Главная -> Словарь

Непрерывного изменения

Первые промышленные установки замедленного были построены за рубежом в середине 30-х годов и лись в основном для получения дистиллятных продуктов. Кокс являлся побочным продуктом и использовался в качестве топлива. Однако в связи с развитием электрометаллургии и совершенство — ванием технологии коксования кокс стал ценным целевым продуктом нефтепереработки. Всевозрастающие потребности в нефтяном коксе обусловили непрерывное увеличение объемов его производ — путем строительства новых УЗК. В нашей стране УЗК эксплу—

Для сырьевой базы отечественной нефтепереработки характерно непрерывное увеличение за последние годы и в перспективе объемов добычи и переработки новых видов нефтей и газовых конденсатов из месторождений, прилегающих к прикаспийской вгадине. Ряд из них, например, Оренбургский, Карачаганакский и Астраханские газоконденсаты, характеризуются аномально высоким содержанием в них меркаптанов при относительно низком содержании общей серы . По этому признаку их выделяют в особый класс м

пенного и непрерывного изменения радиусов кривизны в направлении от центра к краю. Радиус кривизны в любой точке А эллипса

Задачи изучения процесса на каждом из этих этапов различны. При разработке и исследовании в лаборатории нужно подобрать наилучшие условия осуществления процесса, после чего можно оценить его технико-экономическую эффективность и исследовать физико-химические закономерности. На втором этапе необходимо обеспечить создание наиболее эффективной промышленной установки при наименьшем числе переходных стадий — опытных установок. Промышленная эксплуатация требует периодического или непрерывного изменения характеристик.процесса для оптимизации по выбранному критерию . Эти задачи до последних лет решались исследователем или инженером на основе собственных знаний, опыта и интуиции.

Однако управлять процессом нефтепереработки и нефтехимии по жестко составленному описанию, т. е. описанию, коэффициенты которого в ходе процесса остаются постоянными, нецелесообразно. Это объясняется тем, что из-за непрерывного изменения качества сырья и условий работы технологического оборудования, свойств катализатора такой процесс «дрейфует» во времени. Поэтому любое математическое описание должно или заранее учитывать этот «дрейф» процесса, или, что надежнее для систем управления, подстраиваться к процессу, например, путем периодического статистического уточнения коэффициентов описания на основе ограниченного числа надежных экспериментальных данных.

Обработка коксующейся массы УЗ-полем в течение всего периода времени является достаточно энергоемким процессом. Мы полагаем, что эффект, получаемый от наложения акустического воздействия в течение нескольких часов в интервалы времени между точками фазовых переходов, может быть реализован при наложении того же поля в окрестности точек фазового перехода в течение несколько минут. Для экспериментальной проверки этой гипотезы нами был разработан и опробован УЗ-генератор с возможностью непрерывного изменения интенсивности акустического поля в интервале 0-12 Вт/см" и непрерывного изменения частоты поля в интервале 0,7-650 кГц.

Кинетические уравнения w6 и vv7 описывают подвижность по коксовой грануле водорода и кислорода, связанных с углеродом, что обусловлено диффузией компонентов из объема гранулы к ее внешней поверхности, а для кислорода в начальный момент регенерации - в противоположном направлении до состояния насыщения. Изменение содержания объемных компонентов z/, определяемое w6 и w7, зависит от уменьшения размера гранул кокса в процессе выжига, а также от непрерывного изменения состояния поверхности за счет протекания химических реакций. Учитывая, что сведения о составе промежуточных комплексов, образующихся при выжиге кокса, в настоящее время отсутствуют, для количественных расчетов было принято, что один атом углерода в среднем связан с одним атомом кислорода в кислород-углеродном или с.двумя атомами водорода в водород-углеродном комплексе. В таком случае при полном покрытии поверхности кокса каким-либо компонентом на 1 г углерода будет приходиться 4/3 г О2 или 1/6 г Н2. Обозначим эти коэффициенты