Главная -> Словарь

Определения остаточного

Третий вид серы — органическая. Она практически почти не изучена, и виды сернистых соединений пока неизвестны. Это объясняется отсутствием методов непосредственного определения органических сернистых соединений, которые содержатся в угле. Этот вид серы определяется по разности:

6. ASTM D 4929-99 Стандартный метод определения органических хлоридов, содержащихся в сырой нефти

Для определения органических соединений серы пробы отбирают в стеклянные контейнеры или в алюминиевые емкости сухой продувкой.

2. Коренман И. М. Методы определения органических соединении. М., «Химия», 1970. 343 с.

Наличие углекислого аммония в количестве 0,1 — 0,6% , хотя и завышает рНисх, но на точность определения органических оснований влияния не оказывает.

38. iK о ip e н ;м a IH И. М. Фотометрический аналш. Методы определения органических соединений. М., '«Химия», 11970, Й10 с. с ил.

Груздева Н. А., Тейхриб Т. К-, Кусова А. И. Разработка экспресс-метода определения органических оснований в сырых легких пиридиновых основаниях ....... 159

РАЗРАБОТКА ЭКСПРЕСС-МЕТОДА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ОСНОВАНИЙ В СЫРЫХ ЛЕГКИХ ПИРИДИНОВЫХ ОСНОВАНИЯХ

Для определения органических оснований используются неводные растворители , выбор которых определяется характером анализируемых продуктов.

Сравнительные результаты определения органических оснований в сырых ЛПО, % на безводную массу

Разработка экспресс-метода определения органических оснований в сырых легких пиридиновых основаниях. Груздева Н. А., Т е й-х р и б Т. К., К у с о в а А. И. В сб. «Вопросы технологии улавливания и перерабатки продуктов коксования», № 4. М., «Металлургия», 1975 , с. 159—162.

3.3.9. Для определения органических соединений серы и двуокиси углерода при ее содержании в газе более 10% пробы отбирают в сухие пробоотборники из стекла или нержавеющей стали. Отбирают пробы газа способом сухой продувки в контейнеры по п. 3.3.1, в стеклянные пипетки — по п. 3.3.8.

Освещены физические и феноменологические закономерности деформации и разрушения при испытаниях. Даны методы оценки предельного состояния оборудования и сосудов при испытаниях цилиндрических базовых деталей с учетом анизотропии свойств металла, наличия дефектов, цикличности нагру-жения. Разработаны методы определения остаточного ресурса оборудования в условиях механохимической повреждаемости.

Вначале рассмотрим работу одной ступени обессоливания. Если на вход t-й ступени обессоливания поступает нефть, содержащая We* воды и SBX солей, то, обобщая результаты гл. IV, можно записать следующее уравнение для определения остаточного содержания солей в подготовленной нефти

упрощения задачи в ряде случаев считается, что К-тарировка не зависит от глубины трещины. Однако зто несправедливо для реальных объектов. В качестве определения остаточного ресурса было проведено численное интегрирование уравнения П^эиса с использованием пяти наиболее часто наблюдаемых схем разрушения металлоконструкций, а также их дефектов: трещин, расслоения с

В большинстве случаев на промышленных установках используется косвенный метод определения остаточного кокса — по содержанию кислорода в газах регенерации. Так, величине остаточного кокса в 0,15—0,35% соответствует содержание кислорода в газах, равное 0,4—0,6% . Содержание же кислорода определяют либо непосредственно при помощи газоанализатора, либо по перепаду температур в разбавленной и плотной фазах кипящего слоя регенератора. Второй способ применяется на установках, где используется цеолитсодержащий катализатор, и где допускается повышение температуры в регенераторе до 680° С и выше. Исследования показали, что нулевому содержанию О2 в газах регенерации соответствует перепад температур, равный 8—10° С.

Для определения важнейшего экологического свойства — био-разлагаемости — используют разнообразные исследовательские приемы, втом числе стандартизированные методики. Возможно использование хроматографических и спектроскопических методов для определения остаточного содержания базовой жидкости при ее биоразложении в течение определенного времени; изменение рН среды характеризует интенсивность биоразложения ; для количественного определения образующейся биомассы возможно использование мембранных фильтров ; оценку биоразлагаемости можно проводить и путем измерения количества выделяющегося углекислого газа.

Методика диагностирования технического состояния и определения остаточного ресурса сосудов и аппаратов высокого давления. - Санкт-Петербург: ЛЕННИИХИММАШ, 1994.

Методика диагностирования технического состояния и определения остаточного ресурса центробежных компрессоров и насосов . - М.: НИИХИММАШ, 1996.

Принцип диагностирования нефтепроводов на сегодняшний день заключается в выявлении опасных дефектов, которые ликвидируются заменой дефектного участка трубопровода новым. Степень опасности этих дефектов определяется по остаточной прочности стенки труб. Подрастание оставшихся "неопасных" дефектов со временем эксплуатации нефтепроводов должно периодически контролироваться диагностированием через 3-5 лет. Следовательно, этот принцип определения остаточного ресурса металла труб имеет ряд недостатков, к числу которых относится и то, что современные диагностические аппараты не могут обнаружить поперечные усталостные трещины и трещинопо-добные дефекты, а также мелкие дефекты, размер которых находится за пределами их разрешающих способностей. Кроме того, к определению степени опасности дефектов подходят с позиции остаточной прочности стенки трубы, тогда как усталостное разрушение металла труб более чувствительно к дефектам , чем статическое нагружение. Более того, есть множество нефтепроводов или их отдельные участки , где невозможно провести внутритрубную диагностику. Следовательно, создание расчетных методов определения остаточного ресурса нефтепровода, учитывающих разные аспекты "неопасных" дефектов металла труб, является актуальной задачей надежности трубопроводного транспорта. Это особенно относится к длительно эксплуатируемым нефтепроводам.

С учетом вышесказанного, в рамках данной работы сделана попытка создать методику, позволяющую оценить остаточный ресурс металла труб с трещиноподобными дефектами предварительно изученного участка конкретного нефтепровода, у которого известны сроки и условия эксплуатации. Методика разработана применительно к длительно эксплуатируемым нефтепроводам, так как проблема определения остаточного ресурса для этих нефтепроводов стоит наиболее остро. Данная методика разработана также с учетом трещиностойкости металла труб эксплуатируемых нефтепроводов.

Формула позволяет определить давление лишь при статическом нагружении без учета состояния металла, т. е. без учета состарен-ности металла труб, связанного со сроком и условиями эксплуатации трубопровода. В настоящее же время возникла проблема определения остаточного ресурса металла труб с дефектами длительно эксплуатируемых нефтепроводов.

В заключении следует отметить, что данная методика также может быть применена для определения остаточного ресурса нефте-продуктопроводов и газопроводов при небольшой доработке.