Главная -> Словарь

Несколько возрастает

В настоящее время известно несколько вариантов процесса оксосинтеза, которые отличаются друг от друга в основном способом производства и восстановления катализатора. Наиболее распространенными методами являются:

Донорно — сольвентные процессы основаны на использовании технологии, применявшейся ранее для ожижения углей, а в 50 —х гсдах — в процессе Варга . Это — гидрокрекинг средних дистиллятов в присутствии донора водорода и катализатора одноразового пользования. В настоящее время различными фирмами СIIA и Канады разработано несколько вариантов донорно —СОЛЬЕМ нтных процессов под разными названиями: донорно — сольвент — ный висбрекинг , донорной переработки битуминозных у!лей , донорно — сольвентный крекинг , донорный висбрекинг и др. В этих процессах Т 4О смешивается с растворителем — донором водорода, в качестве которого чаще используют фракции нафтеновых углеводородов, реже — чистые нафтены , которые обладают способностью легко подвергаться каталитическому гидрированию. Таким образом, смешиваемый компонент выполняет одновременно две функции: хорошего растворителя тяжелых нефтяных остатков и донора водорода.

Отсюда следует важный вывод: в целях получения качественного изделия после формовки необходимо исключать попадания между обечайками масла. Для этого были предложены плотная обварка торцов обечаек и сверление отверстий 0 3 мм для выхода масла и воздуха на образующей наружной обечайке на расстоянии 26 мм от торца с двух сторон. Даже мельчайшие отверстия после заварки торцов могут служить источником попадания масла. Было апробировано несколько вариантов: обечайки с заваренными торцами и просверленными отверстиями как с одной, так и с двух сторон; обечайки с заваренными торцами, но без отверстий, обечайки без обварки торцов с отверстиями и без них.

Капитальные работы в области рулонирования листовых , струкций выполнены д-ром техн. наук Г. В. Раевским. Разрабсь тано и применяются несколько вариантов временного деформирования . В основе своей они имеют два принципиальных различия: —

Выбор разделяющего агента. Азеотропная перегонка может основываться на разделении азеотропных смесей, имеющихся в углеводородных фракциях, получаемых обычным путем, или она может состоять в образовании азеотропных смесей, чтобы облегчить разделение таких систем, которые обычно трудно разделить. В течение второй мировой войны было разработано несколько вариантов азеотропной перегонки второго типа; некоторые из них используются в промышленности и в настоящее время.

щена в процесс. В случае изомеризации н-бутана и н-пентана технология с рециркуляцией экономически целесообразна и является общепринятой. При изомеризации пентан-гексановых фракций, вследствие большего числа изомеров гексана, близости температур их кипения, а также боль* шего различия в октановых характеристиках, вопросы рециркуляции н-гексана или монометилзамещенных гексанов, обладающих сравнительно низкими октановыми числами, должны решаться в каждом случае индивидуально, в зависимости от желаемого октанового числа изомери-зата. Таким образом, возможно несколько вариантов схем переработки пентан-гексановой фракции. Качество получаемых продуктов зависит от типа схемы, характеристики сырья и типа процесса, используемого в данной схеме .

Ниже на примере реакции гидрирования этилена приводится несколько вариантов определения равновесного состава газовой смеси, которые показывают, что экспериментатор-вычислитель всегда имеет некоторую свободу в выборе наиболее простого метода расчета.

Коксовые отложения, неизбежно образующиеся при термокаталитической переработке тяжелого нефтяного сырья, безусловно, являются результатом протекающих в процессе химических превращений, даже в большей степени, чем жидкие продукты. В связи с этим информация об их составе, количестве, особенностях образования, накопления и регенерации представляет несомненный научный интерес при изучении закономерностей термокаталитического процесса в целом. Переработка тяжелого нефтяного сырья с использованием катализаторов оксидного типа с последующей регенерацией катализатора может иметь несколько вариантов промышленной реализации. Технологическое оформление процесса, наряду с химическими закономерностями, оказывает существенное влияние на конечные результаты, в том числе и на коксообразование.

Есть несколько вариантов впускных систем, имитирующих разделение отдельных фракций бензина во впускном трубопроводе. В частности, для стандартной установки CFR предложен специальный впускной трубопровод, в котором по потоку смеси из карбюратора в цилиндр расположена металлическая вставка . Этот участок трубопровода окружен охлаждающей рубашкой, так что часть смеси конденсируется, конденсат отводится и его количество замеряется. Полученное таким методом значение октанового числа названо «октановым числом распределения».

