Главная -> Словарь

Непосредственным контактом

Удельный объем пор может быть найден двумя способами— непосредственным измерением и расчетом, если известны истинная и кажущаяся плотности катализатора.

На станках с позиционным управлением вскрыть эти ошибки легче, чем на станках с контурным управлением. Для этого устанавливают перфоленту на станок и проверяют движения всех рабочих органов вхолостую, контролируя точность позиционирования на каждом перемещении по цифровой индикации или непосредственным измерением. Осуществить то же самое на станке с контурным управлением невозможно, так как процесс идет непрерывно и в каждый момент времени координаты взаимного положения изменяются. Поэтому контроль может быть осуществлен только в запрограммированных контрольных точках либо вычерчиванием траектории движения на специальных устройствах--графопостроителях. При правильном программировании вычерченный контур или эквидистанта должны 'отвечать заданным геометрическим формам и размерам, а исходная точка должна совместиться с конечной.

в) если исходный замер сопротивлений проводился при ином периоде коксования, то надо произвести замеры в условиях нового режима обогрева и в полученные данные внести поправку. Поправка определяется либо по соотношению периодов коксования, либо непосредственным измерением; в последнем случае в контрольных регенераторах на время измерения устанавливается режим, равный исходному. Полученную разность показаний следует считать поправкой на изменение сопротивления, вызванного изменением режима обогрева печей, т. е. количеством проходящих газов.

В реальных условиях обеспечить полное сгорание всего топлива с расчетным количеством воздуха очень трудно. Для этого нужно, чтобы каждая молекула топлива вступила в реакцию с каждой частицей подаваемого кислорода. Несовершенная организация процессов горения как в топках, так и в камерах сгорания приводит к химическим и механическим потерям . Поэтому на практике обычно подают некоторый избыток воздуха, а процесс горения осуществляют с действительным количеством воздуха С?деист). которое определяют расчетом по составу продуктов сгорания или непосредственным измерением подаваемого воздуха разными приборами .

ASTM непосредственным измерением кинематической вязкости,

Данные расчета проверены экспериментально непосредственным измерением ширины зоны горения. Измерение проводили, как и в работе , фотометрированием микрошлифов, приготовленных из подвергнутых частичной регенерации шариков катализатора. Шириной зоны горения считали участок, на котором изменяется степень зачернения от величины, обусловленной только материалом катализатора, до величины, обусловленной катализатором, закоксованным до величины cl. Результаты измерений приведены в табл. 2. Видно, что экспериментальные и расчетные данные близки.

Удельный объем пор может быть найден двумя способами— непосредственным измерением и расчетом, если известны истинная и кажущаяся плотности катализатора.

4. Наконец, непосредственным измерением отклонений смееи от закона Рауля, может служить изменение разности давлений! при которых данная лоля сырья испаряется в действительности и испарялась бы в случае применимости закона Рауля-Дальтана. Этот путь был бы наиболее продуктивным, если бы мы имели смеси с непрерывно изменяющимся составом, фднако ограниченное количество экспериментальных'данных не позволяет полно использовать возможности этого пути.

Важной причиной ускоренного спекания катализатора в промышленных системах, по-видимому, является перегрев частиц катализатора по сравнению с газовым потоком во время регенерации. На возможность существенного разогрева катализатора обращается внимание в ряде работ F38-42)))"". В некоторых из них j4o,42l величину разогрева частиц катализатора во время выжига коксовых отложений пытались определить экспериментально. Д.П.Добычин (((421 непосредственным измерением температуры в центре частиц катализатора с помощь*) микротермопары показал, что регенерация закоксованного до 3% катализатора при 600°С по сравнению с газовым потоком не приводит к Существенному разогреву его. В противоположность этому в раооте j*0l отмечается, что при регенерации микросферического катализатора наиболее сильно закон-сованные частицы, содержацие значительное количество смол, по сравнению о газовым потоком перегреваются примерно на 200°С. Близка к экому значению и величина перепада температур регенерации шарикового катализатора при ?00°С, полученная расчетным путем (((41j .

Рис. 3-4. Схема дифференциального гидростатического плотномера с непосредственным измерением давления жидкости:

плотномер первой группы с непосредственным измерением давления жидкости в вертикальном трубопроводе. На вертикальном трубопроводе 1 на уровнях Нх и Н2 установлены датчики давления 2. Перепад давления жидкости в трубопроводе на участке h является мерой ее плотности. Перепад давления измеряется дифманометром 3, шкала которого отградуирована в единицах плотности. Датчиками давления являются мембранные блоки.

газовая сушка, характеризующаяся непосредственным контактом высушиваемого материала с потоком нагретого газа , который сообщает тепло, одновременно поглощая и унося с собой образовавшиеся пары;

Кокс можно нагревать до 1300—1600 °С следующими способами: за счет тепла, выделяющегося при пропускании тока через массу кокса; непосредственным контактом горячих газов с коксом; продуктами сгорания через стенку; путем комбинирования всех трех способов.

В последние 5—10 лет работники нефтеперерабатывающей и металлургической промышленности уделяют большое внимание разработке процесса охлаждения коксов непосредственным контактом с хладоагептом.

ка. В связи с этим представляет интерес комбинированный способ нагрева углеродистых веществ до оптимальной температуры непосредственным контактом горячих газов с коксом, а затем нагрев в нейтральной среде, с применением для этой цели или электро-кальцинатора или аппарата с излучающими стенками с движущимся слоем кокса . В этом случае общие потери кокса могут быть снижены до минимально возможных величин . В обоих этих вариантах предварительная секция контактирования кокса с дымовыми газами достигается в кипящем слое. Поэтому необходимо обосновать температуру в кипящем слое.

Кокс можно нагревать до 1300—1600 °С следующими способами: за счет тепла, выделяющегося при пропускании тока через массу кокса; непосредственным контактом горячих газов с коксом; продуктами сгорания через стенку; путем комбинирования всех трех способов.

В последние 5—10 лет работники нефтеперерабатывающей и металлургической промышленности уделяют большое внимание разработке процесса охлаждения коксов непосредственным контактом с хладоагентом.

ка. В связи с этим представляет интерес комбинированный способ нагрева углеродистых веществ до оптимальной температуры непосредственным контактом горячих газов с коксом, а затем нагрев в нейтральной среде, с применением для этой цели или электро-кальцинатора или аппарата с излучающими стенками с движущимся слоем кокса . В этом случае общие потери кокса могут быть снижены до минимально возможных величин , В обоих этих вариантах предварительная секция контактирования кокса с дымовыми газами достигается в кипящем слое. Поэтому необходимо обосновать температуру в кипящем слое.

ном пользовании водозеркальным подогревом. Во всех случаях разогрев нефтепродуктов непосредственным контактом пара нежелателен.

условленная непосредственным контактом сырья с расплавом

Наиболее распространена конвективная сушка, характеризующаяся непосредственным контактом высушиваемого материала с потоком нагретого газа , который сообщает тепло, одновременно поглощая и унося с собой образовавшиеся пары. Ее не применяют, если высушиваемые материалы не могут длительно соприкасаться с нагретыми газами.

III Для конденсации и улавливания паров нефтепродуктов непосредственным контактом