Главная -> Словарь

Низкокипящих углеводородов

мальтены, растворяют в изооктане и подвергают ступенчатому градиентному элюированию в системе колонок с силикагелем. Разделение осуще,-ствляется обычно на 6 групп с использованием в качестве элюента смесей различных низкокипящих растворителей. Для выделения ал каков, циклоалканов и легких аренов используется смесь 97% изо-октана и 3% дихлорэтана . Для выделения средних и тяжелых аренов, смол I и смол П используется смесь 59,5% изооктана, 31,2% толуола, 3,49с д,:этилового эфира и 5,9% этилового спирта. Каждую фракцию отби^ JOT отдельно. Элюент отгоняют в токе азота на водяной бане. Содержание каждой группы компонентов выражают в процентах цо массе. Выделенные концентраты направляют для дальнейшего исследования.

При термическом отщеплении НС1 от 1,1,2-трихлорэтана получаются также с выходом 35—45% цис- и транс-1,2-дихлорэтилены С1СН = СНС1 . Их применяют в качестве низкокипящих растворителей и экстрагентов.

Регенерация низкокипящих растворителей........ 248

Регенерация низкокипящих растворителей

При отгоне низкокипящих растворителей вакуума не применяют. После залива в кубик 0,5 л раствора включают электрообогрев и устанавливают требуемую скорость перегонки . Электрообогрев регулируют при помощи ЛАТРа. После того как температура в парах начнет понижаться, пускают перегретый пар и ведут перегонку до получения в конденсате чистой воды. В дальнейшем поступают, как указано выше. После отгона растворителей необходимо

На установках депарафинизации и обезмасливания кетонами используют инертный газ, получаемый сжиганием газообразного топлива, очищенного от серосодержащих соединений, в генераторах в атмосфере воздуха. Инертным газом заполнено пространство над жидкостью в фильтрах, вакуум-приемниках фильтрата, приемниках раствора гача и емкостях для растворителя или растворов. Инертный газ предназначен для: предотвращения образования взрывоопасной смеси низкокипящих растворителей с кислородом воздуха; предохранения продуктов от" окисления; уменьшения потерь растворителя; отдувки осадка на фильтрах. Для обеспечения взрывббезопасности газовой подушки в аппаратах установки концентрация кислорода в инертном газе не должна превышать 6%. Снабжение инертным газом осуществляется по централизованной системе с применением одного или нескольких газогенераторов и блоков очистки инертного газа.

Образование комплекса, требующее тесного контакта карбамида и дизельного топлива, происходит или в мешалке, или в трубчатом реакторе с принудительным перемешиванием при помощи насосов. При этом реагирующая смесь охлаждается водой. Использование низкокипящих растворителей, например хлористого метилена или изобутилового спирта в смеси с бутаном, дает возможность отводить тепло из реактора чза счет частичного испарения растворителя.

В качестве экстрагентов аренов желательно использовать низкокипящие селективные растворители, не образующие азео-тропов с углеводородами экстрактной фазы. Селективность низкокипящих растворителей по отношению к модельной системе гексан — бензол представлена в табл. 6. Наиболее селективный растворитель - нитрометан, однако его применение в промышленных масштабах опасно из-за способности нитрометана к взрывчатому разложению с детонацией . 2,2,3,3-Тетрафтор-1-пропанол, получающийся при взаимодействии тетрафторэти-лена с метанолом, - относительно дорогой растворитель. Процесс Эделеану - экстракция аренов из керосиновой фракции жидким диоксидом серы - использовался в промышленности с начала XX века. Однако для этого процесса характерны следующие недостатки: высокая коррозионная активность S02, способность взаимодействовать с непредельными углеводородами с образованием смол, низкая температура и высокие удельные энергозатраты.

и селективность низкокипящих растворителей

При перегонке низкокипящих растворителей приемник нужно охлаждать льдом в соответствии с правилами техники безопасности.

