Главная -> Словарь

Необходимость разделения

Очевидным решением возникшей проблемы — производить не только больше бензина в целом, но и больше неэтилированного бензина — является необходимость расширения первичной переработки нефти. Это ведет к крупным капиталовложениям в установки первичной и последующей переработки, а в настоящее время наблюдается нежелание увеличивать единичные мощности этих установок. Специалисты по нефтепереработке ищут другие пути увеличения производства бензина, в частности оптимизируя производство неэтилированного бензина. Одно из решений проблемы заключается также в развитии мощностей и росте глубины превращения нефтяного сырья при его каталитическом крекинге в псевдоожиженном слое.

В постановлении февральского Пленума ЦК КПСС особо подчеркнута необходимость расширения научных исследований по разработке методов создания заменителей белка . Степень экспериментальной разработки проблемы микробиологического получения белка из нефти теперь такова,что недалеко то время, когда белок, полученный синтетическим путем, пригодный для корма животных и птиц, будет вырабатываться в промышленных масштабах. .

Создание новых конструкций опор и технологий их изготовления, а также необходимость расширения допустимых частот вращения долот с герметизированными опорами шарошек предъявляют все более жесткие требования к узлам их герметизации. Нами выполнены поисковые исследования исходя из концепции: уплотнение должно быть простым, иметь минимальные размеры, дешевым, а его стойкость не должна ограничивать стойкость опоры долота. Установлено, что основными причинами преждевременного отказа уплотнений с использованием резиновых уплотняющих элементов являются не-

Необходимость расширения сырьевой базы, сокращения расхода сырья, а также удельных энергетических и материальных затрат привела к разработке новых модификаций процесса, рассчитанных в основном на пиролиз тяжелых видов углеводородного сырья. К числу принципиально новых процессов относят в первую очередь следующие: пиролиз в присутствии гетерогенных катализаторов ; пиролиз в присутствии гомогенных инициирующих добавок; высокотемпературный пиролиз с использованием газообразных теплоносителей; пиролиз в расплаве металлов и их солей; термоконтактные процессы.

Постоянно возрастающее производство и потребление полиэфирных волоко-н, занимающих доминирующее место в мире среди других видов синтетических волокон , вызвало необходимость расширения сырьевой базы путем совершенствования действующих и разработки новых технологических процессов получения мономеров для них — терефталевой кислоты и ее диметилового эфира.

Необходимость расширения сырьевой базы, сокращения удельного расхода сырья, а также удельных энергетических и материальных затрат привело к разработке новых процессов пиролити-ческого разложения нефтепродуктов, в частности мазута, вакуумного газойля и самой нефти. К числу таких процессов можно отнести пиролиз в присутствии гетерогенных катализаторов , высокотемпературный пиролиз с использованием газообразных теплоносителей , пиролиз с применением инициаторов радикального типа, в расплаве металлов и их солей, различные термоконтактные процессы, пиролиз, инициированный пламенем. В последнем «утучае, как показано В. М. Потехиным и В. В. Макаровым, при пиролизе гидроочищенного дизельного топлива выход этилена превышает 35 % , а степень газообразования выше 80 % .

Те же проблемы - и в первую очередь дефицит в балансе производства и потребления светлых нефтепродуктов, необходимость расширения сырьевой базы для производства сырья для нефтехимического синтеза - стоят и перед отечественной промышленностью. Поэтому целесообразно было рассмотреть экономику производства товарных продуктов, включая кокс, на базе пиролиза различных видов сырья с позиций уровня технологии, установившихся цен и конъюнктурных требований отечественной нефтепереработки и нефтехимии.

Небольшие количества угля изготавливаются леспромхозами кучным переуглива-нием или в печах простейшего типа без улавливания химических продуктов. Этот уголь, за редкими исключениями, невысокого качества. Он мелкий, замусорен и имеет примеси хвойных пород. Стоимость его в несколько раз выше стоимости ретортного угля. Лигниновый уголь. В последние годы лесохимическая промышленность не удовлетворяет полностью растущие потребности сероуглеродного производства в высококачественном древесном угле. Необходимость расширения сырьевой базы привела к изысканию нового вида углеродистого материала — угля из гидролизного лигнина .

Топлива для быстроходных дизелей имеют хорошие эксплуатационные характеристики, и перспективы их развития связаны главным образом с расширением их ресурсов. Необходимость расширения ресурсов обусловлена в первую очередь дизелиза-цией автомобильного парка нашей страны. В ближайшее время грузовые автомобили Московского завода им. Лихачева и Горьковского автозавода будут оборудоваться дизелями.

Применение водорода при переработке нефтяных фракций обеспечивает получение товарной продукции высокого качества. За последнее время в связи с углублением переработки нефти, а также поступлением на переработку более тяжелых, высокосернистых нефтей возникла необходимость расширения использования процессов с участием водорода. Гидрогенизацион-ные процессы отличаются высокой технологичностью и надежностью в эксплуатации. Их применение позволяет регулировать углеводородный и фракционный состав перерабатываемых нефтяных фракций, удалять из них серо- и азотсодержащие соединения, улучшать эксплуатационные характеристики нефтяных топлив, масел и сырья для нефтехимической переработки.

