Главная -> Словарь

Необходимые параметры

Как и во всех ранее рассмотренных реакциях замещения, так и при сульфохлорировании в молекулу моносульфохлорида даже тогда, когда еще имеется значительная часть непрореагировавшего исходного материала, вступает вторая и, наконец, также и третья сульфохлоридные группы . Если для моно-сульфохлорирования в углеводород были введены теоретически необходимые количества двуокиси серы и хлора, продукт реакции всегда будет представлять собой более или менее сложную по составу смесь,

Пример 14. 11. В резервуар, где имеется 500 го бензина с содержанием ТЭС 2,3 г на 1 кг, необходимо добавить этиловую жидкость вместе с неэтилированными компонеятами, всего 200 та, с тем чтобы приготовить 700 та бензина Б-100/130. Определить необходимые количества этиловой жидкости и компонента авиабензина для этой операция. Сорт применяемой этиловой жидкости Р-9 . Норма содержания ТЭС в бензине Б-100/130 2,7 г на 1 кг бензина.

В оксиэтилатор 4 загружали необходимые количества оксиэтилируемого продукта и катализатора — едкого натра. Затем его помещали в масляную баню и нагревали. По достижении требуемой температуры вся установка ок-. сиэтилирования продувалась азотом для удаления влаги и воздуха при работающей мешалке в оксиэтилаторе, а затем быстро окистью этилена при остановленной мешалке. После этого закрывали выход в атмосферу, подавали окись этилена до требуемого давления в оксиэтилаторе и включали мешалку. Этот момент считался началом реакции оксиэтилирования. Подача окиси этилена производилась дозатором путем поочередного выдавливания окиси этилена вазелиновым маслом, перегоняемым из одной емкости в другую за счет давления окиси, поступающей в первую емкость из стального баллона 1. Скорость подачи окиси этилена контролировалась по вазелиновому манометру и регулировалась вентилем на баллоне 1.

В зависимости от требований к качеству товарных масел, наличия 'необходимых компонентов, объема резервуарных парков и других технических возможностей производства применяют разные методы смешения: периодическое частичное смешение в трубопроводе и непрерывное смешение в трубопроводе. Периодическое смешение относится к числу старых методов и заключается в последовательной закачке базовых масел в резервуар и циркуляции смеси насосом до получения однородного по составу и свойствам продукта. При достижении необходимой вязкости масла в резервуар закачивают присадки и смесь прокачивают через подогреватель в течение 6—8 ч. Периодический способ смешения имеет низкую производительность и трудоемок. Его обычно используют на заводах, выпускающих ограниченный ассортимент товарных масел. При частичном смешении в трубопровод одновременно вводят все компоненты товарных масел в необходимых соотношениях. Состав и свойства масел окончательно корректируют, добавляя необходимые количества компонентов. Такой метод смешения используют для приготовления масел, состоящих из небольшого числа компонентов довольно постоянного качества.

Верхний поток из скруббера, содержащий растворенные компоненты катализатора, смешивается с диркулирующим потоком НС1 из отпарной колонны и поступает в реактор, где протекает реакция изомеризации. Растворенные жидкие компоненты катализатора извлекаются из продуктов реакции как нижний поток из колонны извлечения катализатора л возвращаются в реактор. К этому циркулирующему потоку добавляют необходимые количества свежих компонентов для поддерживания требуемой активности катализатора в реакторе.

В таблице приводятся необходимые количества безводных

/г и /2 — теоретически необходимые количества воздуха для

гружаются необходимые количества толуола

5 дозируются необходимые количества умяг-

При получении дорожных битумов из котур-тепинской нефти прямое окисление даже тяжелого гудрона не позволяет получить стандартных битумов: недостаток аромати-ки в сырье , приводит к получению битумов с низкой дуктильностью, хотя и с высокими показателями тепло- и морозостойкости . С целью сохранения максимально возможного количества ароматики из технологии получения битумов желательно исключить процесс окисления. В этом случае необходимые количества асфальтенов должны быть введены «со стороны». Учитывая это, стандартные битумы были получены смешением гудрона с предварительно выделенным из подобного же гудрона концентратом асфальтенов .

3. Невозможность получить необходимые количества фракций для исследования.

В практике проектных расчетов тепловой расчет холодильных компрессоров, как правило, производить не приходится. Их подбирают . Исходной информацией для подбора холодильных компрессоров при проектировании холодильных установок являются холодопроизводительность и необходимые параметры холода, которые получаются из технологического расчета газоперерабатывающей установки в целом.

На установках каталитического риформинга, как правило, применяется комплексная автоматизация технологических процессов при этом на щит оператора выносятся все необходимые параметры для ведения процесса и параметры, характеризующие безопасную работу оборудования.

Измерение количества и параметров качества нефти осуществляется следующим образом. Весь поток измеряемой нефти пропускается через рабочие измерительные линии БИЛ1 и БИЛ2. Количество рабочих измерительных линий выбирают так, чтобы расход через каждую линию составлял 40-70 % от пропускной способности ТПР и не менее 30-50 % от общего числа линий находилось в резерве. Часть потока, отбираемая через пробо-заборное устройство, пропускается через блок БКН-К. В процессе прохождения нефти ТПР, датчики давления, температуры и влажности вырабатывают выходные сигналы, пропорциональные измеряемым параметрам, которые поступают на соответствующие входы вторичных приборов и БОИ. В БОИ эти сигналы обрабатываются по установленным алгоритмам и программам и вычисляются необходимые параметры для учета нефти. Результаты обработки хранятся в памяти БОИ, индицируются на экране дисплея и могут быть выведены на цифропечатающее устройство .

• несовершенство установок АВТ во многих случаях не позволяет поддерживать на вакуумной ступени необходимые параметры , обеспечивающие достаточно глубокий отбор вакуумных дистиллятов с получением в остатке битума заданной марки;

В практике проектных расчетов тепловой расчет холодильных компрессоров, как правило, производить не приходится. Их подбирают . Исходной информацией для подбора холодильных компрессоров при проектировании холодильных установок являются холодопроизводительность и необходимые параметры холода, которые получаются из технологического расчета газоперерабатывающей установки в целом.

6. Зная L, V, xi и г/г, рассчитывают необходимые параметры по следующим формулам:

тивного управления, способную обеспечить необходимые параметры процес-

Некоторые необходимые параметры технологического процесса мож-

Установлены следующие необходимые параметры для расчета азротенков-смесителей по двухступенчатой схеме:

Учитывая все эти факторы, желательно всю информацию для дальнейшего использования вычислительных систем получить экспериментальным путем, главным образом, на лабораторных установках, требующих минимальных затрат времени и средств. Таким образом, необходимые параметры для отдельных аппаратов или их комплексов можно получить, сочетая эксперимент с математическим моделированием. В связи с этим важно точно определить, на какие подсистемы делится рассматриваемая технологическая схема, представляющая сложную систему.