Главная -> Словарь

Необходимость обеспечения

фильтрующей среде фенол-формальдегидных или карбамидных смол . Необходимость извлечения и регенерации добавляемого материала пока мешает внедрению этих предложений в промышленность.

фильтрующей среде фенол-формальдегидных или карбамидных смол . Необходимость извлечения и регенерации добавляемого материала пока мешает внедрению этих предложений в промышленность.

3) удаление и регенерация растворителя из водной и органической фаз. Необходимость извлечения экстрагента из очищенной сточной воды обусло-

К недостаткам процесса следует отнести и необходимость извлечения из газа образующихся в зоне термического разложения продуктов. Выходящая из газогенератора парогазовая смесь требует дальнейшей очистки.

Температуры процесса контактной очистки и нейтрализации адсорбентами тяжелого автола от 280 до 300°, машинных масел 230—240°. Фильтрование автола производится при температурах 130—140°, машинных масел при 120—130°. Примерные показатели процесса приведены в табл. 31. В отработанной глине содержится 5—6% смол и до 25% масла. При нейтрализации высоковязких остаточных масел в глине остается 50% и больше масла, считая к весу лепешки, удаляемой с фильтров. Отсюда ясна необходимость извлечения и использования масла .из отработанной глины.

К недостаткам процесса следует отнести и необходимость извлечения из газа образующихся в зоне термического разложения продуктов. Выходящая из газогенератора парогазовая смесь требует дальнейшей очистки.

Однако такой способ улучшения фильтрации при депарафини-зации смазочных масел и обезмасливании парафинов и церезинов не получил распространения. По-видимому, одной из главных причин этого следует считать необходимость извлечения и регенерации добавляемого к сырью гранулированного материала.

Отсюда ясна необходимость извлечения и использования масла из отработанной глины.

Технологическое и аппаратурное оформление установок, в которых осуществляется обработка газов, обусловливается требованиями потребителя и особенностями термической переработки горючих ископаемых. Например, при получении энергетических газов, сжигаемых под котлами тепловых электростанций, необходима лишь очистка от механических примесей и сернистых соединений, тогда как в производстве синтез-газа или высококалорийного газа требуется тонкая очистка от всех примесей. При газификации мелкозернистых топлив в псевдоожиженном слое или в пылегазовом потоке не происходит образования смолы, поэтому отпадает необходимость извлечения ее из газового потока. В то же время газификация в плотном слое топлива, коксование и полукоксование связаны с выделением достаточно больших количеств смолы и требуют специальной аппаратуры для ее улавливания из газа.

Необходимость извлечения содержащихся в сточных водах веществ обусловлена тем, что многие из них являются ядами для обитающих в водоемах живых организмов. Кроме того, фенолы, сероводород, цианистые и тиоцианистые соединения легко окисляются растворенным в воде кислородом, который необходим для нормального развития флоры и фауны водоема. В связи с этим санитарными нормами установлено, что после сброса сточных вод в естественные водоемы содержание в них вредных веществ не должно превышать следующих величин :

Улучшению структуры осадка на фильтре за счет грануляции сырья в токе охлажденного воздуха и увеличению проницаемости осадка введением инертного несжимаемого материала определенной степени грануляции посвящена работа . В качестве добавок предложены глины, бумажная пульпа, силикат и др. Применяют фильтрующие добавки - газонаполненные микробаллончики из фенолоформальдегидных или карбамидных смол. Однако необходимость извлечения и регенерации добавляемого материала мешает внедрению этих предложений в промышленность.

Узкий фракционный состав бензольной и ксилольной фракций объясняется необходимостью иметь в сырье установок каталитического риформинга максимальное содержание соответственно беи-золо- и ксилолобразующих углеводородов. В табл. VI. 1 приведены допустимые содержания примесей в узких бензиновых фракциях, показывающие необходимость обеспечения достаточно высокой четкости ректификации.

Проведенный анализ позволяет сделать вывод, что основным условием получения обечаек правильной геометрической формы после правки является необходимость обеспечения при нагруже-нии кривизны, большей по величине любой кривизны по контуру обечайки. Однако это условие не единственно. Как будет показано ниже, после нагружения следует процесс разгрузки, который необходимо выполнить так, чтобы нагрузка снималась постепенно и равномерно по контуру.

смеси. Из табл. 3.6 следует, что расход топлива в ГТД значительно выше, чем в поршневых двигателях, а соотношение .gr : §в меньше 1 : 60. Это вызывает необходимость обеспечения устойчивого горения топливо-воздушной смеси при больших значениях а и при скорости движения воздушного потока в области форсунок до 30—50 м/с, что в 100 и более раз превышает нормальную скорость распространения пламени, равную 35— 40 см/с.