Образование нерастворимых продуктов наблюдается также при смешении топлив прямой перегонки и каталитического крекинга. Такие смеси наиболее склонны и к образованию меркаптидов. Отечественные дизельные топлива, которые получают в основном из пря-могонных фракций нефти, в отличие от зарубежных достаточно стабильны при хранении. Продукты термического крекинга использовать в дизельных топливах запрещено, а газойли каталитического крекинга, добавляемые в топлива в последние годы, также стабильнее зарубежных. Однако необходимость расширения ресурсов топ-

В постановлении февральского Пленума ЦК КПСС особо подчеркнута необходимость расширения научных исследований по разработке методов создания заменителей белка . Степень экспериментальной разработки проблемы микробиологического получения белка из нефти теперь такова, что недалеко то время, когда белок, полученный синтетическим путем, пригодный для корма животных и птиц, будет вырабатываться в промышленных масштабах. .

Ректификация является завершающей стадией разделения углеводородных газов. Особенность ректификации сжиженных га — зов, по сравнению с ректификацией нефтяных фракций, — необходимость разделения очень близких по температуре кипения ком — понентов или фракций сырья при высокой четкости фракциониро -вания. Так, разница между температурами кипения этана и этилена составляет 15 "С. Наиболее трудно разделить бутан-бутиленовую

Одностадийное дегидрирование парафинов в диены. Описанный выше двухстадийный метод получения бутадиена, отличающийся сравнительно высоким выходом , имеет ряд недостатков: необходимость разделения газовых смесей после каждой стадии, повышенные энергетические и капитальные затраты. По ;той причине проводились интенсивные работы по созданию одностадийного процесса превращения н-бутана и изопентана в бутадиен и изопрен, которые завершились внедрением процесса в промышленность. При одностадийном процессе протекают две обратимые последовательные стадии дегидрирования:

На практике часто возникает необходимость разделения смесей веществ с близкими температурами кипения. В этом случае применяется метод четкой ректификации. Характерным для него является использование колонн с большим числом контактных устройств и достаточно высокой кратностью орошения. Так, колонны для выделения этилена имеют более 100 тарелок при кратности орошения 70, а для выделения пропилена — 120—150 тарелок при кратности орошения 12—25. Для некоторых процессов, например выделения этилбензола из смеси ксилолов, необходимое число теоретических тарелок равно 150—250, что невозможно реализовать в одной колонне. В этом случае используют несколько колонн, работающих как одна. Технологическая схема промышленной установки выделения этилбензола предусматривает применение трех колонн одинаковой конструкции, оборудованных 130 клапанными тарелками и работающих как одна ректификационная колонна. На установке извлекается до 90% этилбензола от потенциала, чистота товарного продукта — не менее 99,6% .

В процессах сернокислотного и фтористоводородного алкилирования используют каталитические системы «жидкость — жидкость», которые дороги и имеют ряд недостатков, например необходимость создания и поддержания эмульсии кислота+углеводо-род, необходимость разделения алкилата и кислоты, проблема ликвидации отходов кислоты .

Таким образом, имеется необходимость разделения керосино-газойлевых фракций на ароматическую и парафиновую части.

Успенский обратил внимание на необходимость разделения смол из нефтей и природных асфальтов такими методами, которые не вызывали бы химических изменений их состава и строения. Он предложил методику разделения нефтей и асфальтов на основные компоненты, в которой используется различная растворимость их в ацетоне при разных температурах и различная адсорбируемость их на спликагеле.

По мере разработки процессов облагораживания суммарного нефтяного кокса , получаемого на установках замедленного коксования, необходимость разделения их на узкие фракции отпадает или же классификация будет производиться только на две фракции.

^ Ректификация является завершающей стадией разделения газовых смесей. Она применяется для получения индивидуаль-,ных углеводородов высокой чистоты. Поскольку разделение на компоненты смеси газов проводить затруднительно, при существующих схемах газоразделения на ректификацию подают жидкость, выделенную из газа конденсационно-компрессионным или абсорбционным методом. Особенность ректификации сжиженных газов по сравнению с ректификацией нефтяных фракций — необходимость разделения очень близких по температуре кипения продуктов и получения товарных продуктов высокой степени чистоты. Ректификация сжиженных газов отличается также повышенным давлением в колоннах, поскольку для создания орошения необходимо сконденсировать верхние продукты ректификационных колонн в обычных воздушных и водяных холодильниках, не прибегая к искусственному холоду.1 Чтобы сконденсировать, например, изобутан при 40 °С, надо поддерживать давление в рефлюксной емкости бутано-вой колонны и, следовательно, в самой колонне не ниже 0,52 МПа.

С. П. Успенский обратил внимание ла необходимость разделения смол пефтей и природных асфальтон такими методами, которые по вызывали бы химических изменений нх состава н строения. Он предложил методику разделения лефтеп п асфальтов на основные компоненты па основании различной растворимости пх н ацетоне при разных температурах и па различной адсорбнруемости их на снлнкагелс. 1.1рп помощи этой ме-тоднкн, Успенскому удалось выделить ни пефтей и асфалътов смолы, асфальтены п несколько фракции масел. В :том случае удается разделить смесь на те же группы соединений, что при применении методики Маркуссона, по с большим количеством фракций. Используя :-ту мотоДику, Успенский детально охарактеризовал состав сызрапской и ставропольской пефтей п некоторых природных асфальтитов и показал генетическую близость их. Основным недостатком этой методики является несовершенство отделения у)))'леиодородиых компонентов от слюл. Кроме того, пз наших работ, а также по наблюдениям других исследователей известно, что под влиянием активных пористых материалов ацетон подвергается реакциям уплотнения, что создает дополнительные трудности, так как продукты уплотнения ацетона примешиваются к нефтяным смолам.

По мере разработки процессов облагораживания суммарного нефтяного кокса , получаемого на установках замедленного коксования, необходимость разделения их на узкие фракции отпадает или же классификация будет производиться только на две фракции.

Анализ работы установки УМТ показал на необходимость разделения