Главная -> Словарь

Необходимость рециркуляции

Различная кривизна участков по контуру обечайки усложняет процесс правки и вызывает необходимость разработки специальных технологических мероприятий для устранения этою различия. После сварки продольного стыка высота внутреннего и наружного усилений сварного шва находится в пределах 1—3 мм. Общее усиление порядка 2—6 мм равнозначно местному увеличению толщины стенки, в связи с чем для придания этому участку кривизны, одинаковой с остальными участками контура обечайки, необходимо приложить больший изгибающий момент. Поэтому оптимальным решением вопроса является введение операции зачистки усиления сварного шва. Влияние наружного и внутреннего усилений сварного шва на остаточную кривизну неодинаково. Находясь над входным валком, наружный сварной шов не может повлиять на изменение формы, так как материал находится в упругом состоянии. При дальнейшем продвижении этого участка в зону упруго-пластических деформаций радиус кривизны участка обечайки в этом месте будет отличаться от радиуса кривизны остальных участков на 1—2%. Внутренний сварной шов, проходя зону максимальной деформации, помимо изменения радиуса кривизны из-за увеличения момента сопротивления, уменьшает этот радиус на величину усиления. Общая погрешность будет

При разработке научных основ термокаталитической переработки высокомолекулярного нефтяного сырья возникли проблемы в ходе исследования жидких продуктов, которые по результатам предварительных стандартных анализов отличались от традиционных фракций нефтепереработки . Необходимость разработки комплексных схем процесса с максимально эффективным использованием всех образующихся продуктов , в том числе и жидких, с привязкой к существующим традиционным схемам нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий привела к созданию математических моделей, позволяющих оптимизировать процесс по таким показателям, как выжад основных фракций жидкого продукта, а также по их стандартным показателям качества .

Быстрый рост числа автомобилей, эксплуатирующихся в городах промышленно развитых стран, обусловил необходимость разработки мер по снижению токсичности отрабо-

Процессы каталитического крекинга нефтяного углеводородного сырья над мелкодисперсным алюмосиликатным катализатором; и регенерации такого катализатора можно осуществить в промышленном ^асштабе с помощью реакторов различной конструкции. Принципиальные положения, развитые во введении к настоящему разделу, предопределили необходимость разработки непрерывного процесса каталитического крекинга, ч^о привело к разделению функций аппаратов по крайней мере на три ступени и к разработке аппаратов-реакторов высокой производительности для контактирования твердого мелкодисперсного движущегося катализатора с газопаровыми потоками.

Необходимость разработки многочисленных, столь не сходных между собой моделей макромолекул вызвана не только и не столько расхождениями взглядов различных исследователей на структуру асфальтенов, сколько невозможностью описать единой моделью особенности ВМС различного происхождения. Так, если слоистая модель удовлетворительно согласуется с результатами анализа упоминавшихся выше нефтей , то крайне сомнительно соответствие ее реальной макроструктуре асфальтенов из таджикской нефти , очень слабо метаморфизован-ной,смолистой, сернистой,вы-сокоцикличной. Кичикбель-ские асфальтены, не выделяясь по средней молекулярной массе, обладают очень большими размерами изолированных частиц и в рентгеновских спектрах не дают сколько-нибудь четко выраженных пиков отражения, характерных для упорядоченных структур . Эти асфальтены совершенно не проявляют способности к набуханию при растворении, хотя именно такое поведение типично для слоистых макрочастиц. Макромолекулы этих

Необходимость разработки методики расчета составных оболочек с учетом податливости упругих шарниров становится очевидной, если сравнить результаты расчета сплошной оболочки с результатами расчета составной оболочки, панели которой соединены идеальными шарнирами содержанием серы выявилась необходимость разработки масел, обладающих более высокими моющими свойствами. Были созданы специальные сорта масел для особо тяжелых условий работы — Supplement-I и Supplement-II или Серия 2 . В последние годы фирмой Caterpillar Tractor Co были разработаны требования на масла Серии 3. Эти масла содержат большое количество эффективных моющих присадок и могут использоваться в самых напряженных дизельных двигателях, работающих на высокосернистых то-пливах. Качество масел Серии 3 в армии США предусмотрено спецификацией MIL-L-45199.

перспективным вытеснителем является водяной пар: расход его как вытеснителя невелик, и система отделения получаемых продуктов проста, так как в процессе получаются два продуктовых потока - смесь деноркалиэован-ного сноья и н-алкановс вытеснителем. Однако использование водяного вара для десорбции н-алканов вызывает необходимость разработки паростойкого цеолита.

ции н-алнанов вызывает необходимость разработки паро-стойкого цеолита.

Рассмотренные условия работы змеевика вызывают необходимость разработки особой методики кинетических и теплотехнических расчетов для правильного определения объема зоны реакции и поверхности нагрева. Процесс разложения сырья в трубчатом реакторе протекает в условиях непрерывного изменения температуры, давления, объема и состава реакционной смеси. Поэтому расчеты по определению размеров зоны и условий теплопередачи в ней чрезвычайно сложны.

