Главная -> Словарь

Необходимого количества

Дозирование сырья. Исходные компоненты дозируют обычно в жидком виде. В периодических и полунепрерывных процессах используют объемные дозирующие устройства,- недостаточная точность работы которых устраняется смешением компонентов в реакторе с мешалкой. Широкое применение находят многокомпонентные дозирующие насосы с суммирующими устройствами, которые автоматически поддерживают необходимое соотношение компонентов и отключают насосы после заполнения мешалок. В непрерывных процессах дозирующие насосы —

смеси конверсию метана проводят либо с водяным паром в трубчатой печи, либо в аппарате шахтного типа с применением кислорода. В обоих случаях необходимое соотношение водорода и окиси углерода в конвертированном газе достигается добавкой углекислоты, содержащейся в экспанзерном газе. Экспанзерным называется газ десорбции, получаемый на установке отмывки углекислоты из синтез-газа водой под давлением. Экспанзерный газ содержит 85—90% углекислоты.

Опыт сводится к следующему. Навеску катализатора 0,5—3,0 г насыпают в трубку, взвешивают с большой точностью и закрепляют в адсорбере. Затем включают термостат и по достижении постоянной температуры 20±0,1 °С начинают подачу азота, установив необходимое соотношение потоков VI\H Vn по реометрам. Навеску катализатора выдерживают в парах адсорбата около 30 мин, затем трубку извлекают, взвешивают и вновь помещают в адсорбер. Эти операции повторяют до насыщения навески и установления постоянной массы трубки. По окончательному привесу катализатора получают величину адсорбции бензола в г, т. е. соответствующую точку изотермы. Следующие точки получают, изменяя скорости потоков. Обычно придерживаются направления в сторону высоких относительных давлений, постепенно увеличивая расход азота по линии I.

Полученные данные позволяют в зависимости от конкретной задачи определить необходимое соотношение МДЭА/ДЭА в поглотительном растворе. Так, если наряду с Н25 требуется полное извлечение СО2, то мольное соотношение МДЭА/ДЭА должно быть примерно в два раза ниже, чем мольное соотношение H2S/CO2 в очищаемом газе.

Дозеры и захватывающие устройства. Чтобы обеспечить необходимое соотношение между расходами твердого материала и транспортирующего газа, в нижней части подъемного трубопровода устанавливают дозеры различных конструкций. На рис. XXI-10 представлен двухпоточный дозер с пневматическим регулированием производительности. Первичный или основной

58. Определить необходимое соотношение компонентов масел в смеси, имеющих вязкость при 50 °С, равную Vi=25-lQ-6 м2/с и v2=45-10-6 м2/с, если вязкость смеси vCM = 30-10-6 м2/с.

моделировать в определенной степени условия охлаждения облагороженных коксов, существующие в промышленности. На этой установке использовалась печь Таммана, дооборудованная системой подачи газа. Необходимое соотношение между количеством кокса и углеводородного газа определяли расчетом, исходя из условия охлаждения раскаленного кокса в промышленных условиях в отсутствие притока тепла извне. При составлении теплового расчета были приняты следующие допущения:

Соотношение растворитель: сырье. Необходимое соотношение g-растворителя и сырья определя- J ется опытным путем и зависит от содержания в сырье углеводородов. Чем выше их содержание,

нос, находится в пределах 0,7...1,1. Исходя из этого, необходимое соотношение твердости материала и абразива, начиная с которого абразивный износ будет практически отсутствоазть

Требуется не только необходимое соотношение в содержании изоалкана и алкенов. Характер самих алкенов заметно влияет на октановое число алкилата и на расход кислоты. Наиболее жела-

Полученные данные позволяют в зависимости от конкретной задачи определить необходимое соотношение МДЭА/ДЭА в поглотительном растворе. Так, если наряду с H2S требуется полное извлечение СО2, то мольное соотношение МДЭА/ДЭА должно быть примерно в два раза ниже, чем мольное соотношение H2S/CO2 в очищаемом газе.

трически необходимого количества. Тщательный контроль отсутствия воды необходим, чтобы предотвратить коррозию и не допустить образование аце-тальдегида.

Отличительная черта рассмотренной схемы — получение необходимого количества холода за счет детандирования предварительно отбензиненного газа и дросселирования конденсата в вы-ветривателе 8.

Сухое мыло может быть получено на установку готовым или приготовлено непосредственно в процессе производства смазки. В последнем случае омыляемое сырье и водный раствор щелочи в необходимых количествах смешиваются в попеременно действующих реакторах, снабженных высокооборотным перемешивающим устройством и рубашкой для подачи теплоносителя. После завершения реакции омыления или нейтрализации водная пульпа мыла поступает на сушку в вакуумный барабанный аппарат непрерывного действия. Сухое мыло эрлифтом подается в бункер, а затем уже весами 5 дозируется в один из двух параллельно установленных реакторов 1, куда предварительно дозировочным насосом 2 закачивается примерно 2/3 необходимого количества нефтяного масла. После тщательного перемешивания смесь насосом 2 прокачивается через электрический трубчатый нагреватель 8, где нагревается до 200— 210 °С и далее смешивается с остатком масла и масляным раствором присадок в смесителе 9. Затем смесь поступает в деаэратор 10, в циркуляционном контуре которого установлен гомогенизирующий клапан 6. В деаэраторе из мыльно-масляного расплава удаляется воздух, после чего расплав направляется для охлаждения в скребковый холодильник 12. Охлажденная смазка поступает в сборник-накопитель 16, а некондиционный продукт через сборник-накопитель 15 направляется на переработку или откачивается с установки.

Процессы часто проводят при недостатке воздуха , причем тепловой эффект неполного сгорания обеспечивает необходимое тепло для поддержания эндотермического разложения остальной части сырья. Это существенно упрощает также теплообмен в реактор-е.

1. Наработка ГАВ. Приготовление необходимого количества ХСС.

Бесперебойное обеспечение топливом техники, особенно в периоды ее массового интенсивного использования, значительно упрощается при наличии необходимого количества запасов топлива. В наибольшей степени это относится к реактивным топливам, так как авиационная техника отличается от других транспортных средств сравнительно большими удельными расходами топлива. С экономической точки зрения рационально хранить топлива, освежая запасы как можно реже. В связи с этим большое практическое значение имеют допустимые сроки хранения реактивных топлив на складах. Эти сроки обусловлены стабильностью топлив при хранении.

зилфосфата составляет 0,2 от теоретически необходимого количества для перевода содержащегося в бензине марганца в ортофосфат .

может быть осуществлен только после подачи бензонасосом необходимого количества бензина.

5. Определение необходимого количества острого орошения для колонны. Количество тепла, отнимаемого каждым килограммом газойля, подава-

Турбосмесители. Для контактирования смазочного масла с отбеливающей глиной на многих заводах применяются турбосмесители, которые обычно работают периодически. Ниже приводится пример определения необходимого количества смесителей при заданной продолжительности цикла работы аппарата.

Первое слагаемое в числителе формулы представляет собой количество тепла, которое необходимо отнять от поступающих в барометрический конденсатор паров воды, чтобы сконденсировать и охладить их до температуры tz', второе слагаемое — количество тепла, которое необходимо отнять от газов , чтобы охладить их до температуры и ~ ti. Для вычис-.ления по формуле необходимого количества охлаждающей воды, подаваемой в барометрический конденсатор, нам уже известны все величины, за исключением q — количества тепла, содержащегося в 1 кг водяного пара.