Главная -> Словарь

Необходимость поддержания

Смолообразование во время реакции, которое нельзя полностью ликвидировать, вызывает необходимость периодической регенерации катализатора примерно через 150 ч. Регенерация проводится водяным паром и воздухом в течение 24 ч при 500—550 °С.

\'2Л\. Этот результат в известной степени можно объяснить, если учесть, что тогда еще не была установлена необходимость периодической промывки катализатора хорошим растворителем. Даже наиболее активные катализаторы, работающие при атмосферном давлении, нуждаются в такой обработке для удаления высокомолекулярного парафина, накапливающегося на них. В 1930 — 1933 гг. Фишером и его сотрудниками были разработаны высокоактивные никелевые и кобальтовые катализаторы. Впоследствии в германской промышленности синтетического топлива нашел применение кобальтовый катализатор, осажденный на кизельгуре и содержавший окиси тория и магния. В процессах, разрабатываемых в последнее время, используются железные катализаторы.

Рециркулят, получаемый при каталитическом крекинге, обычно богаче ароматическими углеводородами. У него меньше величина отношения углерод : водород, более низкая температура конца кипения, чем у сырья , однако при каталитическом крекинге всегда происходит в некоторой степени образование кокса, что вызывает необходимость периодической регенерации катализатора. Поэтому сырье и условия крекинга выбирают обычно так, чтобы получить минимальное осаждение кокса на катализаторе с учетом экономичности процесса. Этот кокс в значительной степени удовлетворяет тем требованиям, которые предъявляются к коксу как к топливу, но получение его в слишком больших количествах невыгодно.

Кокс. При сгорании в форсунках нефтяное топливо освобождает зольные примеси, уносимые тягой в трубу и лишь частично оседающие в самой топке. Если при этом топливо выделяет кокс, он успевает сгореть в тонко распыленном состоянии. В случае сжигания топлива в моторах и зола и образовавшийся кокс способствуют' образованию нагаров, засоряющих свечи и клапаны и вызывающих необходимость периодической очистки. Для лучших сортов моторного топлива американские официальные условия ставят пределом 0,5% кокса, определяемого в приборе Конрадсона.

цессы каталитической изомеризации в присутствии водорода для массового получения легких изопарафино-вых углеводородов , низкозастывающих дизельных и специальных топ-лив или специальных масел. Для всех гидрогенизацион-ных процессов и катализа в среде водорода необходимо определить условия, при которых достигается снижение или подавление коксообразования, т. е. отложения на катализаторах дезактивирующих углистых пленок. Дезактивация катализатора вызывает необходимость периодической его смены или регенерации непосредственно в реакторном устройстве или вне его, через строго определенные промежутки времени.

Особенностью этих процессов являются сравнительно быстрое отравление катализатора из-за отложений на его поверхности кокса и необходимость периодической регенерации катализатора путем выжига кокса. Проведение химической реакции и регенерации катализатора может быть осуществлено в одном и том же периодически переключающемся аппарате или в двух различных аппаратах — реакторе и регенераторе. В первом случае катализатор неподвижен, а для обеспечения непрерывности работы установки сооружается два или большее число аппаратов. В то время, как один аппарат используется как реактор, в другом осуществляется регенерация катализатора; затем аппараты взаимно переключаются. Во втором случае катализатор непрерывно перемещается из реактора, где осуществляется нефтехимический процесс, в регенератор, где с катализатора выжигается кокс. После регенерации катализатор поступает в реактор. В процессе регенерации температура катализатора повышается, он аккумулирует часть выделившегося тепла, которое в дальнейшем целиком или частично используется на осуществление эндотермической реакции, что приводит к понижению температуры катализатора. В этом случае катализатор одновременно используется и как теплоноситель. В процессе регенерации выделяется значительное количество тепла, часть которого отводится и используется, например, для получения водяного пара.

необходимость периодической регенерации фильтровального слоя, в результате чего образуются относительно большие объемы загрязненной воды, также требующей очистки;

Описана практика применения подобной регенерации** . Установка проработала без окислительной регенерации 14 мес. За этот период катализатор дважды обрабатывали водородом при 470 °С в течение 18 ч; при этом активность катализатора незначительно снизилась по сравнению с первоначальной . Однако это не исключает необходимость периодической окислительной регенерации.

