Главная -> Словарь

Непрерывным процессом

При непрерывном методе окисления во всей аппаратуре должно происходить равномерное смешивание свежего парафина с частично окисленным'. Этого достигают тем, что окисление проводят во многих реакторах, соединенных параллельно или последовательно. За непрерывным окислением могут также следовать непрерывные процессы омыления и отделения неомыленных веществ.

Для исследования были взяты 7 образцов битумов, полученных непрерывным окислением в колонне гудрона западносибирской нефти с ус-лозной вязкость» при 80°С 20 с . Свойства битумов представлены в таблице.

снована, но широко применяется на практике. Испытание проводят по ГОСТ 11506—73 методом «кольцо и шар» . При одинаковой пенетрации битумы, полученные непрерывным окислением в колонном аппарате, имеют более высокую темпера-ТУРУ размягчения.

Основным аппаратом установок непрерывного действия для производства битума с подачей воздуха компрессором является либо трубчатый реактор, либо окислительная колонна. Окислительные колонны зарекомендовали себя как высокопроизводительные аппараты в производстве дорожных битумов, трубчатые реакторы — в производстве строительных битумов. Отдельные установки имеют в своем составе оба аппарата. Остальные детали схемы почти полностью совпадают. Установка для получения дорожных и строительных битумов непрерывным окислением в трубчатом реакторе состоит из трех одинаковых параллельных блоков. Она дает возможность одновременно получать две марки строительных битумов и тяжелый компонент дорожного битума.

Технология получения битумов существенно влияет на их состав. Так, содержание смол в битумах одной и той же температуры размягчения, полученных непрерывным окислением сырья в колонном аппарате и в змееви-ковом реакторе, ниже, а содержание асфальтенов и масел несколько выше, чем в битумах, полученных окислением того же сырья в периодическом кубе. Отличаются также структура компонентов и свойства готовых битумов, полученных различными способами.

битумов, полученных окислением одного и того же гудрона тюленовской нефти в различных условиях . Видно, что при одинаковой температуре размягчения битумы, полученные окислением в колонном аппарате непрерывного действия, обладают большей пенетрацией. При однаковой пенетрации битумы, полученные непрерывным окислением в колонном аппарате, имеют более

В них содержится: асфальтенов 21—23%, масел 46— 50%, смол 29—34%, отношение асфальтенов к сумме масел и смол 0,25—0,3, а асфальтенов к сумме асфальтенов и смол 0,39—0,44. Получают такие битумы непрерывным окислением гудронов средней глубины отбора масел, компаундированием немного переокисленных битумов с гудроном, а также из тяжелых смолистых нефтей путем глубокого отбора масел на вакуумной установке .

Повышение содержания парафино-нафтеновых структур и/главным образом, твердых парафиновых соединений понижает когезию. Для битума БН-V, полученного непрерывным окислением гудрона усть-балыкской нефти в аппарате колонного типа, когезия равна 4,32 кГ/см2, из смеси гудрона и асфальта деасфальтизации II ступени того же гудрона —4,92 кГ/см2, а из асфальта деасфальтизации II ступени — 8,64 кГ/см2 ,

Интенсивность окисления сырья до битумов на непрерывной установке колонного типа повышается с увеличением температуры, расхода воздуха и давления в реакторе. Наилучшей теплостойкостью обладают битумы, полученные непрерывным окислением сырья при низкой температуре , умеренном расходе воздуха — 1,76 л/мин-кг и повышенном давлении — до 4,8 кГ/см2 . Выявленная закономерность взаимосвязи параметров процесса непрерывного получения дорожных битумов в окислительной колонне несколько отличается от результатов исследования процесса в промышленном кубе-окислителе периодического действия.

Данные о применении хлорного железа и других добавок при непрерывном окислении сырья в литературе отсутствуют. Нами на непрерывнодействующей пилотной битумной установке колонного типа исследовано влияние содержания масляных фракций в сырье и температуры процесса окисления сырья в присутствии 0,5 вес.% хлорного железа на состав и свойства получаемых битумов . В качестве сырья использованы образцы гудрона из смеси татарских нефтей с различной глубиной отбора масляных фракций . Было установлено, что характер изменения свойств битумов, полученных непрерывным окислением при одинаковой температуре в присутствии хлорного железа, аналогичен характеру изменения свойств битумов, полученных окислением того же сырья без добавок хлорного железа.

Одним из основных параметров технологического режима процесса производства битума непрерывным окислением является расход сырья. Этот показатель определяет время пребывания сырья в зоне реакции, т. е. те условия, при которых битум на выходе из колонны отвечает нормам ГОСТ. Поддерживая постоянными качество сырья, расход воздуха, температуру окисления, подбирают такую производительность по сырью, при которой получается битум определенных температуры размягчения и пенетрации. Как известно, температура окисления влияет на состав и физико-химические свойства битумов. Стабилизация требуемой температуры способствует повышению качества битумов.

