Главная -> Словарь

Нагнетания компрессора

веденные между нанесенными точками, дают наглядное представление об изменении упомянутых показателей в ходе эксплуатации установки. На этом же графике строится кривая, характеризующая изменение индекса активности равновесного катализатора.

в) проверкой состояния поверхностей стальных и медных пластинок после длительного выдерживания их в маслах. Эта проба дает наглядное представление о степени активной коррозионности масел ;

Здесь числовой множитель имеет соответствующую размерность. В табл. представлены значения этого отношения при различных значениях Q и d, характерных для сырьевых потоков при обессоли-вании нефтей в теплообменной аппаратуре и в транспортных трубопроводах. Эта таблица дает наглядное представление о соотношении абсолютных величин скоростей частиц, определяемых турбулентными пульсациями и полем силы тяжести.

Существует несколько способов рассмотрения количественного содержания индивидуальных углеводородов в нефтях. Наиболее простой из них — это определение абсолютной концентрации данного соединения в нефти. Однако при этом теряются весьма важные закономерности, связанные с концентрационным распределением изомеров. Кроме того, незначительные по своей абсолютной величине цифры , характеризующие концентрации отдельных углеводородов, плохо воспринимаются и плохо запоминаются. Более интересной является, оценка относительного распределения изомеров или гомологов. Этот способ, предложенный в работе , весьма удобен для различных теоретических обобщений и дает наглядное представление о связи между строением алканов и их концентрацией в различных нефтях.

Более наглядное представление об изменениях, происходящих в углеводородном составе нефтей, может быть получено методами ГЖХ и масс-спектрометрии. Так, на начальных стадиях окисления нефти месторождения Дунга происходит избирательное удаление нормальных алканов состава Ci2—€20 . Однако

Наглядное представление о характере распределения кокса по прочности в камере дает кумулятивная кривая 2 . По этой кривой может быть найдено количество кокса заданной прочности, а также средняя прочность всего коксового пирога. Кумулятивная кривая называется также кривой "стойкости". Ее ордината показывает, какое количество кокса может выдержать данное напряжение.

Более наглядное представление о влиянии химической природы сырья на температуру самовоспламенения дизельных то плив дает табл. 40. Балаханская тяжелая нефть взята как типичный представитель высокоароматизированного сырья, досор-ская — как представитель цикланового сырья и сураханская —

Расход топлива удобно контролировать при помощи графика, который дает наглядное представление о расходе топлива за каждые 10 дней или за месяц. Этот график можно вести как по отдельным автомобилям, так и по колоннам или в целом по АТП ежедекадно или ежемесячно.

Таким образом, распределение ванадия и никеля по отдельным группам компонентов деасфальтизатов имеет вполне определенный характер: выявленные ранее закономерности распределения этих металлов в исходных нефтяных остатках ГI3 отмечены и для соответствующих бензиновых деасфальтизатов. Рисунок дает наглядное представление о распределении оставшихся в бензиновых деасфальтизатах металлов в процентах от исходного количества их в исходных.остатках.

Уравнение дает более наглядное представление о влиянии различных факторов на значение скорости пара в колонне с провальными тарелками. При расчете рабочей скорости пара по уравнению получается запас около 30 — 35 % по отношению к скорости захлебывания.

На первой отечественной установке замедленного коксования не было предусмотрено системы квалифицированной разделки и классификации кокса, что обусловливало еще большее дробление его. Наглядное представление об изменении ситового анализа кокса по мере перемещения к потребителю дают кривые рис. 19.

После осушки циркуляционный газ направляется на всасывание компрессора Т К-601, который направляет водородсодер-жащий газ на смешение с гндрогенизатом . Избыточный водородсодержащий газ с нагнетания компрессора поступает в тракт предварительной гидроочистки.

Необходимое давление на стороне нагнетания компрессора получается путем изменения давления на стороне всасывания . При значительном отклонении плотности газа от расчетного в сторону увеличения компрессор работает в неоптимальном режиме, так как часть мощности теряется на преодоление дополнительных сопротивлений во всасывающем трубопроводе. В том случае, когда перепад давления, развиваемый компрессором, меньше гидравлического сопротивления системы , давление на стороне нагнетания уже недостаточно для нормального ведения процесса. Получить необходимое в этом случае давление нагнетания можно только изменением производительности компрессора или изменением частоты вращения.

