессе испарения постепенно испаряются легкие фракции, в результате чего жидкая фаза все более утяжеляется.

При оценке эффективности выбранной поточной схемы переработки следует учитывать не только капитальные и эксплуатационные затраты на осуществление этой схемы, но и эксплуатационные расходы потребителей нефтепродуктов. Вследствие условий залегания стоимость добычи малосернистых нефтей в Советском Союзе значительно выше, чем сернистых. Так, прирост добычи 1 т малосернистой нефти Азербайджана обходится в 5 раз дороже, чем 1 т сернистых п высокосернистых нефтей Башкирии**. Однако при повышенном содержании серы в нефтях требуются значительные дополнительные затраты на их транспорт по трубопроводам , а главное — на их переработку и потребление получаемых нефтепродуктов.

отсутствием эффективных методов разделения технологических и теплотехнических конденсатов от нефтепродуктов, вследствие чего допускается повышенный сброс эмульсии в канализацию;

С целью разработки эффективных мер предотвращения изменения качества нефтепродуктов вследствие испарения целесообразно сначала рассмотреть общие закономерности этих процессов.

Изменение качества нефтепродуктов вследствие процессов коррозии

Изменение качества нефтепродуктов вследствие процессов

Такие последовательные перекачки обычно связаны с наличием качественных потерь нефтепродуктов вследствие их смешения.

Плотность нефтепродуктов уменьшается с повышением температуры. Зависимость относительной плотности от температуры определяется по формуле, предложенной Д. И. Менделеевым:

В пределах температур 0 — 200° С теплопроводность жидких нефтепродуктов уменьшается с повышением температуры.

потока направляется в заводскую сеть. В результате теплофикационная вода получает от горячих нефтепродуктов около 8,5 Гккал/ч тепла . Это эквивалентно примерно 13,2 т/ч пара давлением 3 кгс/см2. Расход воды на охлаждение нефтепродуктов уменьшается на 426 м3/ч, или 3370 тыс. м3/год; кроме того экономится около 10 т/ч пара, который потребовался бы для подогрева воздуха в калориферах, а также обогрева лотков и мерников. Эффективность использования тепловой энергии горячих нефтепродуктов на установках определяют в основном следующие факторы:

Для нефтепродуктов характерно резкое изменение плотности с изменением температуры. С повышением температуры плотность нефтепродуктов уменьшается, а удельный объем возрастает. Для большинства нефтепродуктов с достаточной точностью можно считать, что изменение плотности в зависимости от температуры происходит по линейному закону, найденному Д. И. Менделеевым и выражаемому формулой:

С повышением температуры плотность нефтепродуктов уменьшается. Поэтому в случае измерений плотности при температурах выше 20 °С следует поправку, умноженную на число градусов отклонения, прибавить к «видимой» плотности; при измерениях плотности при температурах ниже 20 °С произведение поправки на разницу температур следует вычесть из «видимой» плотности.

При повышении температуры плотность нефтепродуктов уменьшается приблизительно по следующему линейному закону, найденному Д. И. Менделеевым:

Вязкость нефтепродуктов уменьшается при их нагревании. Пропорциональной зависимости при этом нет: при небольшом понижении температуры вязкость может увеличиваться весьма значительно, особенно у высоковязких нефтепродуктов. Температурные кривые вязкости некоторых масел приведены на фиг. 6.

Формула была предложена Д. И. Менделеевым. Она показывает, что плотность нефти и нефтепродуктов уменьшается с повышением температуры и увеличивается с ее понижением. Однако следует отметить, что результат пересчета плотности по формуле получается правильным только в том случае, когда определение плотности нефти и ее продуктов проводится при температуре не ниже 0° С и не выше 50° С.

Теплота испарения. Также как теплопроводность и теплоемкость, оказывает косвенное влияние на скорость испарения топлив. При значительной теплоте парообразования температура топлива заметно понижается и скорость испарения уменьшается. Теплота испарения зависит от давления и для углеводородов и нефтепродуктов уменьшается с увеличением молекулярной массы и температуры кипения . При прочих равных условиях теплота испарения уменьшается при переходе от непредельных углеводородов и аренов к цикланам и алканам. Повышенная теплота испарения непредельных и аренов объясняется их ассоциацией. Разность

Плотность нефтепродукта тесно связана с его фракционным составом и увеличивается с повышением пределов выкипания нефтяных смесей. С повышением температуры плотность нефтепродуктов уменьшается, а удельный объем возрастает. Поэтому, если в холодное время отключить с помощью задвижек аппарат , заполненный нефтепродуктом, то при повышении температуры окружающего воздуха нефтепродукт, нагреваясь, начинает расширяться, и возможно нарушение герметичности аппарата.

С увеличением температуры плотность нефтей и нефтепродуктов уменьшается.