|
Главная -> Словарь
Необходимой концентрации
Прогнозирование типа углеводородных скоплений и их состава с учетом трех основных факторов влечет за собой комплексный анализ геологических и геохимических факторов — тектонического строения, литологии, фациально-генетического типа ОВ, размещение зон генерации УВ, направления региональной миграции, палеотемпературного режима недр. Учет лишь одного какого-либо фактора не позволяет правильно прогнозировать состав углеводородных флюидов, так как упрощает проблему сложного взаимовлияния УВ с окружающей средой. В то же время привлечение комплекса необходимой информации без учета специфики нефтегазообразования в каждой конкретной толще также может привести к ошибкам при прогнозировании.
ИУС ТО осуществляет сбор, обработку, хранение и представление необходимой информации для управления нефтепро-дуктообеспечением в масштабе подчиненного региона, зоны, а также передачи требуемой информации на верхние уровни РИИС.
Таким образом, система позволяет решить основные задачи по реализации точных измерений в ресурсосодержащих звеньях, обработку и представление в АСУ необходимой информации, а также реализовать ряд функций управления технологическими процессами предприятий по обеспечению нефтепродуктами.
Для поиска необходимой информации по определенной форме задается вопрос, на который информационно-логическая машина дает ответ в виде печатного текста.
передача необходимой информации о работе установки в систему управления предприятием.
Первоначальный запуск УВК производится системным оператором после генерирования соответствующей версии ДОС РВ и вызова программы ДИСП на выполнение. Управляющая программа ДИСП является основной управляющей программой, которая организует последовательное выполнение всех программ УВК, за исключением программы ПТО, согласно алгоритму функционирования управляющего вычислительного комплекса. После ввода необходимой информации система управления переходит в автоматический режим работы.
В связи с наличием большого числа единичных и серийных производств изделий масштаб и стоимость технологических работ на предприятиях машиностроительной и приборостроительной промышленности велик. При этом номенклатура деталей, подлежащих механической обработке, достигает более 150000 наименований . В то же время на типовые технологические процессы приходится не более 10-12%, и поэтому технологическая подготовка к выпуску подавляющего большинства новых изделий начинается заново. В среднем при пуске нового изделия на каждую тысячу новых деталей требуется разработать свыше 15 тысяч листов различной технической документации и изготовить до 5 тыс. различных приспособлений и инструментов. Кроме того, с ростом номенклатуры выпускаемых изделий увеличивается сложность их конструкции и уровень требований к качеству изготовления при сокращении сроков выпуска. Все это и приводит к опережающему росту объема технологической подготовки производства. Поиск необходимой информации и оформление результатов может быть выполнено различного рода автоматическими устройствами.
7.1.3. Рекомендуется в тех случаях, когда диагностирование неразрушающими методами невозможно, экономически нецелесообразно или не обеспечивает достоверности необходимой информации.
Выше проблема защитных мероприятий Осинского промысла была рассмотрена по состоянию на 1995 г., до того как он был акционирован. Ход и результаты этих мероприятий в последующее время здесь не освещены из-за отсутствия необходимой информации. Известно только, что 21.09.1996 г. было утверждено "Положение о службе радиационной безопасности ОАО "ЛУКОЙЛ - Пермнефть", в котором общие требования к технологии разработки месторождения заимствованы из устаревшего "Временного положения по радиационно безопасной эксплуатации объекта "Грифон", разработанного в 1991 г. Оба этих документа базируются на признании того, что при определенных технических и гидродинамических условиях в районе ПЯВ не исключено "вовлечение воды первичного источника радионуклидного загрязнения в сферу добычи нефти". В связи с этим в п. 2.2. формулируется требование: " в радиусе 300 м от расположения точки взрыва эксплуатационные и нагнетательные скважины не должны иметь забой ниже водонефтяного контакта". Тем самым "ЛУКОЙЛ - Пермнефть" при разработке Осинского месторождения отдает предпочтение упомянутой выше концепции защитных экранов, которая, однако, не выдерживает критики.
В настоящее время поиск необходимой информации в Интернет -
Последнее обстоятельство затрудняет изучение обогатимос-ти угля в пластах . Отбираемые пластовые или керновые пробы характеризуют лишь сами угольные пласты и не дают правильного представления о гранулометрическом и фракционном составах реального угля с учетом засорения его боковыми породами в процессе добычи. Вместе с тем знание фракционного состава угля как основной характеристики его обогатимости требуется «е только при обогащении. Оно необходимо на всех предыдущих этапах геологического изучения и подготовки новых участков и месторождений к промышленной разработке, а также при выборе разрабатываемых пластов-аналогов для получения по ним необходимой информации о ситовом составе рядового угля, которую нельзя язвлечь из пластовых или керновых проб. Для получения достоверных данных о ситовом и фракционном составах угля на новых участках пластов обычно прибегают к экстраполяции на основе метода аналогии — использования результатов ситового и фракционного анализов эксплуатационных проб разрабатываемых пластов, которые по ряду признаков принимаются в качестве аналогов. Однако практическое применение метода аналогии всегда таит в себе опасность допущения ошибок, последствия которых заранее трудно предвидеть. Этому способствуют следующие обстоятельства:
Серная кислота захватывает побочные'продукты реакции — полимеры олефинового углеводорода', сульфокислоты, сульфаты и воду. Для поддержания необходимой концентрации кислоты в реакционную систему вводят свежую кислоту с соответствующей .скоростью. Отработанная кислота выводится из кислотного отстойника.
