Главная -> Словарь

Непрерывным увеличением

Для отвода теплоты, выделяющейся в результате экзотермической реакции сульфохлорирования, установлен охлаждающий змеевик. Газы, выходящие из верхнего конца сосуда, а именно: непрореагировавший углеводород, двуокись серы и хлористый водород, отводят в промывную башню, в которой они освобождаются от хлористого водорода и двуокиси серы, а углеводород направляют в трубопровод отходящих газов. В процессе реакции четыреххлористый углерод обогащается .продуктами реакции. Когда концентрация сульфохлоридов достигнет примерно 20%, то ее поддерживают на этом уровне непрерывным удалением части раствора и добавлением свежего четыреххлористого углерода.

Крекинг-остаток смеси грозненских нефтей зольностью 0,05% отстаивали при нагреве в цилиндре высотой 200 мм. После 14-часового отстоя его зольность снижалась при температуре отстоя 120°С до 0,04%; 130°С—до 0,035%; 150—200 "С— до 0,017%. При дальнейшем увеличении длительности отстоя до 24 ч зольность крекинг-остатка не изменялась. В процессе отстоя на дно отстойника оседают карбоиды — наиболее зольная часть сырья. Таким образом можно несколько снизить зольность сырья. Но при этом возникают трудности с удалением шлама из отстойников и последующим его использованием. Положительные результаты по снижению зольности сырья на заводах таким путем отмечаются только в первое время после чистки резервуаров. Возможно, что центрифуги с непрерывным удалением шлама будут более приемлемыми для промышленного использования .

Процесс можно проводить при атмосферном давлении в среде инертных растворителей либо при повышенном давлении без растворителя. Температура в реакционной зоне в этом случае составляет —150 "С. Смещение равновесия обеспечивается непрерывным удалением кетона и водорода по мере того, как они образуются. В этих условиях достигается почти 100% -ный выход ацетона. Технологическая схема процесса представлена на рис. 2.9.

Более важное значение имеет способ постепенного испарения жидкости, кипящей в перегонном кубе, с непрерывным удалением образующихся паров из системы. Этот способ называют простой перегонкой . Существенно при этом, что частичное разделение компонентов достигается как при испарении, так и при конденсации паров.

Крекинг-остаток смеси грозненских нефтей зольностью 0,05% отстаивали при нагреве в цилиндре высотой 200 мм. После 14-часового отстоя его зольность снижалась при температуре отстоя 120 °С до 0,04%; 130 °С—до 0,035%; 150—200 °С— до 0,017%. При дальнейшем увеличении длительности отстоя до 24 ч зольность крекинг-остатка не изменялась. В процессе отстоя на дно отстойника оседают карбоиды — наиболее зольная часть сырья. Таким образом можно несколько снизить зольность сырья. Но при этом возникают трудности с удалением шлама из отстойников и последующим его использованием. Положительные результаты по снижению зольности сырья на заводах таким путем отмечаются только в первое время после чистки резервуаров. Возможно, что центрифуги с непрерывным удалением шлама будут более приемлемыми для промышленного использования .

Пониженное давление, свойственное риформингу в присутствии полиметаллических катализаторов, увеличивает возможность за-коксовывания катализаторов. Чтобы процесс был непрерывным, приходится обращаться к регенеративной форме ' или к полурегенеративному варианту . Наиболее радикальным выходом является непрерывный вывод из реактора, последнего по ходу сырья, частично дезактивированного катализатора в отдельно расположенный регенератор и непрерывное возвращение, регенерированного катализатора в реакторный блок. Таким образом активность катализатора поддерживают близкой к активности свежего. Перемещение катализатора осуществляют со скоростью, определяемой желаемой жесткостью процесса. Возможен вариант с непрерывным удалением небольшой доли катализатора на регенерацию с последующим возвратом его в систему, но в этом случае сложно поддерживать постоянную активность, одинаковую для всех частиц катализатора.

Колонны для статического или периодического термодиффузионного разделения по определению представляют аппараты, работа которых не связана с непрерывной подачей разделяемой смеси и непрерывным удалением компонентов. Такую колонну заполняют подлежащей разделению смесью, после чего систему выдерживают до установления равновесия под

Ацетон вводят в реакционную смесь со скоростью, обеспечивающей поддержание температуры реакции около —5°. Во время введения ацетона скорость подачи ацетилена регулируют непрерывным удалением небольшого количества ацетилена из реактора. После добавления всего количества ацетона подачу ацетилена и перемешивание продолжают в течение еще одного часа.

В оставшемся после сжигания водорода газе определяют содержание предельных углеводородов.1 Определение это может быть проведено: 1) сжиганием с последующим удалением образующейся углекислоты; 2) сжиганием с непрерывным удалением образующейся углекислоты и 3) расчетным путем, по разности, полученной вычитанием азота из объема газа, оставшегося после удаления всех компонентов, включая водород, и состоящего из суммы предельных углеводородов и азота. Азот по остатку определяется из отдельной пробы в приборе, представленном на рис. 62.

