Главная -> Словарь

Неизбежно происходит

Эту стадию процесса проводят для разложения кислородных и азотистых соединений среднего масла А, полученного гидрогенизацией в жидкой фазе, так как эти гетероциклические примеси легко вызывают отравление катализатора стадии расщепления. Расщепления с одновременно протекающей структурной изомеризацией при этом практически не происходит. Однако некоторые количества низкокипящих углеводородов все же неизбежно образуются; одновременно происходят изменение содержания фенолов и образование аммиака в результате деструктивной гидрогенизации азотистых соединений, а остаточное количество сернистых соединений, присутствующих в среднем масле, превращается

Прямое хлорирование метана в настоящее время применяют главным образом для производства хлористого метилена, широко используемого в качестве растворителя. При этом процессе неизбежно образуются и другие продукты хлорирования метана. Обычно хлорирование ведут так, чтобы в качестве побочного продукта образовался в основном хлористый метил.

Даже при наиболее благоприятных для получения монозамешенных хлор'Пентанов условиях неизбежно образуются дихлорпроизводные примерно на 60% в результате непосредственного дихлорирования и при-

При больших объемах нефтепереработки неизбежно образуются большие количества кубового остатка. В экономике США изменения потребности в бензине никогда не сопровождались соответствующими изменениями потребности в остаточном топливе. Даже сокращение количества прямогонного остатка за счет вакуумной перегонки не смогло установить соответствие между производимым и требуемым количеством остаточного топлива. Поэтому нефтепереработчики придумали несколько способов превращать остатки в легкие продукты. Еще в 1920 году большие количества нефтяного пека перерабатывались на установке термического крекинга, что значительно сокращало дисбаланс между бензином и остаточными фракциями. Развитие технологии в более поздние годы позволило сконструировать установки коксования. Эти процессы весьма схожи, и мы рассмотрим их здесь как наиболее распространенные способы уменьшения количества остаточных фракций.

В результате специального крекинга парафина, выделенного из нефти, из бурого угля, а также из продуктов синтеза Фишера-Тропша, проводимого с целью получения высокомолекулярных олефинов при 500—550° в присутствии водяного пара, неизбежно образуются относительно большие количества богатых олефинами газов.

Олефины различного молекулярного веса неизбежно образуются при каталитическом гидрировании окиси углерода над кобальтовым катализатором по методу Фишера-Тропша; они содержатся в газообразных и жидких продуктах реакции — когазине. Правда, в значительных количествах они содержатся лишь в низкокипящих фракциях и в так называемом когазине I , в то время как в когазине II олефи-нов немного. Как уже было сказано , процентное содержание олефинов можно увеличить, если при проведении синтеза придерживаться определенных условий.

В предыдущей главе описаны каталитические и чисто термические процессы крекинга и риформинга. При этих процессах в качестве побочных продуктов неизбежно образуются в значительных количествах алифатические углеводороды, газообразные при обычных условиях, которые в основном представляют смесь парафинов и моноолефинов. Естественно, что на нефтеперерабатывающих заводах стремятся растворить в бензине как можно больше газообразных углеводородов при условии, чтобы давление его насыщенного пара не превышало установленного предела.

3. Под действием капиллярных сил. При одновременном росте кристаллов, непосредственно соприкасающихся друг с другом, неизбежно образуются многочисленные трещины и каналы достаточно малых размеров, вследствие чего проявляется действие капиллярных сил. Удалить маточный раствор, заключенный в таких трещинах, чрезвычайно трудно. Сушка фильтрпрессной лепешки под вакуумом или путем сброса давления оказывается эффективной лишь в отношении удаления жидкости из более крупных каналов и только до момента прорыва газа через слой лепешки. Центробежная сила оказывается более эффективной, но жидкость неизбежно останется в многочисленных каналах, расположенных перпендикулярно к направлению центробежной силы. Кроме того, при весьма малых сечениях трещин и каналов для удаления включений жидкости требуются чрезвычайно большие центробежные силы. Применение дополнительной промывной жидкости позволяет удалить значительную часть маточного раствора, удерживаемого под действием этого механизма, но и в этом случае эффективность снижается в результате проскока промывной жидкости через более крупные трещины, вследствие чего часть маточного раствора в самых малых и наиболее неудобно расположенных капиллярах остается неудаленной.

При крекинг-процессе неизбежно образуются продукты, обед-

Вторая половина XX века характеризуется бурным, интенсивным ростом производства и потребления продуктов нефтехимии и основного органического синтеза. Одним из наиболее важных и динамично развивающихся направлений является производство химических средств защиты растений, главным образом, хлорорганических соединений. Кроме того, различные хлоруглеводороды и их производные находят широкое применение в качестве растворителей, пластификаторов, мономеров и сополимеров, красителей и др. В то же время, на рубеже веков становится очевидным, что рост масштабов производства и применения этих соединений может представлять определенную угрозу для окружающей среды, поскольку при их производстве и использовании неизбежно образуются эко- и суперэкотоксиканты, . В этой связи понятна и очевидна важность и актуальность изучения истории становления и развития ключевых процессов хлорорганического синтеза, к которым относятся производства монохлоруксусной кислоты, монохлорамина, дихлорамина и хлоранила, созданные в 1950—1960-е годы на ОАО «Уфахимпром». Исторический анализ опыта производства ряда хлорорганических продуктов на ОАО «Уфахимпром» позволяет сформулировать основные тенденции и направления развития нефтехимии в XXI веке, что полностью отвечает задачам современной науки и техники.