Были изучены кинетические закономерности взаимодействия гидропероксидов топлив РТ и Т-6 с полисульфидным герметикой. Предварительно топлива окисляли воздухом при 130—140 °С до накопления в них необходимой концентрации гидропероксидов. Затем в среде аргона при заданной температуре измеряли концентрацию гидропероксидов в пробах топлива через разные промежутки времени без герметика и при контакте с ним топлива. В ряде опытов наблюдали изменение твердости герметика — через определенные промежутки времени извлекали из реактора по одному образцу герметика и замеряли его твердость. Опыты проводили при наличии в окисленном топливе 0,01% ионола для исключения радикальной «сшивки» полимерных цепочек герметика.
В литературе нет указаний, каким условиям должна удовлетворять серная кислота для процесса алкилирова-ния газообразных углеводородов и рекомендаций о необходимой концентрации кислоты .
По практическим данным для вертикальных реакторов расход кислоты достигает 0,2—0,25 кг/кг алкилата. Такое количество свежей кислоты подается в реактор для поддержания необходимой концентрации.
Периодичность операций по выводу отработанного КТК из системы, подпитки системы свежей щелочью и катализатором устанавливается опытным путём в процессе эксплуатации блока. Щелочной раствор катализатора для пропитки ткани представляет собой 0,10-0,15%-ный водный раствор натриевой соли дисульфофталоцианина кобальта, содержащий 20% мае. едкого натра. Приготовление щелочного раствора катализатора производится в емкости Е-505. В емкость принимается расчетное количество парового конденсата или питьевой воды или химочищенной воды с температурой 30-40°С, загружается катализатор и для перемешивания подается воздух. После полного растворения катализатора в емкость Е-505 принимается необходимое количество 40%-ного раствора едкого натра. Приготовленный раствор из емкости Е-505 насосом Н-505 прокачивается через слой ткани в реактор Р-501."Для создания на поверхности графитированной ткани необходимой концентрации катализатора, раствор необходимо прокачивать через ткань в течение 1 8-24 часов по схеме Е-505-Н-505-Р-501-Н-408-Е-505.
1. Подготовка сырья заключается в предварительной фильтрации или отстаивании жиров и жирных кислот, смешении масел в определенных соотношениях для получения жидкой основы необходимого качества, приготовлении растворов щелочи необходимой концентрации и других реагентов.
Отработанная щелочь собирается в мерник 1 вместимостью 40 м3, где разбавляется водой до необходимой концентрации, и через теплообменник перекачивается в отстойник. Далее вода направляется на колонну-реактор, оборудованную маточником для подачи диоксида углерода. Стекая по тарелкам, раствор реагирует с диоксидом углерода. Выделяющиеся при этом сероводород, меркаптаны, фенолы и пары нефтепродуктов отдуваются с непрореагировавшим диоксидом углерода и сбрасываются на дожигание в печь установки AT.
Более прогрессивны непрерывно действующие аппараты колом-ioro типа с 20—25 колпачковыми тарелками и высоким уровнем жидкости на них . На каждой тарелке в слое жидкости юмещен трубчатый холодильник, через который циркулирует хо-аодная вода, обеспечивающая отвод выделяющегося тепла. На зерхнюю тарелку колонны подается свежая серная кислота необходимой концентрации, а из куба выходит реакционная масса за-цанного состава. Этилен поступает снизу, противотоком к жидкости, барботирует через слой кислоты на каждой тарелке и выходит из колонны сверху, уже значительно разбавленным инертными примесями из исходного газа.
Внедрение катализатора АП-64 начиналось на установках риформинга, ранее работавших на катализаторе АП-56. Замена катализаторов на действующих установках потребовала дооборудования и частичной реконструкции установок. Важнейшие условия .нормальной работы промотированных хлором катализаторов — низкая влажность в системе риформинга и поддержание необходимой концентрации хлора в катализаторе. Поэтому
Процесс получения уксусной кислоты окислением ацетальдегида разработай фирмой Shawinigan . Окисление проводится кислородом в колоннах, футерованных алюминием, при 50—70 °С и давлении до 0,7 МПа. В качестве растворителя используется уксусная кислота или ее водный раствор. Повышенное давление способствует поддержанию необходимой концентрации альдегида в жидкой фазе и увеличению надежности работы конденсационной системы. В качестве катализатора используется ацетат марганца. Окислительная колонна в нижней части снабжена перфорированной перегородкой для равномерного распределения кислорода по ее сечению. Процесс окисления протекает через стадию образования надуксусной кислоты, и катализатор играет активную роль в предотвращении ее накопления в значительных количествах.
Приблизиться к пониманию и количественной оценке энергетических процессов в реальных дисперсных системах, где каждая частица окружена подобными ей, дает картина взаимодействия двух частиц с третьей так называемой „пробной" частицей . Глубина потенциальной ямы, определяющая фиксацию частиц в узлах квазикристаллической решетки, оказывается значительно большей, чем при взаимодействии двух отдельных частиц. В рассматриваемом случае коллективного взаимодействия такая яма будет существовать даже при условии превышения на любых расстояниях сил отталкивания над силами притяжения. В этом случае взаимная фиксация частиц во вторичном минимуме может осуществляться только в условиях ограниченного объема среды, то есть при наличии минимально необходимой концентрации дисперсной фазы. Наблюдения показывают. Необходимости проведения. Необходимо дальнейшее. Необходимо дополнительно. Необходимо исключить.
Главная -> Словарь
|
|