С переходом на ЦСК резко повысилась глубина конверсии за проход, в связи с чем необходимость рециркуляции газойлей снизилась . На современных установках крекинга на ЦСК рециркуляцию тяжелого газойля осуществляют с целью:

К недостаткам метода прямой гидратации следует отнести необходимость применения высококонцентрированной этиленовой фракции и относительно высоких давлений. Недостатками являются также большой расход пара высоких параметров и необходимость рециркуляции этилена. Это увеличивает энергетические затраты.

Относительно малые величины константы равновесия обусловливают проведение газофазных процессов под давлением, а низкий выход спирта вызывает необходимость рециркуляции непрореагировавшего олефина. Константа равновесия реакции уменьшается с ростом температуры.

С внедрением цеолитсодержащих катализатбров резко повысились конверсия сырья за проход и селективность выхода целевых- продуктов, в связи с чем необходимость рециркуляции газойлей снизилась. Например, в США доля ре-

Несмотря на невысокую степень изомеризации за проход и необходимость рециркуляции непрореагировавшего продукта, процесс изомеризации имеет ряд преимуществ, определивших его развитие: простота технологической схемы и материального оформления процесса; стабильность катализатора, определяющая длительность реакционного цикла до 4 мес.; простота восстановления активности катализатора путем окислительной регенерации.

воздуха вместо чистого кислорода с целью уменьшения затрат на разделение воздуха и безопасности. Соотношение водород-.оксид углерода при реакциях автотермического ри-форминга устанавливается в азотсодержащем синтез-газе на оптимальном уровне 2:1, но может повышаться или понижаться путем добавления водяного пара. Путем оптимизации соотношений Н2 : СО2 и водяной пар.углерод можно оптимизировать последующий синтез ФТ. На стадии синтеза ФТ с применением кобальтового катализатора синтез-газ превращается в углеводороды с различной длиной цепи. При этом длина цепи молекул углеводородов регулируется сочетанием таких параметров, как температура, давление, тип катализатора и конфигурация реактора. В качестве реактора выбран «сларри-реактор». В процессе Syntroleum достигается высокая селективность, что исключает необходимость рециркуляции газа. Азот проходит через систему и выводится вместе с непрореагировавшим синтез-газом и небольшим количеством углеводородов в виде низкокалорийного хвостового газа. Отходящий газ применяется как энергоноситель с целью увеличения энергоэффективности процесса в целом. На стадии облагораживания продуктов применяется процесс гидроизомеризации углеводородов по лицензии компании Lyondell и выделения парафинов по технологии компании UOP. Пилотная установка компании Syntroleum в г. Черри-Пойнт проработала уже 6000 часов. На этой установке мощностью 3,5 тыс. т/год были отработаны технологические параметры стадии получения синтез-газа.

С переходом на ЦСК резко повысилась глубина конверсии за проход, в связи с чем необходимость рециркуляции газойлей снизилась . На современных установках крекинга на ЦСК рециркуляцию тяжелого газойля осуществляют с целью:

С переходом на ЦСК резко повысилась глубина конверсии за проход, в связи с чем необходимость рециркуляции газойлей снизилась . На современных установках крекинга на ЦСК рециркуляцию тяжелого газойля осуществляют с целью:

Разработка нового процесса превращения н-бутана в изобутан сводилась в основном к изысканию стабильного и механически прочного катализатора, обладавшего высокой активностью при сравнительно низких температурах. Применение низких температур весьма желательно для достижения достаточно высокой равновесной концентрации изобутана в продуктах реакции, так как при этом отпадает необходимость рециркуляции чрезмерно больших количеств н-бутана.

Это в свою очередь вызывает необходимость рециркуляции непревращенного этилена и проведения реакции в две ступени. В реактор первой ступени подают свежий этилен и воздух вместе с циркулирующим потоком; часть образующегося газа после удаления окиси этилена продувают в реактор второй ступени. Реактор второй ступени также работает с рециркуляцией для

Французская фирма «Rhone-Poulenc Chimie» предложила способ получения толуилендиаминов газофазным фосгенирова-нием 10 % -го раствора 2,4-толуилендиамина в о-дихлорбензоле при массовом соотношении СОС12: 2,4-толуилендиамин = 5 : 1, температуре 320°С, давлении 0.13 МПа и времени пребывания в реакторе 1.8 с. При этих условиях происходит полная конверсия толуилендиаминов с выходом 2,4-толуилендиизоцианата 92 % . Та же фирма запатентовала проведение процесса в реакторе, состоящем из двух зон - при этом повышается рентабельность, устраняется необходимость рециркуляции фосгена, выход толуилендиизоцианата возрастает до 95 % .