Процесс "Мерокс" потребляет на 1 т очищаемого сырья до 0,5 м3 химически очищенной воды, 0,04-0,06 кг щелочи и 0,5-1,0 г катализатора. Он обеспечивает большую глубину очистки: остаточное содержание меркаптанов порядка 0,0005% при начальном их содержании в сырье даже от 0,2% . Однако при всех достоинствах этого процесса в нем используются щелочные реагенты и неизбежно образуются щелочные стоки, требующие специальной очистки.

Однако длина цепи реакций не является неограниченной. Раньше или позже неизбежно происходит так называемый обрыв цепи.

Фюзинит известен как мацерал, наиболее легко измельчающийся и мягкий, который концентрируется поэтому в мелочи. Витринит является особенно хрупким и легко разрушается от удара . Гетерогенные литотипы , состоящие из мелких частичек экзинита и инертинита,'сцементированных витринитом, наиболее стойки к удару. Из указанного следует, что во всех операциях добычи и обогащения угля неизбежно происходит избирательное его измельчение. Различные гранулометрические классы, т. е. разные по крупности зерен классы углей, обычно не обладают одинаковыми свойствами из-за их различий по петрографическому составу, и это особенно заметно в углях с выходом летучих веществ более 35%.

Предварительно производят опытную закачку газа в количестве, например, 1—2 млн. л3 и наблюдают затем за его состоянием по присоединенным к скважинам манометрам. Некоторая утечка газа неизбежно происходит, поскольку он растворяется в окружающей воде и сорбируется породой. Происходит также диффузия газа. Бывали случаи, когда из-за имевшихся нарушений в толще пород утечка газа происходила настолько быстро, что возможность хранения его отпадала. К настоящему времени уже выработался большой опыт по испытанию подземных хранилищ газа. Если при первоначальной закачке газа его утечка лежит в допустимых пределах, то производится уже промышленное заполнение газохранилища, после чего оно вступает в строй и служит регулятором потребления газа. В часы пик и вообще в зимний период к тому газу, который доставляет газопровод, добавляется и газ из подземного хранилища. Когда потребление газа меньше, чем его поступает по газопроводу, избыток газа направляют в газохранилище.

Одним из основных недостатков этих процессов является необходимость перемещения и циркуляции твердой фазы, при которых неизбежно происходит истирание твёрдого теплоносителя и износ деталей аппаратуры. Однако в последние годы разработаны новые модификации термоконтактных процессов, в которых эти недостатки практически устранены.

для коксования, плотность и зольность витринита ниже, чем у фюзинита, при любом гравитационном обогащении неизбежно происходит накопление в концентрате микроэлементов повышенной спекаемости. Исследования показывают, что даже при одной и той же плотности разделения разные продукты обогащения, полученные, например, на отсадочных машинах, различаются по содержанию микроэлементов и степени минерализации угольного вещества, что определяет их различную спекаемость.

Со значительно большими трудностями связано каталитическое обес-соривание крекинг-бензинов. Они, как уже указывалось, вследствие большого содержания олефинов обладают более высоким октановым числом, чем бензины прямой гонки насыщенного характера. При каталитическом гидрировании неизбежно происходит насыщение двойных связей олефинов, сопровождаемое понижением октанового числа. Этот недостаток в случае моторных топлив с высоким содержанием серы компенсируется лишь их повышенной приемистостью к ТЭС. Однако обычно в результате гидрирования октановое число понижается на 4—8 единиц.

больших размеров неизбежно происходит сегрегация кокса. Наи-

Уменьшение удельной глубины превращения при возрастании поверхности катализатора в реакторе легко объясняется, если учесть следующие обстоятельства. В условиях, определения активности обычно в расщеплении молекул сырья участвует не вся поверхность катализатора, а некоторая ее доля. Кроме того, fl реакторе неизбежно происходит термическое разложение сырья, поэтому экспериментально определяемая глубина превращения является суммой термического и каталитического превращений. С учетом этого формула принимает вид:

Если водородные атомы не равноценны, то скорость окисления будет различной, т. е. отношение скоростей окисления третичного, вторичного и первичного водородных атомов при 300° будет соответствовать 30 : 3 : 1. Это различие уменьшается с повышением температуры реакции , и при 600° соотношение скоростей окисления будет порядка 10 : 2 : 1. Метан, содержащий только первичные водородные атомы, наиболее трудно поддается окислению. При атмосферном давлении он окисляется лишь при 600° , этан — при 425° 16))), а пропан—при 350° . При более высоких давлениях окисление, как правило, происходит при значительно более низких температурах . В целях взрывобезопасности следует всегда работать с большим избытком воздуха или углеводорода. В первом случае неизбежно происходит значительное разбавление, во втором—очень незначительное превращение. Эти факторы препятствуют полному использованию углеводородов и выделению продуктов реакции, поэтому пока не известен процесс, который позволил бы полностью окислять метан до получения кислородных соединений. Невозможно также получать подобные соединения из этана. Фирма «Сити сервис ойл компани» уже давно использует в Талланте , х-*а или с—ш.

уже ранее отмечалось, в реакторе без насадки из гранулированного твердого материала неизбежно происходит внутренняя циркуляция, вызывающая снижение концентрационных к. п. д. а при эндотермических процессах, кроме того, и термодинамических к. п. д. вследствие уменьшения среднеэффективных температур.

реакционных устройств. Если же вторичное сырье из-за недостаточно тщательной фракционировки содержит некоторое количество конечных продуктов, то неизбежно происходит торможение процесса, свойственное работе с перемешиванием в зоне реакции .