самым важным промышленным применением адсорбционной очистки. Однако теперь обычно считают, что удалять значительную часть нежелательных компонентов более экономично при помощи новейших процессов разделения растворителями . Адсорбционная очистка остается главным образом для завершения обработки уже частично очищенных продуктов, как парафин, петролатумы и смазочные масла. Адсорбция отбеливающей глиной применяется уже около 30 лет для стабилизации бензиновых дистиллятов путем удаления смолообразующих веществ, таких как диоле-фины, которые образуются после процессов термического крекинга. За последние несколько лет были предложены новые методы адсорбционной очистки, которые предусматривают не только удаление сравнительно небольших количеств нежелательных ингредиентов из широких нефтяных фракций, но и действительное разделение некоторых нефтяных фракций на углеводородные классы, например, на парафины плюс циклопарафины, нафтены и ароматические или на парафины плюс циклопарафины и ароматические . Другое современное применение адсорбционной очистки предназначено для выделения природных или крекинговых углеводородных газов и их разделения в некоторых случаях на индивидуальные компоненты . В этом случае применяется адсорбция на угле из паровой фазы, которая осуществляется непрерывным процессом. Можно также отметить, что процессы адсорбционного разделения находят обширное использование в лабораторном масштабе для анализа нефтепродуктов .

Затем применяется нагревание под давлением до 150° в автоклавах или трубах , иногда в присутствии различных веществ, разрушающих эмульсию. Повидимому такое нагревание под давлением приводит к разрушению пленки мыл и смол на поверхности раздела двух жидкостей и облегчает декантацию.1

Перегонка осуществляется непрерывным процессом в ряде котлов постепенно повышающейся температурой. Таким образом остаток от Крегонки из первого котла поступает в следующий, где он дает де-

Несмотря на очевидную необходимость промывки системы смазки двигателей внутреннего сгорания, до сих пор нет единых правил для проведения этой операции. Существует, например, мнение, что промывку следует проводить при каждой замене масла, во время технического обслуживания № 2, или же два раза в год . Так как образование загрязнений в масле является непрерывным процессом, необходимую чистоту масла, заправленного в систему смазки двигателя, можно обеспечить только при промывке системы при каждой замене масла.

Охлаждение смазок проводится периодическим и непрерывным процессом, в объеме и в тонком слое . Охлаждение в объеме дает смазку неоднородной структуры.

Перемешивание может быть периодическим процессом, тогда после смешения или проведения реакции порция загруженных компонентов выгружается или отстаивается в самом смесительном сосуде с целью разделения, или непрерывным процессом, осуществляемым в одной или нескольких ступенях с промежуточным отстоем или без него.

Строительство коксовых батарей разделяется на несколько самостоятельных этапов, которые не связаны непрерывным процессом. Так, в первую очередь осуществляется строительство основной и верхней фундаментных плит, на которых впоследствии возводится огнеупорная кладка батареи. Если сооружение фундаментных плит может идти в любых условиях, то огнеупорная кладка прово-

Однократное испарение является непрерывным процессом, протекающим в условиях равновесия между паровой и жидкой фазами. Непрерывность обеспечивается питанием системы сырьем постоянного состава с постоянной скоростью при непрерывно!,! отводе образующихся паров и жидкого остатка.

Перемешивание может быть периодическим процессом, тогда после смешения или проведения реакции порция загруженных компонентов выгружается или отстаивается в самом смесительном сосуде с целью разделения, или непрерывным процессом, осуществляемым в одной или нескольких ступенях с промежуточным отстоем или без него.

нефти таким способом является непрерывным процессом,

Непрерывные процессы по сравнению с периодическими обладают следующими преимуществами: отсутствуют перерывы в выпуске продукции, связанные с загрузкой исходных материалов и выгрузкой продуктов; стационарность процессов представляет более широкие возможности для контроля, автоматизации, механизации и обеспечения заданного качества продукции; обеспечиваются большая компактность оборудования; а также более полная рекуперация тепла и меньшая энергоемкость процесса. Благодаря указанным преимуществам непрерывных процессов при их проведении увеличивается производительность аппаратуры, уменьшается потребность в обслуживающем персонале, улучшаются условия труда и качество продукции. По этим причинам в многотоннажных производствах применяются преимущественно непрерывные процессы. Периодические процессы используются главным образом в малотоннажных производствах с разнообразным ассортиментом продукции и при проведении исследований, где их применение позволяет достичь большей гибкости в использовании оборудования при меньших затратах. Так, в нефтепереработке перегонка нефти на технологических установках является непрерывным процессом, а перегонка нефти и ее фракций в заводской лаборатории с целью получения их качественных характеристик осуществляется как периодический процесс.