Более точные результаты получаются при сжигании с непрерывным удалением углекислоты. При таком ведении анализа поглощение и растворение углекислоты не отражается на точности анализа, так как результат рассчитывается не по количеству образовавшейся углекислоты, а по уменьшению объема газа. Сжигание с непрерывным удалением углекислоты позволяет определить сумму предельных углеводородов, но не дает представления о их составе.

Максимальная ошибка определения при сжигании предельных углеводородов без одновременного удаления углекислоты 0,9% . Средняя ошибка определения при сжигании с непрерывным удалением углекислоты ±0,2% .

— непрерывным увеличением в общем балансе доли сернистых и высокосернистых нефтей;

непрерывным увеличением в общем балансе доли сернистых и высокосернистых нефтей;

В сосуд 1 заливают строго определенное по объему или массе количество анализируемого образца . Образец нагревают до кипения, а образующиеся пары непрерывно отводят через конденсатор-холодильник 2 в приемник 3. Температуру падения в приемник первой капли считают температурой начала кипения образца. Поскольку выкипающие при данной температуре t пары сразу же выводятся из системы^ равновесие в последней нарушается, и из остающейся в колбе жидкой фазы начинают испаряться более тяжелые фракции. Чтобы кипение не приостановилось, увеличивают теплоподвод. Постепенное испарение все более тяжелых фракций сопровождается непрерывным увеличением температуры жидкой фазы в колбе и паров, уходящих в конденсатор. При осуществлении такой перегонки приемник 3 является накопительным, в нем смешиваются все отпариваемые из колбы фракции, и по мере наполнения приемника фиксируют определенные значения объема и соответствующие им температуру и давление в системе. Эти данные представляют либо таблично, либо графически и называют обычно 'фракционный состав" и 'кривые фракционного состава', соответственно.

Фильтрация при С == const. В этом случае суспензию подают на фильтр поршневым насосом, обеспечивающим постоянную ее подачу. Как видно из уравнения , такой режим фильтрации обеспечивается непрерывным увеличением перепада давления Ар на фильтре. Приняв конечную величину перепада давления Арк, получим следующее квадратное уравнение:

В этот раздел включены масла, употребляемые в качестве рабочих жидкостей для гидравлических систем металлорежущих станков, автоматических линий, прессового и другого промышленного оборудования. Масштабы использования гидравлического привода значительно расширились. Практически невозможно назвать такую отрасль промышленности, в которой гидравлический привод не нашел бы применения. Развитие гидравлических устройств сопровождается непрерывным увеличением рабочих мощностей и нагрузок, в связи с чем повышаются требования к эксплуатационным свойствам масел для гидравлических систем. В настоящее время освоен промышленный выпуск масел для этих систем с улучшенными антиокислительными, антикоррозионными, противоизносными и противозадирными свойст-

Рост благосостояния нашего народа стимулирует рост его потребностей, вследствие чего наблюдается: повышение динамичности народного хозяйства, выражающееся в быстром росте производства и быстрой сменяемости изделий. Все это находит отражение и в современном машиностроении, которое характеризуется непрерывным увеличением выпуска изделий, их номенклатуры, а также и повышением требований к качеству изготовления. Такие условия предопределили доминирующую роль единичного и мелкосерийного производства, на долю которого приходится 75—80% всего объема производства в стоимостном выражении. Поэтому современное машиностроительное производство должно быть способно в любой момент времени в сжатые сроки перейти на выпуск новой продукции.

Характеристики магнитного поля могут оказывать на эффект магнитной обработки различное влияние . При достаточно малом шаге напряженности магнитного поля наблюдается полиэкстремальная зависимость , иногда с одним максимумом , а иногда с непрерывным увеличением эффекта магнитной обработки , вследствие накопления каких-либо необратимых процессов.

- непрерывным увеличением в общем балансе доли сернистых и высокосернистых нефтей;

— непрерывным увеличением в общем балансе доли сернистых и высокосернистых нефтей;

Антидетонационные свойства автомобильных бензинов являются одним из важнейших эксплуатационных показателей их качества. Развитие автомобилестроения сопровождается непрерывным увеличением требований двигателей к детона-« ционной стойкости применяемых топлив.

Масштабы использования гидравлического привода значительно возросли. Практически невозможно назвать такую отрасль промышленности, в которой гидравлический привод не нашел бы применения. Развитие гидравлических устройств сопровождается непрерывным увеличением рабочих мощностей и нагрузок, в связи с чем -повышаются требования к эксплуатационным, свойствам масел для гидравлических систем. В настоящее время освоен промышленный выпуск масел для этих систем с улучшенными вязкостно-температурными, антиокислительными, противоизносными и противозадирными свойствами; Наряду с этим распространены гидросистемы, работающие при умеренных температурах и давлениях, работоспособность которых обеспечивается минеральными маслами без присадок. В соответствии с широким диапазоном рабочих параметров гидросистем и предъявляемым к маслам эксплуатационным требованиям, масла для гидравлических систем промышленного оборудования условно делят на три группы.