компрессорных масел возрастают в зависимости от температуры нагнетания компрессора.

Для обеспечения необходимой концентрации водорода перед тройником смешения в линию нагнетания компрессора подают водород из секции его концентрирования, а с вы-кида компрессора часть ВСГ направляют обратно на очистку и концентрирование.

Расход водорода на блок поддерживается в количестве 3000 нм3/ч из секции 200 и не более 50 00 нм3/ч извне. Давление в сепараторе 1,0-1,6 МПа. Водородсодержащий газ с верхней части Д-401 поступает на прием поршневого компрессора С-401 А/В и сжимается до 4,2 МПа. Далее охлаждается в водяном холодильнике Е-402 и через сепаратор Д-404 направляется в осушитель Д-402 А/В. Температура нагнетания компрессора не должна быть более 120 С. Осушители заполнены молекулярными ситами и работают попеременно с переключением от 24 до 48 часов . Молекулярные сита очищают ВСГ от влаги и сероводорода. Очищенный газ, пройдя один из работающих осушителей Д-402 А/В, направляется в холодный блок А-401. Аппараты холодного блока теплообменника Е-407,408,409, сепараторы Д-405,406,407 и емкости № 1,2,3 заключены в один корпус, заполненный теплоизоляционным материалом. Во избежание попадания влаги из атмосферы в корпус Холодного блока А-401 постоянно подается азот. В холодном блоке ВСГ охлаждается в первом теплообменнике Е-407 до температуры не выше -46 С и далее поступает в сепаратор Д-405, где из газа выпадает жидкая часть в виде углеводородов, а ВСГ в результате этого концентриру-

Для перевода блока на горячую циркуляцию открывают клапаны "Парекс-арматур" на газосырьевой смеси помимо адсорберов, закрывают вход смеси в адсорберы и выход денормализата из адсорберов. Поддержание нормального режима циркуляции достигается открыванием клапана на линии перепуска аммиака с линии нагнетания компрессора V-102 в линию всасывания компрессора V-101 .

Выключают из работы узел испарения аммиака, перекрывают подачу аммиака из емкости В-112 в теплообменник W-105 и из емкости В-110 в контур десорбента. Продолжают вывод десорбента в узел регенерации до снижения давления в линии нагнетания компрессора V-102 до 1,0 МПа, а затем компрессор останавливают. Газы из системы отводят на факел, снижая давление до 0,1 МПа, и прекращают циркуляцию продукта в охладительной колонне десорбата.

Проверить закрытие байпасной арма туры на линии с линии нагнетания компрессора на прием

4. Прекращают циркуляцию газа при приближении температуры на выходе из реактора к температуре нагнетания компрессора.

Рабочая зона нормальной эксплуатации центробеж-• ного компрессора ограничивается по максимальной' производительности значениями к.п. д.- и мощности, а по минимальной - допустимой объемной производительностью компрессору, при уменьшении которой появляется опасность ввода машины в помпажный режим. Последний характеризуется срывом газового потока в проточной части и, как следствие, вибрацией компрессора, которая может привести к его разрушению. Особенно вероятен ввод машины в помпажный режим при резком снижении плотности циркулирующего газа и высоком сопротивлении .системы нагнетания, например, при прикрытии задвижки на линии „нагнетания компрессора или резком увеличении расхода сырья, так как объемная производительность компрессора при этом, резко снижается.

ся с избыточным водородсодержащим газом, поступающим с линии нагнетания компрессора 22 блока риформинга. Газосырьевая смесь проходит через теплообменник 3, печь 12, где нагревается до требуемой тем-

пускают резервный компрессор при открытой задвижке на перепускной линии нагнетания компрессора в линию всасывания; после проверки и достижения стабильной работы компрессора постепенно закрывают задвижку, тем самым увеличивая давление на линии нагнетания компрессора до давления на линии нагнетания работающего компрессора;