Имелось несколько вариантов введения катализаторов — до подогрева сырья, в частично нагретое сырье и в сырье, нагретое до темпердтуры крекинга. Каждый из предложенных вариантов обладал определенными преимуществами и недостатками. Например, введение порошкообразного катализатора до подогревателя технически легко осуществлялось, но требовало увеличения мощности теплообменников и осложнялось адсорбцией и полимеризацией сырья на поверхности катализатора при температурах, недостаточных для протекания крекинга. Введение порошка катализатора после подогревателя, непосредственно перед входом в реакционную камеру, исключало эти недостатки, но требовало более сложного конструктивного узла подачи и дозировки. Отработка технологической схемы процесса, режима отдельных стадий и аппаратурного оформления проводилась в ходе специальных экспериментов в зависимости от основных факторов .

Советские ученью иа основании собственных представлений о явлениях катализа, исходные позиции которых определены Н. Д. Зелинским созданы на базе наблюдающейся связи между каталитической активностью и обменной способностью алюмосиликатов по Ю. А. Битепажу . Б. Л. Молдавский использовал представления об алюмосиликатах как активных комплексах, несущих электрический заряд . В. Н. Грязновым, В. В. Коробовым, А. В. Фростом и В. И. Обориным каталитические свойства алюмосиликатов изучены с точки зрения мультиплетной теории катализа на базе соответствия крекирующейся углеводородной молекулы структуре активного дублета глиноземного катализатора. Г. Д. Любарский и М. П. Козина 171 I высказали предположение, что процессы, протекающие па алюмосиликатпых катализаторах, связаны с переносом водорода внутри или между молекулами реагирующих веществ, который осуществляется, по-видимому, при помощи кислот, адсорбированных при получении алюмосиликатов.

При прохождении камеры конвекции и борова происходит подсос воздуха, вследствие чего коэффициент избытка воздуха несколько возрастает. В современных печах подсос воздуха в камере конвекции не превышает 5—10% от теоретического расхода воздуха. В печах более старой конструкции он может достигать 20%.

Скорость распространения пламени зависит от давления, при котором происходит процесс горения. При снижении давления ниже атмосферного скорость горения вначале несколько возрастает, а затем падает. Нормальная скорость распространения пламени зависит также от температуры горючей смеси, по которой распространяется пламя. На рис. 51 приведена зависимость нормальной скорости распространения пламени от температуры горючей смеси н-гептана. Как видно, скорость распространения пламени увеличивается с повышением температуры по линейному закону. Этот характер зависимости сохраняется и для других классов углеводородов, при этом изменяется лишь угол наклона прямой относительно оси абсцисс. Большое влияние на нормальную скорость распространения пламени оказывает энергия активации молекул топлива: чем меньше энергия активации, тем выше скорость нормального распространения пламени .

биохимических процессов в условиях ограниченного доступа кислорода. Этот процесс сопровождается выделением углекислоты, воды, сероводорода, аммиака и метана. Осадок, одновременно пополняется, хотя незначительно, углеводородами нефтяного ряда за сч« т биосинтеза их в телах бактерий и образования из липидных компонентов. В керогене несколько возрастает содержание углерода л водорода за счет деструкции периферийных гетерооргани — ческих функциональных групп молекулярной структуры органического вещества.

В горизонтальных сепараторах при длине сепарационного пространства L0 более 3 м степень сепарации несколько возрастает. Можно также повысить допустимые скорости при той же степени сепарации, если L0 больше 3 м. Новое значение скорости WKp находят с помощью поправочного коэффициента

С повышением температуры реакции термического крекинга не только увеличивается скорость процесса, но и несколько возрастает октановое число бензина.

В нефтях II типа в отличие от первого сокращается количество метановых УВ в бензинах, несколько возрастает роль аренов. Несколько снижается роль парафино-нафтеновых УВ, так, в нефтях I типа пн/на 5 характерно для 31,6 % образцов, а в нефтях II типа для 25 %. По сравнению с нефтями I типа в нефтях II типа несколько увеличен процент тяжелых и очень тяжелых нефтей, смолистых и высокосмолистых, высокосернистых и высокопарафинистых нефтей. Нефти II типа встречены в позд-непалеозойских и протерозойских отложениях. В целом по наиболее час-

Различия скоростей сгорания в этих трех фазах наиболее наглядно проявляются в характере изменения скорости тепловыделения с?х/^Ф . В фазе быстрого сгорания значения dyjdy сначала резко возрастают, а затем быстро уменьшаются. В конце фазы замедленного сгорания обычно снова несколько возрастает d%/d