Было установлено , что применение в качестве экстр-агентов таких низкокипящих растворителей, как ацетон, метанол, изопропиловый спирт, гексан и бензол, позволяет довольно успешно разделять нефти на «легкие» и «тяжелые» масла, смолы и асфальтены. Выделение фракций «тяжелых» масел, смол и асфальтенов осуществляется последовательной многократной экстракцией в аппарате Сокслета сначала изопропиловым спиртом и гексаном , а затем гексаном

Кетоны получаются из вторичных алкоголей, приготовляемых в свою очередь гидратацией низших олефинов крекинг-газа, и являются важным объектом применения этих алкоголей. Кетоны являются одними из особенно ценных растворителей и находят применение во многих отраслях промышленности. В частности ацетон является одним из наиболее широко применяемых низкокипящих растворителей. Обладая способностью растворять большое число органических соединений, кетоны проявляют также склонность к реакциям конденсации, вследствие чего имеют большое значение для органического синтеза.

В табл. 1 даны константы газообразных при нормальных условиях или низкокипящих углеводородов, а в табл. 2 — жидких или твердых парафиновых углеводородов.

Эту стадию процесса проводят для разложения кислородных и азотистых соединений среднего масла А, полученного гидрогенизацией в жидкой фазе, так как эти гетероциклические примеси легко вызывают отравление катализатора стадии расщепления. Расщепления с одновременно протекающей структурной изомеризацией при этом практически не происходит. Однако некоторые количества низкокипящих углеводородов все же неизбежно образуются; одновременно происходят изменение содержания фенолов и образование аммиака в результате деструктивной гидрогенизации азотистых соединений, а остаточное количество сернистых соединений, присутствующих в среднем масле, превращается

и низкокипящих углеводородов, уходящих с верха вакуумной колонны

Состав и выход газов разложения зависит от температуры нагрева мазута, времени пребывания мазута в печи, в трансферном трубопроводе и в низу колонны и от природы мазута . Для сернистых нефтей газы разложения состоят в основном из газообразных, низкокипящих углеводородов и сероводорода. В табл. III.7 приведены выборочные данные по составу и выходу газов разложения, полученных на одной из промышленных установок АВТ прси нагреве сернистых нефтей в пределах температур 400—425 °С и высокосернистых в пределах 290—410 °С .

При подаче 0,18% на мазут водяного пара в. змеевик печи сокращается в два раза время пребывания мазута в печи и в два раза уменьшается выход газов разложения. В случае применения в вакуумсоздающих системах конденсаторов смешения примерно 30—40% сероводорода и низкокипящих углеводородов растворяются в охлажденной воде и не доходят до последнего эжектора. В то же время при использовании конденсаторов поверхностного типа в выбросных газах эжекторов остаются бензиновые фракции, выход которых на мазут примерно равен выходу газов разложения и образовавшегося при разложения мазута сероводорода.

Методика предусматривает для разделения неуглеводородных компонентов и низкокипящих углеводородов использование молекулярных сит типа 10-Х и 13-Х, а для разделения углеводородов С3 — Cfi — трепела Зикеевского карьера, модифицированного вазелиновым маслом. В процессе хроматографического анализа принята следующая последовательность операций:

Некаталитическая гидрогенизация антрацена при температуре 485° С и давлении 250 am приводит к образованию тетрагидроантрацена, низкокипящих углеводородов и смолистых продуктов конденсации.

5% твердых продуктов конденсации ; 4% газа и низкокипящих углеводородов.

Этилциклопентан при гидрогенизации над активным платиновым катализатором дает катализат, содержащий 10 % низкокипящих углеводородов, 5 % фракции, содержащей н-гсптан, и 85 % изопарафииов, которые на 50% состоят из 3-метилгексана и 3-этилпентана .

Катализат, полученный при гидрогенизации к-пропилциклопентана на активном платиновом катализаторе, содержал 25 % низкокипящих углеводородов, 25% фракции, состоящей в основном из н-октана, и 50% изопарафиновых углеводородов, из которых 42% составляют 4-метилгептан и 8% 3-этилгексан .

Повышение температуры крекинга при постоянном давлении и постоянной степени превращения приводит к повышению содержания в продуктах легких компонентов и к снижению выхода тяжелых фракций и кокса; это происходит потому, что температурные коэффициенты для реакций крекинга, приводящих к образованию низкокипящих углеводородов больше, чем для вторичных