Дизельные топлива в отличие от автомобильных и авиационных бензинов в зависимости от технологии получения могут существенно различаться содержанием и составом гетероорганических соединений, определяющих защитные свойства продукта. Прямогонные дизельные топлива, особенно топлива, полученные из малосернистых нефтей, как правило, обладают более высокими защитными свойствами, чем гидроочищенные дизельные топлива. Необходимость обеспечения высоких защитных свойств дизельных топлив, а следовательно, и надежной оценки этих свойств, связаны с особенностями длительного хранения техники с дизельными двигателями. В этом случае топливо, заполняющее прецизионную топливную аппаратуру , должно надежно предохранять смачиваемые детали от электрохимической коррозии, для развития которой имеются особенно благоприятные условия в малых зазорах между деталями .

После испытания нескольких конструкций мы остановились на смесителе-распылителе типа форсунки . Раствор сульфата алюминия подается через верхний боковой патрубок 1 и через сопло 2 пос:адает в смеситель 3. Раствор жидкого стекла поступает через средний боковой патрубок 4 и по кольцевому сечению в смеситель. Для распыления золя служит насадка 5, навинчивающаяся на выходное сопло смесителя. Воздух в распылитель попадает через нижний боковой патрубок 6. Насадка для распыления устроена по принципу пульверизатора. Струя жидкости, стекающая из смесителя, распыляется на мелкие капли воздухом, выходящим через кольцевые сечения между выходным соплом смесителя и отверстием насадки. Размер капелек золя, определяющий величину микрошариков, регулируется количеством воздуха, подаваемого на распыление. При решении вопроса о выборе среды для формовки шариков учитывалась необходимость обеспечения определенной продолжительности пребывания шариков геля в несмешивающейся среде — масле, достаточной для образования прочных упругих шариков геля, не разрушающихся при транспортировке водой или раствором сульфата натрия. В качестве формующей жидкости испытаны трансформаторное масло, керосин и их смеси различного состава. Показано, что при формовке шариков в трансформаторном масле на границе масло — вода накапливается значительное количество шариков, толщина слоя которых достигает 2—3 см, после чего начинается отделение катализатора с поверхности раздела комками величиной 1,0—1,5 см. При образовании шариков в керосине и смесях керосина с трансформаторным маслом это явление не наблюдается. Однако при исследовании шариков под микроскопом видна разница во внешнем виде катализатора. Шарики, полученные в трансформаторном масле, имеют правильную сферическую форму; частиц неправильной формы очень мало. В керосине происходит склеивание шариков, в результате чего появляется много частиц несферической формы. В смеси трансформаторного масла с керосином склеенных шариков не было; количество несферически* частиц незначительное.

ростом температуры глубина изомеризации как гексанов, так и н-пентана увеличивается. Однако при достижении большой глубины превращения, Ь особенности по гексанам, возрастает выход углеводородных газов €2 -C-i. В этой связи, учитывая необходимость обеспечения максимального выхода стабильного катализата, при эксплуатации процесса изоселектоформинга требуется постоянная, оптимизация условий проведения процесса и прежде всего температуры в реакторах Р-2,3,104.

К особенностям би - и особенно полиметаллических катализаторов относятся необходимость обеспечения чистоты сырья риформинга по содержанию серы и осушки циркуляционных газов риформинга. Кроме того, обязательными условиями являются предварительная прокалка катализатора и использование на установках риформинга азота вместо инертного газа.

Одно из обязательных условий, которое следует учитывать при выборе схемы - необходимость обеспечения устойчивого пламенного горения сероводорода в реакционной печи. При содержании сероводорода в кислом газе более 50% используют классическую схему процесса Клауса . Если содержание сероводорода в кислых газах менее 50%, гомогенное горение его в реакционной печи при H2S : О2 = 2 становится неустойчивым, в связи с чем применяют иную схему процесса . В таком случае в реакционную печь направляется только 1/3 кислых газов, которые

При синтезе присадок следует учесть также необходимость обеспечения термической устойчивости присадок, способность их работать при высокой температуре. В связи с этим предстоит проведение исследований по выяснению структурных факторов, обеспечивающих высокую термическую устойчивость присадок различного типа. Такие исследования являются весьма актуальными, поскольку без них немыслимо создание теоретических основ направленного синтеза эффективных термостойких присадок.

Особенностями вакуумной перегонки являются высокотемпературный режим и необходимость обеспечения герметичности, особенно в узле отбора фракций при препаративной перегонке.

Вентиляция производственных помещений. ГОСТ 12.3.002—75 на производственные процессы устанавливает необходимость обеспечения безопасности путем выбора соответствующих производственных помещений или открытых площадок, правильным размещением оборудования и организацией рабочих мест.