Однако даже при использовании наиболее стабильного и активного катализатора и эффективного стабилизатора пра демеркапта-низации дизельного топлива не искличаатся необходимость периодической подпитки катализатора. В этом случав проблема стабильности катализатора может быть эффективно решена при использовании фталоцианяиз кобальта в нерастворимой в водно-щелочной среда ферме. В процессе окислительной демеркаптанизацйи керосина фирмы ПОР Мзрокс используется монооульфонат фталоцианина кобальта, наивойаньи на активированный уголь. Однако актйвирб-ванный уголь имеет ряд недостатков, связанных с малой механической прочностью, большим гидравлическим сопротивлением,

В процессе эксплуатации опытной печи были выявлены некоторые недостатки конструкции. При подаче в печь воды с большим содержанием взвесей забиваются коммуникации и форсунки. Недостаточная высота дымовой трубы не позволяет в должной мере поднимать температуру в камере сгорания. Необходимость периодической очистки пода печи от золы приводит к частым остановкам.

Однако даже при использовании наиболее стабильного и активного катализатора и эффективного стабилизатора пра демеркапта-низации дизельного топлива не искличаатся необходимость периодической подпитки катализатора. В этом случав проблема стабильности катализатора может быть эффективно решена при использовании фталоцианяиз кобальта в нерастворимой в водно-щелочной среда ферме. В процессе окислительной демеркаптанизацйи керосина фирмы ПОР Мзрокс используется монооульфонат фталоцианина кобальта, наивойаньи на активированный уголь. Однако актйвирб-ванный уголь имеет ряд недостатков, связанных с малой механической прочностью, большим гидравлическим сопротивлением,

Недостатком схем, использующих многосекционные колонны со связанными тепловыми и материальными потоками, является необходимость поддержания одинакового давления во всей системе. В этом случае при разделении смесей, выкипающих в широком интервале температур, для получения высоко- или низкокипящих фракций потребуются соответственно очень высокие или очень низкие температуры. Недостатком схем является также сложность регулирования расхода пара из одной колонны в другую. Для устранения последнего недостатка предложена схема установки со «встроенной» колонной . Однако, если во «встроенной» колонне число тарелок отличается от числа тарелок в основной колонне, то и паровые потоки будут различаться, следовательно, проблема регулирования остается также нерешенной.

Двухколонную схему перегонки нефти используют при разделении нефтей с большим содержанием легких бензиновых фракций и растворенных в нефти газов, для переработки сильнообводненных и сернистых нефтей. Недостатками схемы двукратного испарения является более высокая температура нагрева отбензиненной нефти, необходимость поддержания температуры низа первой колонны горячей струей, на что расходуется большое количе-

Немаловажным обстоятельством при промышленном осуществлении процесса является необходимость поддержания оптимальной температуры при высокой экзотермичности реакции . Часть тепла аккумулируется избыточным олефином . Однако основную часть тепла приходится отводить за счет внешнего теплообмена, проводя процесс в трубчатом реакторе, в трубах которого находится катализатор и движется реакционная смесь. Охлаждение достигается циркулирующим через межтрубное пространство теплоносителем, в качестве

Недостатками двухколонных AT являются более высокая температура нагрева отбензиненной нефти, необходимость поддержания температуры низа первой колонны горячей струей, на что требуются затраты дополнительной энергии. Кроме того, установка оборудована дополнительной аппаратурой-колонной, насосами, конденсаторами-холодильниками и т.д.

К недостаткам биомассы как сырья для получения моторных топлив относятся рассредоточенность ее запасов и необходимость поддержания экологического равновесия. Сырая биомасса отличается высокой влажностью . Энергоплотность сырой биомассы колеблется в пределах 1—15 ГДж/м3, и даже после сушки ее теплота сгорания остается относительно низкой—16—24 ГДж/т.

• высокая вязкость, вследствие которой возникает необходимость поддержания высокой температуры битума во время проведения работ;

В последние годы капиталовложения в нефтедобывающую промышленность Башкирии направляются, главным образом, на бурение, обустройство месторождений и на жилищное строительство. Вступление в заключительную стадию разработки ряда нефтяных месторождений, необходимость поддержания достигнутого уровня добычи нефти в республике требуют быстрого обустройства и ввода в эксплуатацию новых нефтяных месторождений. Нефтяники Башкирии проводя! в этом направлении большую работу.

цвсса тормообоссеривания - необходимость поддержания температур шшв 1400°С - не позволяют снизить температуру прокаливания сер-пестах коксов.

Особо обращается внимание на необходимость поддержания узких пределов колебаний основных показателей качества кокса, а именно, %: золы ±0,3; серы ±0,05; влаги ±0,1 при сухом и ±0,5 при мокром тушении; М25 ±1Д М10 ±0,5.

ляется необходимость поддержания во всех

Недостатками двухколонной AT является более высокая температура нагрева отбензиненной нефти, необходимость поддержания температуры низа первой колонны горячей струей, на что требуются затраты дополнительной энергии. Кроме того, установка оборудована дополнительной аппаратурой: колонной, насосами, кон-денсаторами-холо-дильниками и т.д.