Главная -> Словарь

Нижнемеловые отложения

Корпус сухого электрофильтра 7 имеет металлический каркас и стенки, футерованные огнеупорным кирпичом. Снаружи корпус иногда покрывают тепловой изоляцией. Внутри электрофильтра расположены поля, состоящие из осадительных / и корони-рующих 2 электродов. Осадительные электроды представляют собой перфорированные пластины, или сетки, натянутые на стальную раму. Между пластинами подвешены ряды корони-рующих электродов из нихромовой проволоки диаметром 1,5—2 мм. Расстояние между электродами 250 мм. Для удаления осевшей пыли электроды встряхивают специальными механизмами 3. Пыль попадает в бункера //, откуда удаляется шнеками.

На рис. 61 показана схема аппарата для дебутанизации катализата. Его основной частью является стеклянная колонка 4, соединенная с помощью шлифа с колбой 3 емкостью 1 л и с четырехвитковым медным змеевиком-холодильником 6. Колонка имеет длину 1200 мм, диаметр 15 мм. Она снабжена электронагревательной спиралью из нихромовой проволоки и снаружи покрыта теплоизолирующим материалом. В качестве насадки используют стеклянные бусы или металлические кольца в 2—3 витка диаметром 2—4 мм из тонкой проволоки.

прибор для разложения , изготовленный из термостойкого стекла и состоящий из колбы 1 вместимостью 500 мл; дефлегматора 2, пары из которого отводятся в вытяжной шкаф резиновой трубкой; загрузочной воронки 3 вместимостью около 70 мл и нагревательной части 4 с внутренней трубкой, служащей для увеличения конвекции; на нагревательной части делают обмотку из нихромовой проволоки диаметром 0,1 мм и длиной 280 см, которую закрывают тепловой изоляцией слоем 10—15 мм.

Схема аппарата АРН-2 показана на рис. 59. Основными составными частями его являются куб с электронагревательной печью и ректификационная колонка с конденсатором-холодильником и приемниками для дистиллятов. Ректификационная колонка диаметром 50 мм, высотой 1016 мм обладает погоноразделительной способностью, соответствующей 20 теоретическим тарелкам. Колонка заполнена насадкой в виде спиралек из нихромовой проволоки и снабжена электрообогревом. Узел конденсации допускает полную конденсацию паров и возврат части конденсата в качестве орошения в колонку. Стандартом унифицированы основные параметры перегонки: скорость, остаточное давление, кратность орошения и др. Скорость перегонки должна соответствовать отбору 3—4 мл продукта в 1 мин. До 200° С перегонку ведут при атмосферном давлении, после чего давление снижают до 10 мм рт. ст., а по достижении температуры 320° С — до 1—2 мм рт. ст.

Установка ДТС-1М состоит из двух блоков: технологического и электроуправления. Принципиальная гидравлическая схема установки показана на рис. 55. Бак установки и соединительные трубопроводы выполнены из нержавеющей стали. Трубчатый подогреватель топлива имеет два нагревающих элемента из нихромовой проволоки; один смонтирован в оценочной трубке, другой-на наружной поверхности корпуса подогрева-

элемент диаметром 16 мм, изготовленный из металлической сетки саржевого плетения 80/720 по ТУ 16-5380-82. Корпус контрольного фильтра ввернут в камеру контрольного фильтра, на наружной поверхности его смонтирован в керамической втулке электроподогреватель в виде спирали из нихромовой проволоки и защищен металлическим кожухом.

Для периодической ректификации используют аппарат ректификации нефти АРН-2, схема которого показана на рис. 5.1. Аппарат включает стальную ректификационную колонну диаметром 50 мм и высотой 1016 мм, заполненную насадкой в виде пружинок из нихромовой проволоки 12.

Установка выполнена в двух видах - с параллельным и соосным расположением куба ректификационной колонны и парогенератора Обе установки включают ректификационные колонны диаметром 30 мм, заполненные насадкой типа ж_, изготовленной из нихромовой проволоки диаметром 0,3 мм. Высота колонн составляет 0,6 м в установке с параллельным расположением куба и парогенератора и 1,2 м - с соосным. Узел ввода сырья и отбора остатка из куба у обеих установок аналогичен описанным выше.

Емкость нагревательной бани 35 л; снаружи она покрыта слоем изоляции. Содержимое бани нагревается электрическим током через обмотку из нихромовой проволоки; интенсивность нагрева регулируется реостатом.

В низ колонки на высоту 80 мм засыпают насадку, представляющую собой спиральки из нихромовой проволоки диаметром 6 мм и высотой 5— 6 мм; в остальную часть колонки засыпают насадку из сетчатых цилиндров диаметром 3 мм, высотой 3—4 мм с перегородкой по диаметру.

На внутреннюю трубку 12 муфты наматывают спираль из нихромовой проволоки, служащую электронагревателем. Между трубкой 12 и спиралью во избежание сползания спирали прокладывают асбестовый шнур. К колонке 10 с наружной стороны прикрепляют проволокой термопару 9 или термометр.

Нефти II генотипа . В каждом районе нефти нижнемеловых отложений существенно отличаются по составу от нефтей, залегающих в других стратиграфических комплексах. Нефти этого генотипа легкие, со значительным содержанием бензинов, в которых преобладают метановые УВ. Ароматических УВ относительно мало, так же как и смолисто-асфаль-теновых компонентов. В отбензиненной части нефти много парафино-нафтеновых УВ , ароматических - 13%. Степень циклизации молекул парафино-нафтеновых УВ несколько выше, чем у юрских нефтей, но тоже низкая. Для нефтей II генотипа характерен очень высокий коэффициент Ц . Особенности состава нефтей нижнемеловых отложений позволяют выделить "нижнемеловой" генотип нефтей, генерация которых связана с нижнемеловыми материнскими породами.

ти, залегающие в нижнемеловых отложениях на Нижне.сортымском и Вэнгъяхинском месторождениях. Это позволяет сделать вывод о том, что баженовская свита является источником УВ не только для собственных залежей, но и "питает" нижнемеловые отложения.

Нижнемеловые отложения

Верхняя юра мощностью до 360 м представлена карбонатными отложениями, нижнемеловые отложения мощностью до 500 м -*- глинистыми образованиями с пластами песчаников и прослоями известняков.

Газоконденсатное . месторождение расположено в 180 км к северу от г. Краснодара, связано с брахиантиклиналь-ной складкой северо-восточного простирания. Промыш-ленно газоносны на месторождении нижнемеловые отложения. Газоконденсатные залежи приурочены к альбским отложениям, залегающим на кристаллическом фундаменте.

Промышленно нефтеносны верхне- и нижнемеловые отложения. Залежи характеризуются высокими пластовыми давлениями, температурой и содержат большие количества растворенного газа.

Нижнемеловые отложения

Промышленно нефтеносны на месторождении верхне- и нижнемеловые отложения. При высоких пластовых давлениях, температуре и высоком давлении насыщения нефть содержит большое количество растворенного газа.

Компоненты Нижнемеловые отложения Юрские отложения

Южно-Мангышлакский нефтегазоносный район занимает всю южную часть п-ва Мангышлак. В геологическом разрезе Мангышлака вскрыты породы палеозойского, триасового, юрского, мелового и третичного возрастов. Наиболее изученными в настоящее время являются среднеюрские и нижнемеловые отложения, представленные толщей преимущественно песчано-глинистых пород.