Главная -> Словарь

Необходимости поддержания

Отметим, что разделение зоны подогревания от реакционной представляло собой большой прогресс. Этот "вопрос мы разберем в дальнейшем, а сейчас только скажем, что введение отдельной реакционной камеры придает особую гибкость всему процессу и позволяет более точно контролировать ход всей операции. С другой стороны, кокс образуется в зоне,, где не может быть и речи о перегревании. Кроме того становится возможным более точно задерживать крэкинг на любой желаемой точка и изменять количество нефтяного дестиллата, циркулирующего в каждый данный момент в установке, в соответствии с ее объемом. Тяжелые майла, образующиеся во время реакций конденсации, полимеризации и дегидрогенизации, колкостью удаляются из реакционной камеры через трубку N с помощью контрольного клапана Р. Кокс остается в реакционной камере, пока количество его не вызовет необходимости остановки всего процесса для его удаления. Отметим здесь, что кокс отлагается в зоне, защищенной от внешнего нагревания. В связи с этим, несмотря на осложнения, вызываемые отложениями кокса, в данном случае нет опасности ни взрыва ни пожара.

Существенным фактором, влияющим на эффективность системы рекуперации тепла, является отложение зольных элементов на наружной поверхности труб теп-лообменных агрегатов. В результате этого увеличивается аэродинамическое сопротивление дымоходного тракта и повышается давление в топочном пространстве печи, приводящие к необходимости остановки для очистки межтрубных зон от отложений. Отложения на 92-96% состоят из минеральных веществ, легко и полностью растворяющихся в воде. На трубах котла-утилизатора отложения представляют собой плотную твердую массу, на трубах воздухоподогревателя и экономайзера - порошкообразную массу, напоминающую по виду цемент. Несмотря на внешнее различие отложений, их химический состав практически одинаков. Более высокая прочность отложений на трубах котла-утилизатора объясняется воздействием высоких температур 1200-1400 °С, вызывающих оплавление отложений. На змеевике воздухоподогревателя, где температура газов

проект годового графика остановочного ремонта химических производств, продукция которых планируется вышестоящей организацией, с кратким обоснованием необходимости остановки объекта на ремонт—к 1 апреля года, предшествующего планируемому;

В практике эксплуатации коксовых батарей известны аварии, вызываемые закупоркой газосборников, смоляных пере-точньга ящиков и газопроводов прямого газа. Это происходило вследствие недогрузов печей, неудовлетворительного обслуживания газоотводяшего оборудования, нарушений гидравлического и температурного режима газосборников, в результате чего происходило обильное отложение фусов и сажистых образований непосредственно в перекидном и отводящем газопроводах. При этом значительные количества массы отложений одновременно обрушиваются с горизонтального участка отводящего газопровода и закупоривают сход воды и смолы из смоляного ящика в газопровод прямого газа. Это может привести к необходимости остановки печей для ликвидации аварии.

В практике эксплуатации коксовых батарей известны аварии, вызываемые закупоркой газосборников, смоляных пере-точных ящиков и газопроводов прямого газа. Это происходило вследствие недогрузов печей, неудовлетворительного обслуживания газоотводящего оборудования, нарушений гидравлического и температурного режима газосборников, в результате чего происходило обильное отложение фусов и сажистых образований непосредственно в перекидном и отводящем газопроводах. При этом значительные количества массы отложений одновременно обрушиваются с горизонтального участка отводящего газопровода и закупоривают сход воды и смолы из смоляного ящика в газопровод прямого газа. Это может привести к необходимости остановки печей для ликвидации аварии.

- ставить в известность руководство предприятия 0 необходимости остановки эксплуатации объекта в случаях обнаружения нарушений требований научно-технической документации, ведущих к усилению коррозионного износе сверхдопустимых норм;

При необходимости остановки блока уменьшают подачу газа в горелки трубчатой печи, снижая температуру, и постепенно пер.еходят на подачу тяжелого масла. После того, как температура в I колонне снижена до 410°, дальнейшее ее снижение производится со скоростью 10° в час до 360° и 20—30° в час до 150°. При температуре 320° в последней колонне в блок подается только тяжелое масло.

При необходимости остановки блока на ремонт постепенно прекращают подачу сырья, снижая в течение первых пяти часов производительность, а затем в течение последующих двух часов совсем прекращают подачу сырья, после чего снижают температуру в блоке в течение трех часов до 360°, увеличивая подачу циркуляционного газа на 25—30%.

В отсутствие фильтров в системах со стационарным катализатором чрезмерный перепад давления в слое зачастую приводит к необходимости остановки установки, регенера-

Постепенная потеря активности катализатором в процессе гидрокрекинга приводит к необходимости остановки установки.

