Главная -> Словарь

Непрерывной адсорбции

Таким образом, с помощью цеолита NaA из природного газа Мессояхского месторождения практически полностью извлекался метанол, который после регенерации многократно использовался на промыслах в качестве ингибитора гидратообразования. Анализ проб цеолита, отобранных из адсорберов установки, показал, что цеолит после 2,5 лет непрерывной эксплуатации сохранил высокие качества. Адсорбционная емкость этого цеолита до проскока паров метанола и воды составляла соответственно 11,7 и 15,8% масс, при глубине очистки газа, соответствующей температуре точки росы минус 56—60 °С .

, Для обеспечения длительной непрерывной эксплуатации установок существенное значение имеют загрузка и восстановление катализаторов, вывод установки на режим, меры по ликвидации отклонений от рабочего режима, обеспечение безопасных условий ведения процесса. В настоящей главе излагаются специфические особенности эксплуатации установок для производства водорода методом паровой каталитической конверсии углеводородов и более кратко методом паро-кислородной газификации нефтяных остатков..

Длительность непрерывной эксплуатации установки, определяемая стабильностью работы катализаторов и надежностью применяемого оборудования, составляет 12—18 месяцев. В этот период наблюдается постепенное снижение активности катализаторов, которое компенсируют подъемом температуры процесса.

Определение производительности набосов. Количество перекачиваемого продукта зависит от конкретных условий работы общезаводской насосной. Часть насосных работает в режиме непрерывной эксплуатации ,

При введении в состав катализатора до 0,3% мае. благородного металла цикл его непрерывной эксплуатации повышается до 800 ч.

Таким образом, с помощью цеолита NaA из природного газа Мессояхского месторождения практически полностью извлекался метанол, который после регенерации многократно использовался на промыслах в качестве ингибитора гидратообразования. Анализ проб цеолита, отобранных из адсорберов установки, показал, что цеолит после 2,5 лет непрерывной эксплуатации сохранил высокие качества. Адсорбционная емкость этого цеолита до проскока паров метанола и воды составляла соответственно 11,7 и 15,8% масс, при глубине очистки газа, соответствующей температуре точки росы минус 56—60 °С .'

Обследование действующих установок висбрекинга на отечественных НПЗ показало, что они характеризуются низким сроком непрерывной эксплуатации , относительно высокими эксплуатационными затратами, при этом, как правило, для доведения вязкости котельного топлива до норм, предъявляемых к товарным топливам, требуется вовлечение разбавителей -ценных газойлевых фракций.

а отложения кокса после 1500 ч непрерывной эксплуатации

Так, износ деталей двигателей сельскохозяйственной техники сезонного использования и имеющей обычный перерыв в работе 9—10 месяцев до 3—5 раз больше из-за интенсивной коррозии, чем износ аналогичных автомобильных двигателей, эксплуатируемых круглый год. Испытаниями типа «дом — работа — дом» - установлено, что значительная коррозия двигателей наблюдается при пробеге автомобиля 3000—5000 км, если суточная длина его рейсов не превышает 19 км. Если же рейс сокращается до 6,4 км, то аналогичная коррозия при температуре воздуха не выше 25°С на-" блюдается после пробега 1000 км. Величины износов, отнесенные к 1000 км пробега, у автомобилей длительного хранения по сравнению- с автомобилями непрерывной эксплуатации больше: по цилиндрам и по поршням до 1,5 раз; по шейкам коленчатого вала на 10—15%.

Срок непрерывной эксплуатации трубчатой печи зависит от типа технологической установки, вида сырья, режима работы и квалификации обслуживающего персонала. Наиболее частая причина остановки печи — отложение кокса на внутренних стенках труб или большой налет золы на их наружных поверхностях; и то и другое приводит к прогару труб. При обнаружении признаков закоксования печь останавливают.

Первая задача решается путем непрерывной эксплуатации АВО, установленного на Харьковском коксохимическом заводе.

Что касается процессов непрерывной адсорбции с движущимся слоем адсорбента , то они получили лишь небольшое распространение для разделения углеводородных газов на отдельные фракции или индивидуальные углеводороды. Процесс гиперсорбции применим для разделения тощих газов или выделения компонентов, которые находятся в исходном газе в малых количествах.

Адсорбционный метод выделения n-ксилола основан на различном взаимодействии изомеров ароматических углеводородов С8 с адсорбентом. В промышленности n-ксилол выделяют на установках непрерывной адсорбции с использованием стационарного слоя адсорбента. Процесс осуществляется при 150—180 °С, давлении около 1 МПа. В качестве адсорбента применяются КВа-формы цеолитов типа X, Y, в качестве десорбента — толуол или диэтилбензолы. В процессах адсорбционного выделения отбор n-ксилола может достигать 85— 95% от потенциального содержания в сырье.

В процессах непрерывной адсорбции необходимо учитывать также механическую прочность адсорбентов. Основной причиной разрушения гранул адсорбента является истирание, хотя необходимо учитывать возможность раздавливания и влияние условий десорбции на растрескивание гранул. На истираемость, помимо природы адсорбента, влияют форма гранул, условия их транспорта внутри аппаратов установки и между ними, а также конструкция элементов установки, контактирующих с адсорбентом.

В последние годы получил применение способ непрерывной адсорбции, названный гиперсорбцией. На рис. 122 представлена схема гиперсорбера. Особенность установки заключается в том, что в ней непрерывно циркулирует уголь. В верхней части колонны имеется холодильник!, охлаждаемый водой, куда при помощи центробежного вентилятора попадает уголь после десорбции. Холодильник состоит из системы труб, по которым движется уголь. Под холодильником находится зона адсорбции А, в нижнюю часть которой вво-

Рис. 3.41. Условная схема работы установки непрерывной адсорбции.

условная схема работы установки непрерывной адсорбции. Адсорбент, насыщенный десорбентом, вводят в верхнюю часть колонны и выводят с низа ее. Десорбент вводят в низ колонны и выводят через верх колонны. Сырье подают в среднюю часть колонны, экстракт и рафинат выводят в виде боковых погонов. Эти четыре потока жидкости делят колонну на самостоятельные зоны. В верхней зоне этилбензол, о- и .м-ксилол замещаются десорбентом. Во второй зоне n-ксилол адсорбируется из поднимающегося потока жидкости. В третьей зоне адсорбент вступает в контакт с сырьем и продолжает адсорбировать и-ксилол; при этом де-сорбируются этилбензол, м- и о-ксилол. В результате в конце зоны

Рис. 3.42. Принципиальная технологическая схема процесса непрерывной адсорбции:

В промышленном масштабе процесс непрерывной адсорбции на стационарном слое адсорбента под названием парекс разработан фирмой Universal Oil Products . Схема процесса показана на рис. 3.42 . На установке имеются два адсорбера 1, работающие как единый аппарат.

В последнее время разработаны процессы непрерывной адсорбции, например для извлечения активированным углем этена из метано-водородной смеси.

Рис. 82. Условная схема работы установки непрерывной адсорбции «Парек».

Рис. 83. Схема установки непрерывной адсорбции :