Главная -> Словарь

Номинальный внутренний

Современная технология получения низкозастывающих смазочных составов на основе продуктов прямой перегонки нефти и вторичных процессов нефтепереработки не обеспечивает возрастающих потребностей промышленного транспорта. Поэтому особую актуальность приобретают работы, направленные на увеличение ресурсов смазочных материалов путем более глубокой переработки сырья и широкого применения высококипящих отходов нефтехимического производства.

Диэтиловый эфир щавелевой кислоты вместе с нафтенатами является антикоррозионной добавкой к смазочным маслам. Адишшовая и глутаровая кислоты используются в синтезе найлона и компонентов низкозастывающиХ смазочных масел.

Отметим, что американцы заимствовали у немцев о к с о-синтез, с помощью которого они синтезируют: изонониловый спирт и другие продукты. Переняли они также метод получения низкозастывающих смазочных масел путем смешения изопарафиновых углеводородов из природных нефтей с эфирами кислот .

4. Исследованиями состава и физико-химических свойств тяжелых нефтяных остатков установлено, что они представляют собой сильно конденсированные и ароматизированные системы со значительным содержанием высокомолекулярных соединений типа полициклических ароматических углеводородов , смол и асфальтенов . Специфические особенности рассматриваемых нефтяных остатков обусловливают их эффективное использование в качестве модификаторов вязкости и температуры застывания в составе низкозастывающих смазочных материалов.

Назначение процесса. Производство низкозастывающих смазочных масел с одновременным получением твердого парафина с использованием дихлорэтана и хлористого метилена в качестве растворителя.

Получение низкозастывающих смазочных масел и сырья для производства парафина из парафинистых нефтей с использованием процесса депарафинизации в растворе селективных растворителей широко применяется в отечественной нефтяной промышленности и за рубежом .

Кристаллизация в нефтепереработке применяется давно при производстве низкозастывающих смазочных масел в процессе депарафинизации. Вначале депарафинизация проводилась без растворителей—парафинистый дистиллят охлаждали, и выделившиеся кристаллы парафина отфильтровывались на фильтрпрессах. Лепешка парафина содержит еще 25—35% масла, которое удаляется при «потении» гача в специальных камерах. При постепенном повышении температуры из слоя твердого парафина «выпотевают» жидкие углеводороды и низкоплавкие парафины. Позднее стали применять для депарафинизации растворители—процесс потения парафина был заменен обезмасливанием растворителями. В настоящее время для депарафинизации масел применяют тройную смесь растворителей: метилэтилкетон—бензол—толуол. При депарафинизации масел получают твердый парафин, идущий на химическую переработку и высококачественное смазочное масло.

Полимеризация этилена в присутствии хлористого алюминия приводит к образованию жидких продуктов смешанного парафино-нафтенового характера, которые благодаря их очень низким температурам застывания и индексу вязкости не менее 110 могут быть использованы в качестве низкозастывающих смазочных масел .

1. Настоящие технические условия распространяются на высоковязкое масло октол-600, используемое в качестве загущающего компонента при получении низкозастывающих смазочных материалов различного назначения.

и продуктов уплотнения альдегидов . Альдегиды представляют собой интересный источник получения разнообразных кислородсодержащих продуктов , однако основным целевым продуктом оксосинтеза являются обычно первичные спирты, получаемые гидрированием альдегидов над кобальтом, никелем, сульфидом вольфрама и другими катализаторами на отдельной установке. Высшие первичные спирты предназначаются для производства сложных эфиров одноосновных кислот , сложных эфиров двуосновных кислот , натриевых солей сульфатов спиртов ROS03Na , эмульгаторов, иисектисидов и т. д. Спирты С3—С5 являются превосходными растворителями как сами по себе, так и в виде сложных эфиров и мсгут быть использованы в производстве нитролаков и искусственного волокна. Необходимо отметить, что при оксосинтезе из олефинов образуются только первичные спирты, которые

Условным диаметром характеризуют трубы, арматуру, фитинги и другие детали и элементы трубопроводов. В качестве условного принимают номинальный внутренний диаметр трубопровода. Указанным выше стандартом предусмотрены условные диаметры до 4000 мм.

Номинальный внутренний диаметр цилиндра Отбраковочный зазор Номинальный внутренний диаметр цилиндра Отбраковочный зазор

Например, охватывающая и охватываемая детали изготовлены из стали 35, стержневой элемент - из стали 45, втулка - из сплава на основе технического железа с добавлением 40% хрома и 2,9% алюминия. Наружный диаметр охватывающей детали -120 мм, номинальный внутренний - 50 мм; длина соединения -60 мм; толщина стенки втулки - 11 мм; размеры стержневого элемента -4x6 60 мм.

Номинальный внутренний диаметр капилляра, мм

Нефтепродукт Номинальный диаметр капилляра в мм

метр условного прохода трубопровода, под которым понимают номинальный внутренний диаметр трубы. Фактический внутренний диаметр каждой трубы зависит от толщины ее стенок. Очень часто диаметр условного прохода и фактический внутренний диаметр равны.

метр условного прохода трубопровода, под которым понимают номинальный внутренний диаметр трубы. Фактический внутренний диаметр каждой трубы зависит от толщины ее стенок. Очень часто диаметр условного прохода и фактический внутренний диаметр равны.

расход, свойства и состояние среды, а также гидравлическая характеристика трубопровода. Определяют так называемый диаметр условного прохода трубопровода, под которым понимают номинальный внутренний диаметр трубы. Фактический внутренний диаметр каждой трубы зависит от толщины ее стенок. Очень часто диаметр условного прохода и фактический внутренний диаметр равны.

номинальный внутренний или наружный диаметр согласно чертежу общего вида или сборочному чертежу;

40 % временного сопротивления разрыву; DB — номинальный внутренний диаметр трубы в мм.

Номинальный внутренний диаметр капилляра