В процессе каталитического крекинга возможность для варь — ирования временем контакта скоростью подачи сырья) ограничена узкими пределами из—за необходимости поддержания, с одной стороны, заданной производительности по сырью, и, с другой, требуемой глубины конверсии.

Хорошо известно, что режим идеального вытеснения недостаточное условие для получения достоверных данных. Весьма важно, чтобы реактор был изотермичен, так как отклонения от изотермичное™ могут привести к большему искажению данных по кинетике основных реакций, чем эффекты неоднородностей потока. Для обеспечения изотермичное™ слоя катализатора используют различные приемы. В частности, одним из эффективных приемов является помещение реактора с катализатором в псевдоожижений слой нагретого песка . В бане с псевдо-ожиженным слоем теплоносителя устанавливается -равномерный тепловой режим, соответственно и в реакторе или системе последовательно соединенных реакторов по всей высоте слоя обеспечивается изотермичность. Температура реактора за-/ меряется термопарой, прикрепленной к наружной стенке. Указанный способ подвода тепла имеет определенные трудности ввиду необходимости поддержания теплоносителя в псевдоожиженном состоянии длительное время. Однако он является наиболее рациональным, так как отпадает необходимость загрузки в реакторы инертной насадки для фиксации слоя катализатора в зоне равномерного температурного поля, как это делается обычно в реакторах с подводом тепла через стенку от электронагревательной спирали . В показанном на этом рисунке типе реактора изотермичность обеспечивается в ограниченной зоне ввиду больших теплопотерь через верхний и нижний фланцы. Реактор такого типа обычно используется при проведении экспериментов с большой глубиной превращения в длительных опытах. Недостатком такого типа реактора является ухудшение показателей по селективности катализатора из-за протекающих реакций термодеструкции в зоне инертной насадки над входной зоной катализатора. Этот реактор также может быть приспособлен для проведения опытов с малой степенью превращения, т. е. при высоких значениях объемной скорости подачи сырья . Суть такого приспособления заключается в том, что внутрь пустого реактора помещается

по необходимости поддержания температуры подаваемой среды — на обогреваемые и охлаждаемые;

Поверка ТПУ с помощью поверочной установки на базе весов ОГВ с накопительной емкостью и переключателем потока . Емкость-хранилище предназначена для хранения поверочной жидкости и ее вместимость должна превышать не менее чем в 2,2-2,5 раза максимальную вместимость поверяемой ТПУ. Количество, производительность и напор насосов выбирают с учетом значений поверочных расходов, потерь давления в гидравлической системе и необходимости поддержания избыточного давления на выходе ТПУ не менее 0.1 МПа. В качестве указателя расхода могут использоваться любые общепромышленные расходомеры. Для регулирования расхода могут применяться или специальные регуляторы расхода, или запорные устройства .

Поверка ТПУ с помощью поверочной установки на базе весов или мерников с накопительной емкостью и остановкой поршня . Вместимость емкости-хранилища 6 превышает не менее чем в 2,2-2,5 раза максимальную вместимость поверяемой ТПУ. Количество, производительность и напор насосов выбирают с учетом значений поверочных расходов, потерь давления в гидравлической системе и необходимости поддержания избыточного давления на выходе из ТПУ не менее 0,1 МПа. Накопительная емкость 4, такая же, как и в предыдущей схеме на рис. 5.1.

Однако во многих случаях осуществление ректификации при давлениях, близких к атмосферному, затрудняется из-за необходимости поддержания либо низких температур для возможности полной или частичной конденсации паров верхнего продукта , либо, наоборот, чрезмерно высоких температур в кипятильнике .

Вследствие необходимости поддержания приблизительно постоянного фракционного состава катализатора и содержания в нем углерода необходимо регулирование этих факторов в процессе синтеза. Последнее достигается уменьшением скорости разложения СО и непрерывным выводом части катализатора с заменой его свежим.

Однако во многих случаях осуществление ректификации при давлениях, близких к атмосферному, затрудняется из-за необходимости поддержания либо низких температур для возможности полной или частичной конденсации паров верхнего продукта , либо, наоборот; чрезмерно высоких температур в кипятильнике .

б) выделение больших количеств тепла в реакторе при необходимости поддержания практически изотермического режима;

В процессе каталитического крекинга возможность для варьирования временем контакта скоростью подачи сырья) ограничена узкими пределами из-за необходимости поддержания, с одной стороны, заданной производительности по сырью, и, с другой, требуемой глубины конверсии.